專利名稱：高能濕式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燒制耐火材料和陶瓷的倒焰窯、隧道窯及熱處理窯等工業(yè)窯爐消煙除塵裝置，特別是一種高能濕式除塵器。
目前，上述三種窯爐經(jīng)常采用的消煙除塵裝置或方法有下伺服燃煤機(jī)、二次燃燒法和低能濕式除塵器三種。下伺服燃煤機(jī)是用螺旋器向燃燒室供煤，并有風(fēng)機(jī)向螺旋器中吹風(fēng)的一種設(shè)備；二次燃燒法除塵，是風(fēng)機(jī)通過管道向燃燒室火焰上吹風(fēng)，使未燃燒的炭黑粒子燃燒。這兩種除塵方法的共同缺點(diǎn)是升溫慢，燒窯時(shí)間長(zhǎng)，消煙黑度級(jí)不達(dá)標(biāo)且不能消除二氧化硫。低能濕式除塵器大多采用噴淋除塵器，它是在噴淋塔上部安裝一組向下噴霧的噴嘴，含塵氣體從底部進(jìn)入噴淋塔，含塵氣體和噴霧的水滴逆向碰撞，水滴捕集煙塵，含塵水滴從噴淋塔底部流入沉淀池，凈化后的氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下，從噴淋塔頂部進(jìn)入風(fēng)機(jī)再排入煙囪。其主要缺點(diǎn)是消煙黑度不達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種消煙除塵能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)、用循環(huán)水作介質(zhì)的高能濕式除塵器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該除塵器由凈化器、氣液分離器、風(fēng)筒、供水管、噴嘴、水封池、沉淀池、風(fēng)機(jī)、耐酸泵等裝置和設(shè)備組成。該凈化器采用文氏管凈化器，其收縮管上端口通過風(fēng)筒與總煙道聯(lián)通，其擴(kuò)張管下端口通過風(fēng)筒與氣液分離器切向聯(lián)通，其內(nèi)位于收縮管上端口部位裝有向下噴霧的噴嘴；該氣液分離器呈筒狀結(jié)構(gòu)，其上、下端分別裝有異徑管，上端異徑管連接風(fēng)筒并通過該風(fēng)筒經(jīng)風(fēng)機(jī)與煙囪聯(lián)通，下端異徑管與水封池聯(lián)通，其內(nèi)中、下部裝有兩組向上噴霧的噴嘴；該水封池與沉淀池聯(lián)通，該沉淀池為多池串聯(lián)結(jié)構(gòu)，其清水池通過耐酸泵、供水管及噴嘴構(gòu)成循環(huán)供水管路。
本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的消煙除塵目的是由三個(gè)小系統(tǒng)組成的有機(jī)整體所完成的，這三個(gè)小系統(tǒng)就是文氏管凈化器和氣水分離器組成的凈化系統(tǒng)，耐酸泵、供水管路、噴霧、沉淀池組成的供水循環(huán)系統(tǒng)，風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)、閘門、煙囪組成的風(fēng)路系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，高能濕式除塵器的除塵效率達(dá)99％，清洗粒徑小，能清洗0.1μm以下的煙塵粒子，林格曼黑度達(dá)到一級(jí)以下，在循環(huán)水中加堿能消除硫和其它有害氣體。同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面小、操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)。
附圖圖面說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型實(shí)施例由閘門2、風(fēng)筒3、12、供水管4、噴嘴5、10、凈化器6、異徑管7、水封池8、氣液分離器9、沉淀池11、煙囪13、風(fēng)機(jī)14、耐酸泵15等部件組成，該凈化器6采用文氏管凈化器，其收縮管上端口通過風(fēng)筒3與總煙道1聯(lián)通，風(fēng)筒3上裝有閘門2，其擴(kuò)張管下端口通過風(fēng)筒3與氣液分離器9切向聯(lián)通，其內(nèi)位于收縮管上端口部位裝有向下噴霧的噴嘴5；該氣液分離器9呈筒狀結(jié)構(gòu)，其上、下端分別裝有異徑管7，上端異徑管7連接風(fēng)筒12并通過該風(fēng)筒12經(jīng)風(fēng)機(jī)14與煙囪13聯(lián)通，下端異徑管7與水封池8聯(lián)通，其內(nèi)中、下部裝有兩組向上噴霧的噴嘴10；該水封池8與沉淀池11聯(lián)通，該沉淀池11為多池串聯(lián)結(jié)構(gòu)，其清水池通過耐酸泵15、供水管4及噴嘴5、10構(gòu)成循環(huán)供水管路。
本實(shí)用新型的水封池8、沉淀池11安裝時(shí)其五分之四位于地面以下，煙囪13的基礎(chǔ)部分也在地面以下，水封池8同時(shí)起基礎(chǔ)作用，用于支承氣液分離器9整體。
本實(shí)用新型的工作原理如下關(guān)閉閘門2，高能濕式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)打開閘門2時(shí)即可投入使用(此時(shí)，風(fēng)機(jī)14和耐酸泵15開始運(yùn)轉(zhuǎn))，窯爐總煙道1里的含塵氣體由風(fēng)筒3引出送入凈化器6，當(dāng)含塵煙氣從凈化器6的收縮管上方向下流動(dòng)時(shí)，由于收縮管的斷面逐漸減小，所以煙氣速度逐漸增大，靜壓減小動(dòng)壓增大。到其喉管處斷面最小，所以煙氣速度最大，靜壓最小動(dòng)壓最大。當(dāng)噴嘴5向下噴霧時(shí)，霧滴和含塵氣體兩相得以充分混合，煙塵粒子和液滴碰撞沉降頂效率較高，在其擴(kuò)張管中凝聚成更大的含塵水滴，在該擴(kuò)張管的下端，氣液混合物以切線方向進(jìn)入氣液分離器9的下部。第一次凈化后的含塵氣體沿氣液分離器9的筒壁螺旋上升，此時(shí)其內(nèi)的噴嘴10向上噴霧在筒壁上形成一層水膜，所以氣液分離器9對(duì)凈化了的氣體又進(jìn)行了第二次凈化。凈化后的氣體在風(fēng)機(jī)14的作用下，沿風(fēng)筒12進(jìn)入煙囪13排入大氣。含塵液體經(jīng)過氣液分離器9的下部漏斗進(jìn)入水封池8，再經(jīng)管路進(jìn)入沉淀池11，經(jīng)過沉淀、過濾得到的清水由耐酸泵15經(jīng)供水管4送入噴嘴5、10，供水系統(tǒng)循環(huán)往復(fù)連續(xù)工作。
權(quán)利要求1.一種高能濕式除塵器，包括凈化器、氣液分離器、風(fēng)筒、供水管、噴嘴、水封池、沉淀池、風(fēng)機(jī)、耐酸泵，其特征在于a、文氏管凈化器其收縮管上端口通過風(fēng)筒與總煙道聯(lián)通，其擴(kuò)張管下端口通過風(fēng)筒與氣液分離器切向聯(lián)通，其內(nèi)位于收縮管上端口部位裝有向下噴霧的噴嘴；b、氣液分離器呈筒狀結(jié)構(gòu)，其上、下端分別裝有異徑管，上端異徑管連接風(fēng)筒并通過該風(fēng)筒經(jīng)風(fēng)機(jī)與煙囪聯(lián)通，下端異徑管與水封池聯(lián)通，其內(nèi)中、下部裝有兩組向上噴霧的噴嘴；c、水封池與沉淀池聯(lián)通，該沉淀池為多池串聯(lián)結(jié)構(gòu)，其清水池通過耐酸泵、供水管及噴嘴構(gòu)成循環(huán)供水管路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及消煙除塵裝置,特別是一種高能濕式除塵器。其文氏管狀凈化器的收縮管上端口和擴(kuò)張管下端口分別通過風(fēng)筒與總煙道和氣液分離器聯(lián)通,其內(nèi)裝有向下噴霧的噴嘴;其筒狀結(jié)構(gòu)的氣液分離器的上、下端分別與風(fēng)筒和水封池聯(lián)通,其內(nèi)中、下部裝有兩組向上噴霧的噴嘴;其水封池與沉淀池聯(lián)通,并通過耐酸泵與供水管及噴嘴構(gòu)成循環(huán)供水管路。本實(shí)用新型除塵效率達(dá)99%,能清洗0.1μm以下的煙塵粒子,林格曼黑度達(dá)到一級(jí)以下,同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面小、操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D47/06GK2464427SQ0120143
公開日2001年12月12日 申請(qǐng)日期2001年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月14日
發(fā)明者李紫恩 申請(qǐng)人:李紫恩