專利名稱：焦?fàn)t煙氣抽取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焦?fàn)t煙氣抽取裝置，屬于煙氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通過近幾年的技術(shù)開發(fā)和技術(shù)進(jìn)步，搗固焦?fàn)t上都裝設(shè)有除塵系統(tǒng)以滿足環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的要求。除塵系統(tǒng)中的煙氣抽 取裝置用于將煙氣無泄漏地被抽入凈化裝置中，可見其可靠性對除塵系統(tǒng)的有效運行非常重要?，F(xiàn)有的煙氣抽取裝置受到結(jié)構(gòu)制約，普遍存在抽取效率低的不足，一方面是由于現(xiàn)有吸氣罩上的抽氣口的布置方式導(dǎo)致其對煙氣的捕捉范圍過小，另一方面是由于現(xiàn)有煙氣導(dǎo)通閥密閉不嚴(yán)，容易產(chǎn)生漏風(fēng)，雖然通過加大系統(tǒng)的風(fēng)量可使除塵系統(tǒng)盡量多捕捉爐頭煙氣，但同時也帶來了資源的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的首要技術(shù)問題是，提出一種煙氣捕捉范圍大的焦?fàn)t煙氣抽取
>J-U ρ α裝直。本實用新型要解決的第二個技術(shù)問題是，提出一種密閉性好、效率高的焦?fàn)t煙氣抽取裝置。本實用新型為解決上述首要技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是一種焦?fàn)t煙氣抽取裝置，包括沿焦?fàn)t碳化室寬度方向布置的吸氣罩、煙氣導(dǎo)通閥和集塵干管，集塵干管通過托架固接于焦?fàn)t爐柱上，吸氣罩的底部與焦?fàn)t爐柱固接，吸氣罩的頂部連接有煙氣連接管，煙氣連接管的頂端連通煙氣導(dǎo)通閥的進(jìn)口，煙氣導(dǎo)通閥的出口與集塵干管連通，煙氣導(dǎo)通閥的數(shù)量與煙氣連接管的數(shù)量一一對應(yīng)，煙氣連接管的數(shù)量與碳化室的數(shù)量一一對應(yīng)。本實用新型為解決上述第二個技術(shù)問題，在前一的技術(shù)方案上提出的改進(jìn)是煙氣導(dǎo)通閥包括閥罩和鉸接于閥罩內(nèi)的閥帽，閥帽上固接有第一鉸軸，第一鉸軸穿裝于閥罩相對的兩側(cè)壁上，與第一鉸軸平行的第二鉸軸也穿裝于閥罩相對的兩側(cè)壁上，第一鉸軸的兩端分別與閥罩外一對平行的第一連桿垂直固接，第二鉸軸的兩端分別與閥罩外一對平行的第二連桿垂直固接，第一連桿、第二連桿各自遠(yuǎn)離閥罩的一端分別鉸接于推桿上，所述第一連桿、第二連桿、推桿和所述第一鉸軸、第二鉸軸之間的閥罩構(gòu)成雙平行四連桿機構(gòu)。上述技術(shù)方案的改進(jìn)是閥帽形成有環(huán)狀側(cè)壁，閥帽下方設(shè)有容納環(huán)狀側(cè)壁的環(huán)狀水槽，閥罩外還設(shè)有補水槽，環(huán)狀水槽與補水槽通過各自溢流口和連接各自溢流口的水道彼此連通。本實用新型的焦?fàn)t煙氣抽取裝置采用朝向碳化室的煙氣連接管與平行四連桿導(dǎo)通閥，具有的有益效果是I、吸煙罩沿碳化室寬度方向通長設(shè)置且連接朝向碳化室的煙氣連接管，爐頭煙氣的捕集的范圍大。2、平行四連桿導(dǎo)通閥采用四連桿機構(gòu)和使用流體介質(zhì)密封的技術(shù)措施，有效的解決了現(xiàn)有導(dǎo)通閥不能適應(yīng)惡劣環(huán)境和泄漏的問題。3、大大降低系統(tǒng)運行風(fēng)量，有效提高能源有效使用率。以下結(jié)合附圖
對本實用新型的焦?fàn)t煙氣抽取裝置作進(jìn)一步說明。圖I是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2圖I的A-A視圖。圖3是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的俯視圖。
具體實施方式
實施例一本實施例的焦?fàn)t煙氣抽取裝置如圖I和圖2所示，包括沿焦?fàn)t碳化室8寬度方向布置的吸氣罩1，吸氣罩I的底部與焦?fàn)t爐柱7固接，吸氣罩I的頂部與朝向碳化室8的煙氣連接管2連通，煙氣導(dǎo)通閥3與煙氣連接管2 —一對應(yīng)，煙氣連接管2與碳化室8 一一對應(yīng)，即每個碳化室8上方的吸氣罩I分別對應(yīng)一個煙氣連接管2，每個煙氣連接管2頂端均安裝一個煙氣導(dǎo)通閥3。煙氣連接管2的頂端連通了煙氣導(dǎo)通閥3的進(jìn)口，煙氣導(dǎo)通閥3的出口連通到集塵干管4，集塵干管4通過托架5固接于焦?fàn)t爐柱上。本實施例形成了每個碳化室8、吸氣罩I、煙氣連接管2到集塵干管4的單獨通道，由通道中煙氣連接管2和集塵干管4之間的煙氣導(dǎo)通閥3控制導(dǎo)通與關(guān)閉。本實施例的煙氣導(dǎo)通閥3采用現(xiàn)有的翻板式閥門，利用杠桿原理在其被推動時即可打開。在導(dǎo)通閥的水平方向上設(shè)有導(dǎo)煙車的液壓推桿6，焦?fàn)t裝煤時，導(dǎo)煙車對位于裝煤的碳化室(第η室)，自動信號接通液壓缸電磁換向閥電源,液壓推桿6推出，推動并打開第η室和其相鄰的η+1、η-1室煙氣導(dǎo)通閥，煙氣依次通過吸氣罩I、煙氣連接管2、煙氣導(dǎo)通閥3，經(jīng)集塵干管4引入除塵地面站，對煙氣進(jìn)行吸附、過濾凈化后再排入大氣。焦?fàn)t裝煤結(jié)束時，導(dǎo)煙車給出自動信號，液壓推桿6退回，第η室和其相鄰的η+1、η-1室的煙氣導(dǎo)通閥3復(fù)位關(guān)閉，切斷碳化室8與集塵干管4的連接。實施例二本實施例的焦?fàn)t煙氣抽取裝置是在實施例一基礎(chǔ)上對煙氣導(dǎo)通閥門的改進(jìn)，如圖3和圖4所示，其改進(jìn)之處在于煙氣導(dǎo)通閥3包括閥罩和鉸接于閥罩13內(nèi)的閥帽15，閥帽15上固接有第一鉸軸16，第一鉸軸16穿裝于閥罩13相對的兩側(cè)壁上，與第一鉸軸16平行的第二鉸軸17也穿裝于閥罩13相對的兩側(cè)壁上，第一鉸軸16的兩端分別與閥罩13外一對平行的第一連桿11垂直固接，第二鉸軸17的兩端分別與閥罩13外一對平行的第二連桿12垂直固接，第一連桿11、第二連桿12各自遠(yuǎn)離閥罩13的一端分別鉸接于推桿14上，所述第一連桿11、第二連桿12、推桿14和所述第一鉸軸16、第二鉸軸17之間的閥罩構(gòu)成雙平行四連桿機構(gòu)。上述閥帽13還具有環(huán)狀側(cè)壁，閥帽13下方設(shè)有容納環(huán)狀側(cè)壁的環(huán)狀水槽9，閥罩13外還設(shè)有補水槽10，環(huán)狀水槽9與補水槽10通過各自溢流口和連接各自溢流口的水道彼此連通。[0025]雙四連桿機構(gòu)增加了液壓推桿的接觸寬度，大大降低了導(dǎo)煙車的對位精度，流體介質(zhì)密封的閥帽有效的解決了現(xiàn)有導(dǎo)通閥不能適應(yīng)惡劣環(huán)境和泄漏的問題。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，只要采用本實用新型的技術(shù)方案，或者 本領(lǐng)域技術(shù)人員在其之上基于常規(guī)手段做出的修改或等同變化，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種焦?fàn)t煙氣抽取裝置，包括沿焦?fàn)t碳化室寬度方向布置的吸氣罩、煙氣導(dǎo)通閥和集塵干管，所述集塵干管通過托架固接于焦?fàn)t爐柱上，所述吸氣罩的底部與焦?fàn)t爐柱固接，所述吸氣罩的頂部連接有煙氣連接管，所述煙氣連接管的頂端連通煙氣導(dǎo)通閥的進(jìn)口，所述煙氣導(dǎo)通閥的出口與集塵干管連通，其特征在于所述煙氣導(dǎo)通閥的數(shù)量與煙氣連接管的數(shù)量一一對應(yīng)，所述煙氣連接管的數(shù)量與碳化室的數(shù)量一一對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焦?fàn)t煙氣抽取裝置，其特征在于所述煙氣導(dǎo)通閥包括閥罩和鉸接于閥罩內(nèi)的閥帽，所述閥帽上固接有第一鉸軸，所述第一鉸軸穿裝于閥罩相對的兩側(cè)壁上，與第一鉸軸平行的第二鉸軸也穿裝于閥罩相對的兩側(cè)壁上，第一鉸軸的兩端分別與閥罩外一對平行的第一連桿垂直固接，第二鉸軸的兩端分別與閥罩外一對平行的第二連桿垂直固接，第一連桿、第二連桿各自遠(yuǎn)離閥罩的一端分別鉸接于推桿上，所述第一連桿、第二連桿、推桿和所述第一鉸軸、第二鉸軸之間的閥罩構(gòu)成雙平行四連桿機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦?fàn)t煙氣抽取裝置，其特征在于所述閥帽形成有環(huán)狀側(cè)壁，閥帽下方設(shè)有容納環(huán)狀側(cè)壁的環(huán)狀水槽，煙氣管出口還設(shè)有補水槽，環(huán)狀水槽與補水槽通過各自溢流口和連接各自溢流口的水道彼此連通。
專利摘要本實用新型涉及一種焦?fàn)t煙氣抽取裝置，屬于煙氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的焦?fàn)t煙氣抽取裝置包括沿焦?fàn)t碳化室寬度方向布置的吸氣罩、煙氣導(dǎo)通閥和集塵干管，集塵干管通過托架固接于焦?fàn)t爐柱上，吸氣罩的底部與焦?fàn)t爐柱固接，吸氣罩的頂部連接有煙氣連接管，煙氣連接管的頂端連通煙氣導(dǎo)通閥的進(jìn)口，煙氣導(dǎo)通閥的出口與集塵干管連通，煙氣導(dǎo)通閥的數(shù)量與煙氣連接管的數(shù)量一一對應(yīng)，煙氣連接管的數(shù)量與碳化室一一對應(yīng)。本實用新型的焦?fàn)t煙氣抽取裝置具有捕捉范圍大、效率高、密封性好等優(yōu)點。
文檔編號C10B27/02GK202643629SQ201220329228
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者蔣勤濤, 桂新亞, 張從銀, 應(yīng)屆, 陳葉剛 申請人:南京盛輝環(huán)境工程技術(shù)有限公司