專利名稱：壓濾機組合板框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于懸浮液脫水技術(shù)領(lǐng)域。
與本實用新型相近的已有技術(shù)是本發(fā)明人1998年2月13日申請的名稱為“壓濾機組合板框”的實用新型專利，(專利號98220252.0)。該已有技術(shù)采用組合濾板和橡膠充氣濾板，充氣濾板氣囊置于背面氣囊支架內(nèi)。利用氣囊充氣膨脹擠壓力完成懸浮液脫水任務(wù)。該技術(shù)與已有的壓濾機板框相比，有了較大進(jìn)步，但氣囊的封口存在不合理之處，氣嘴連接密封性不佳。氣囊支架和硬質(zhì)濾板也存在制作安裝較繁雜，耐擠壓力差的問題。
本實用新型的任務(wù)是提供一種以氣囊和橡膠濾板取代硬質(zhì)濾板和氣囊支架的新型組合板框。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，首先，去掉已有技術(shù)板框內(nèi)與氣囊配套的硬質(zhì)濾板和支架，采用氣囊和橡膠濾板復(fù)合結(jié)構(gòu)，按照標(biāo)準(zhǔn)板框的結(jié)構(gòu)特點，邊框1內(nèi)兩邊設(shè)異形氣囊2，中部氣囊3中間氣囊的中心部位設(shè)進(jìn)料孔11，氣囊兩面附設(shè)橡膠濾板9，氣囊兩端及進(jìn)料孔設(shè)氣囊封堵4，氣嘴5預(yù)埋于氣囊上端封堵中，由連接螺母6與通氣管旋緊密封，并排連接構(gòu)成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
工作時，將組裝好的板框?qū)?yīng)排列，加濾布擠緊上料，過濾后，充氣加壓，各板框內(nèi)氣囊膨脹，附設(shè)在氣囊表面的橡膠濾板形成對擠，壓迫濾布使濾餅進(jìn)一步脫水，該組合板框進(jìn)料壓力能承受1MPa/CM2，壓榨壓力3MPa/CM2，經(jīng)試用，板框不變形、不泄料、不漏氣、不損傷氣囊。避免了因上料不勻而損傷硬質(zhì)支撐部件的問題。使用壽命長，進(jìn)一步提高了脫水效率。
實施例附


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，1為邊框、2為異形氣囊、3為氣囊、4為氣囊封堵、5為氣嘴、6為連接螺母、7為通氣管、8為氣孔、9為橡膠濾板、10為耳子、11為進(jìn)料孔、12為出液孔、13為密封膠墊。邊框1采用硬質(zhì)橡膠或玻璃鋼smc模壓成型，兩側(cè)設(shè)對稱耳子10，兩低角各設(shè)出液孔12，異形氣囊2、氣囊3用橡膠材料，先加工出生膠管，套上絳綸骨架材料一次硫化。然后在專用模具中加設(shè)氣囊封堵4及中間氣囊的中心部位的進(jìn)料孔封堵。加溫硫化為一體，橡膠濾板一面均勻加工出φ6mm的圓形觸點，另一面兩頭與氣囊粘合在一起。氣嘴預(yù)埋在氣囊上部封堵中，由連接螺母6與通氣管7并連在一起，與氣孔8形成氣體封閉循環(huán)系統(tǒng)。將附設(shè)好橡膠濾板的幾種類型氣囊并排置于板框1中，壓蓋密封膠墊13，即為一組組合板框。
權(quán)利要求一種壓濾機組合板框，主要由邊框1、異形氣囊2、氣囊3、氣囊封堵4、氣嘴5、連接螺母6、通氣管7、氣孔8、橡膠濾板9、耳子10、進(jìn)料孔11、出液孔12、密封膠墊13組成，其特征是去除已有技術(shù)邊框內(nèi)與氣囊配合的硬質(zhì)濾板和支架，采用氣囊和橡膠濾板復(fù)合結(jié)構(gòu)，邊框內(nèi)兩側(cè)氣囊為異形氣囊2，中部氣囊3中間氣囊的中心部位設(shè)進(jìn)料孔11，氣囊兩面附設(shè)橡膠濾板9，氣囊兩端和進(jìn)料孔部位設(shè)氣囊封堵4，氣嘴5預(yù)埋于氣囊上端封堵中，由連接螺母與通氣管旋緊密封，并排連接，構(gòu)成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
專利摘要一種壓濾機組合板框,屬于懸浮液脫水技術(shù)領(lǐng)域,其特點是去掉已有技術(shù)邊框內(nèi)與氣囊配合的硬質(zhì)濾板和支架,采用氣囊和橡膠濾板復(fù)合結(jié)構(gòu),并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板框的結(jié)構(gòu)要求,增設(shè)異形氣囊,氣囊兩端和中間氣囊中部進(jìn)料孔設(shè)氣囊封堵。氣嘴、通氣管,與氣囊形成氣體循環(huán)系統(tǒng),該組合板框可承受進(jìn)料壓力1MPa/cm
文檔編號B01D25/12GK2467150SQ01216349
公開日2001年12月26日 申請日期2001年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月13日
發(fā)明者徐秀起 申請人:徐秀起