專利名稱：焦?fàn)t煙氣凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于非機(jī)械化焦?fàn)t的煙氣凈化系統(tǒng)。
現(xiàn)有技術(shù)中，非機(jī)械化焦?fàn)t自身存在著很多缺點(diǎn)，其中最主要的是煉焦時(shí)所產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煙囪直接排入大氣，造成了空氣中顆粒物、二氧化硫、苯并(a)芘和林格曼黑度嚴(yán)重超標(biāo)，在此區(qū)域內(nèi)幾乎每天都被煙霧籠罩，使得在這一地區(qū)生活的人們不同程度地患有呼吸系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)疾病，嚴(yán)重地影響了人們的身心健康。
本發(fā)明的目的是提供一種用于非機(jī)械化焦?fàn)t的煙氣凈化系統(tǒng)，它可將煙囪外排的黑煙、黃煙中的顆粒物、二氧化硫、苯并(a)芘和林格曼黑度得以有效去除，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案焦?fàn)t煙氣凈化系統(tǒng)主要包括煙氣噴淋冷凝管(1)、氣液分離器(2)、洗滌塔(3)、風(fēng)機(jī)(4)、焦油氨水澄清池(7)、泵(6)。其具體的構(gòu)造是這樣的煙氣噴淋冷凝管(1)依次與氣液分離器(2)、洗滌塔(3)連接，洗滌塔(3)的煙氣輸出端(11)與風(fēng)機(jī)(4)連接，并與煙囪(9)相通，氣液分離器(2)的液體進(jìn)入焦油氨水澄清池(7)，泵(5)的輸入端與焦油氨水澄清池(7)相通；輸出端與煙氣噴淋冷凝管(1)相通，泵(6)的輸入端與清水池(8)相通；輸出端與洗滌塔(3)相通，洗滌塔的液體輸出端(15)外排。
本發(fā)明的特點(diǎn)在于(1)由于非機(jī)械化焦?fàn)t煙氣凈化系統(tǒng)可使煙氣排放顆粒物降為280mg/m3(標(biāo)態(tài))，噸焦3.2kg/t(焦)；二氧化硫降為450mg/m3(標(biāo)態(tài))，噸焦5.3kg/t(焦)；苯并(a)芘降為1.80mg/m3(標(biāo)態(tài))，噸焦0.018kg/t(焦)；林格曼黑度∠1級(jí)，完全符合對(duì)非機(jī)械化煉焦?fàn)t大氣污染物排放的技術(shù)要求。(2)由于非機(jī)械化焦?fàn)t采用該凈化系統(tǒng)，不僅保護(hù)了環(huán)境，同時(shí)還可使含有大量的苯并(a)芘的焦油得以回收，為企業(yè)也創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。(3)符合環(huán)保要求，有益人們的身體健康，具有很好的社會(huì)效益和極高的推廣價(jià)值。
下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
參照?qǐng)D1，煙氣噴淋冷凝管1依次與氣液分離器2、洗滌塔3連接，洗滌塔3的煙氣輸出端11與風(fēng)機(jī)4連接，在風(fēng)機(jī)4與煙囪9之間設(shè)有吸收器10吸收器10的煙氣輸出端12與煙囪9相通；液體輸出端13與焦油氨水澄清池7相通。氣液分離器2的液體進(jìn)入焦油氨水澄清池7，泵5的輸入端與焦油氨水澄清池7相通；輸出端與煙氣噴淋冷凝管1相通，泵6的輸入端與清水池8相通；輸出端與洗滌塔3相通，吸收器10的液體輸出端13與焦油氨水澄清池7相通，洗滌塔的液體輸出端15外排。呈圓筒形的煙氣噴淋冷凝管1及洗滌塔3上均設(shè)有若干個(gè)噴頭。本發(fā)明的工作原理是非機(jī)械化焦?fàn)t是由自身吸入一定量的空氣將一部分的煤燃燒從而加熱另一部分煤，使其成為焦炭。因此在排放的煙氣中存在著煤塵，灰塵及一部分由于煤干餾所產(chǎn)生的焦油等，其污染物質(zhì)顆粒物、二氧化硫、苯并(a)芘及林格曼黑度嚴(yán)重超標(biāo)。本系統(tǒng)是采用水對(duì)所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行降溫、洗滌，然后進(jìn)行多次凈化、氣液分離，從而去除煙氣中的煤塵、灰塵和干餾中所產(chǎn)生的焦油等污染物，從而降低煙氣中的顆粒物，二氧化硫、苯并(a)芘和林格曼黑度。工作過(guò)程是煙氣14由非機(jī)械化焦?fàn)t總煙道引出后，先進(jìn)入煙氣噴淋冷凝管1，使煙氣得以冷卻；然后進(jìn)入氣液分離器2，使已經(jīng)分離的氣體與液體進(jìn)行分離，液體進(jìn)入焦油氨水澄清池7進(jìn)行再分離，氣體進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行再一次洗滌，然后進(jìn)入風(fēng)機(jī)4，再進(jìn)入吸收器10進(jìn)行最終凈化，凈化了的氣體由煙囪9排出。液體則在焦油氨水澄清池7中進(jìn)行分層，上層為氨水，由泵5打入煙氣噴淋冷凝管1中循環(huán)使用下層焦油可作為產(chǎn)品售出。煙氣在洗滌塔3內(nèi)進(jìn)行二次洗滌；煙氣進(jìn)入吸收器10后，液體被分離后流入焦油氨水澄清池7。
權(quán)利要求
1.一種焦?fàn)t煙氣凈化系統(tǒng)，包括煙囪(9)，其特征在于煙氣噴淋冷凝管(1)依次與氣液分離器(2)、洗滌塔(3)連接，洗滌塔(3)的煙氣輸出端(11)與風(fēng)機(jī)(4)連接，并與煙囪(9)相通，氣液分離器(2)的液體進(jìn)入焦油氨水澄清池(7)，泵(5)的輸入端與焦油氨水澄清池(7)相通；輸出端與煙氣噴淋冷凝管(1)相通，泵(6)的輸入端與清水池(8)相通；輸出端與洗滌塔(3)相通，洗滌塔的液體輸出端(15)外排。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于在風(fēng)機(jī)(4)與煙囪(9)之間設(shè)有吸收器(10)，吸收器(10)的煙氣輸出端(12)與煙囪(9)相通；液體輸出端(13)與焦油氨水澄清池(7)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t煙氣凈化系統(tǒng)，其特征在于呈圓筒形的煙氣噴淋冷凝管(1)及洗滌塔(3)上均設(shè)有若干個(gè)噴頭。
全文摘要
焦?fàn)t煙氣凈化系統(tǒng),其煙氣噴淋冷凝管依次與氣液分離器、洗滌塔連接,洗滌塔的煙氣輸出端與風(fēng)機(jī)連接,并與煙囪相通,氣液分離器的液體進(jìn)入焦油氨水澄清池,泵的輸入端與焦油氨水澄清池相通;輸出端與煙氣噴淋冷凝管相通,泵的輸入端與清水池相通;輸出端與洗滌塔相通。它可將煙囪外排的黑煙、黃煙中的顆粒物、二氧化硫、苯并(a)芘和林格曼黑度得以有效去除,從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B01D53/14GK1285484SQ0012306
公開日2001年2月28日 申請(qǐng)日期2000年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月11日
發(fā)明者楊開春, 于浩 申請(qǐng)人:遼寧金信科技實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司