一種抽風(fēng)式極片除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抽風(fēng)式極片除塵裝置，包括上吸盤、下吸盤、上抽風(fēng)管以及下抽風(fēng)管，所述上吸盤與所述上抽風(fēng)管連通，所述下吸盤與所述下抽風(fēng)管連通，所述上吸盤的入風(fēng)口和所述下吸盤的入風(fēng)口相對設(shè)置，且所述上吸盤與所述下吸盤存在供極片穿過的間隙。所述上抽風(fēng)管和所述下抽風(fēng)管與外部抽風(fēng)設(shè)備連接，裁切后的極片從所述上吸盤和下吸盤之間的間隙穿過，根椐實(shí)際需要，調(diào)整所述上抽風(fēng)管和所述下抽風(fēng)管的吸力，通過上抽風(fēng)管和下抽風(fēng)管吸走極片兩表面的粉塵碎屑，代替現(xiàn)有技術(shù)中通過毛刷等直接接觸極片表面的除塵方式，避免極片受到二次劃損。
【專利說明】
一種抽風(fēng)式極片除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抽風(fēng)式極片除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池是一種二次電池，又稱為充放電電池，是一種利用化學(xué)反應(yīng)的可逆性，從而能夠重復(fù)充電、放電的電池，鋰離子電池由于其電壓高、比能量大、循環(huán)壽命長、安全性能好、自放電小等特點(diǎn)，而得到廣泛的應(yīng)用。近幾年來，隨著科技的不斷創(chuàng)新，電池產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，其中鋰離子電池在移動電話、便攜式計(jì)算機(jī)、攝像機(jī)、照相機(jī)等應(yīng)用中已經(jīng)代替了傳統(tǒng)電池，而更加大容量的鋰離子電池已經(jīng)在電動汽車中試用，鋰離子電池將成為21世紀(jì)電動汽車的主要動力電池之一。
[0003]在鋰離子電池的制造過程中，需要根據(jù)電池的尺寸對電池極片進(jìn)行裁切，裁切過程中電池極片上的涂料會有微量的剝落而形成粉塵碎肩，形成的粉塵碎肩很容易粘附在電池極片的表面，粘附的粉塵碎肩容易對極片造成劃損，影響電池的性能，嚴(yán)重時甚至?xí)斐呻姵貎?nèi)部的短路。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抽風(fēng)式極片除塵裝置，以能夠?qū)Σ们泻蟮臉O片進(jìn)彳丁有效的除塵。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種抽風(fēng)式極片除塵裝置，包括上吸盤、下吸盤、上抽風(fēng)管以及下抽風(fēng)管，所述上吸盤與所述上抽風(fēng)管連通，所述下吸盤與所述下抽風(fēng)管連通，所述上吸盤的入風(fēng)口和所述下吸盤的入風(fēng)口相對設(shè)置，且所述上吸盤與所述下吸盤存在供極片穿過的間隙。所述上抽風(fēng)管和所述下抽風(fēng)管與外部抽風(fēng)設(shè)備連接，裁切后的極片從所述上吸盤和下吸盤之間的間隙穿過，根椐實(shí)際需要，調(diào)整所述上抽風(fēng)管和所述下抽風(fēng)管的吸力，通過上抽風(fēng)管和下抽風(fēng)管吸走極片兩表面的粉塵碎肩，代替現(xiàn)有技術(shù)中通過毛刷等直接接觸極片表面的除塵方式，避免極片受到二次劃損。
[0007]作為本實(shí)用新型所述的一種抽風(fēng)式極片除塵裝置的一種改進(jìn)，還包括切邊毛刷，通過所述切邊毛刷刷除極片裁切邊上的毛刺，防止極片裁切邊上的毛刺劃損極片，造成電池內(nèi)部短路。
[0008]作為本實(shí)用新型所述的一種抽風(fēng)式極片除塵裝置的一種改進(jìn)，所述切邊毛刷固定在所述下吸盤上。
[0009]作為本實(shí)用新型所述的一種抽風(fēng)式極片除塵裝置的一種改進(jìn)，還包括走帶輥，所述走帶棍在對極片除塵過程中，穩(wěn)定極片的走帶。
[0010]作為本實(shí)用新型所述的一種抽風(fēng)式極片除塵裝置的一種改進(jìn)，所述走帶輥設(shè)置在所述下吸盤上。
[0011]作為本實(shí)用新型所述的一種抽風(fēng)式極片除塵裝置的一種改進(jìn)，所述上吸盤和所述下吸盤的相對位置可調(diào)。調(diào)整所述上吸盤和所述下吸盤的相對位置，以調(diào)整上吸盤與下吸盤之間的間隙，以保證所述上抽風(fēng)管和所述下抽風(fēng)管對穿過間隙的極片的除塵效果。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:提供一種抽風(fēng)式極片除塵裝置，包括上吸盤、下吸盤、上抽風(fēng)管以及下抽風(fēng)管，所述上吸盤與所述上抽風(fēng)管連通，所述下吸盤與所述下抽風(fēng)管連通，所述上吸盤的入風(fēng)口和所述下吸盤的入風(fēng)口相對設(shè)置，且所述上吸盤與所述下吸盤存在供極片穿過的間隙。所述上抽風(fēng)管和所述下抽風(fēng)管與外部抽風(fēng)設(shè)備連接，裁切后的極片從所述上吸盤和下吸盤之間的間隙穿過，根椐實(shí)際需要，調(diào)整所述上抽風(fēng)管和所述下抽風(fēng)管的吸力，通過上抽風(fēng)管和下抽風(fēng)管吸走極片兩表面的粉塵碎肩，代替現(xiàn)有技術(shù)中通過毛刷等直接接觸極片表面的除塵方式，避免極片受到二次劃損。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1.上吸盤，2.下吸盤，3.上抽風(fēng)管，4.下抽風(fēng)管，5.切邊毛刷，6.走帶輥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】和說明書附圖對本實(shí)用新型及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但是，本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】并不局限于此。
[0016]如圖1所示，一種抽風(fēng)式極片除塵裝置，包括上吸盤1、下吸盤2、上抽風(fēng)管3、下抽風(fēng)管4、切邊毛刷5以及走帶輥6，所述上吸盤I與所述上抽風(fēng)管3連通，所述下吸盤2與所述下抽風(fēng)管4連通，所述上吸盤I的入風(fēng)口和所述下吸盤2的入風(fēng)口相對設(shè)置，且所述上吸盤I與所述下吸盤2存在供極片穿過的間隙。所述切邊毛刷5固定在所述下吸盤2上，通過所述切邊毛刷5刷除極片裁切邊上的毛刺，防止極片裁切邊上的毛刺劃損極片，造成電池內(nèi)部短路。所述走帶輥6設(shè)置在所述下吸盤2上，在對極片除塵過程中，穩(wěn)定極片的走帶。所述上吸盤I和所述下吸盤2的相對位置可調(diào)，通過調(diào)整所述上吸盤I和所述下吸盤2的相對位置，以保證所述上抽風(fēng)管3和所述下抽風(fēng)管4對極片的除塵效果。
[0017]所述上抽風(fēng)管3和所述下抽風(fēng)管4與外部抽風(fēng)設(shè)備連接，裁切后的極片從所述上吸盤I和下吸盤2之間的間隙穿過，根椐實(shí)際需要，調(diào)整所述上抽風(fēng)管3和所述下抽風(fēng)管4的吸力，通過上抽風(fēng)管3和下抽風(fēng)管4吸走極片兩表面的粉塵碎肩，代替現(xiàn)有技術(shù)中通過毛刷等直接接觸極片表面的除塵方式，避免極片受到二次劃損。
[0018]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抽風(fēng)式極片除塵裝置，其特征在于:包括上吸盤、下吸盤、上抽風(fēng)管以及下抽風(fēng)管，所述上吸盤與所述上抽風(fēng)管連通，所述下吸盤與所述下抽風(fēng)管連通，所述上吸盤的入風(fēng)口和所述下吸盤的入風(fēng)口相對設(shè)置，且所述上吸盤與所述下吸盤存在供極片穿過的間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽風(fēng)式極片除塵裝置，其特征在于:還包括切邊毛刷。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抽風(fēng)式極片除塵裝置，其特征在于:所述切邊毛刷固定在所述下吸盤上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽風(fēng)式極片除塵裝置，其特征在于:還包括走帶輥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抽風(fēng)式極片除塵裝置，其特征在于:所述走帶輥設(shè)置在所述下吸盤上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽風(fēng)式極片除塵裝置，其特征在于:所述上吸盤和所述下吸盤的相對位置可調(diào)。
【文檔編號】B08B5/04GK205518829SQ201620233299
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】張小平, 馮育兵
【申請人】東莞市池龍電子科技有限公司