一種機(jī)械零件清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及零件清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械零件清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械零件又稱機(jī)械元件，是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個(gè)制件，它是機(jī)械的基本單元，是機(jī)械運(yùn)行過程中中不可或缺的部分。在對(duì)機(jī)械保養(yǎng)過程中需要對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行拆除，然后清洗、涂油處理，以保持機(jī)械運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。但現(xiàn)有技術(shù)中仍然采用人工清洗的方式進(jìn)行清洗，這種清洗方式效率較低;也有一些企業(yè)利用清洗機(jī)進(jìn)行清洗，但由于現(xiàn)有的清洗機(jī)沒有對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行預(yù)清洗處理，導(dǎo)致其清洗不夠徹底，清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn);還有些企業(yè)在機(jī)械零件清洗前對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行浸泡處理，然后再進(jìn)行清洗，這種清洗方式對(duì)水和洗滌劑的浪費(fèi)比較嚴(yán)重，且由于機(jī)械零件需要浸泡，大大浪費(fèi)了時(shí)間，清洗效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械零件清洗裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)械零件清洗裝置，包括箱體，所述箱體的底部設(shè)有清洗板，清洗板的底部連接有導(dǎo)流斗，箱體的內(nèi)部安裝支撐板，該支撐板和清洗板上均開設(shè)有通孔，所述箱體的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)水管，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端穿過箱體上設(shè)有的主軸承與支撐板上安裝的副軸承連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有清洗盤，并且清洗盤位于進(jìn)水管的出水口下方，所述箱體的兩側(cè)均安裝有進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管與清洗盤兩兩之間對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0005]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管包括進(jìn)氣支管和進(jìn)氣主管，該進(jìn)氣支管與進(jìn)氣主管連接。
[0006]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣支管設(shè)置在清洗盤側(cè)面的上方，進(jìn)氣支管的出口端與箱體側(cè)壁之間的夾角為四十五度。
[0007]優(yōu)選的，所述清洗盤包括套件和圓環(huán)，該套件的中部開設(shè)有與傳動(dòng)軸相適配的通孔，套件與圓環(huán)之間安裝有四個(gè)支撐條，所述支撐條、套件和圓環(huán)之間設(shè)有分隔條，且圓環(huán)的底部設(shè)有掛鉤。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該機(jī)械零件清洗裝置，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)清洗盤轉(zhuǎn)動(dòng)，配合進(jìn)水管來對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行清洗，避免了人工清洗的麻煩;將待清洗的機(jī)械零件放置在清洗板上，能夠利用清洗盤上落下的水對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行預(yù)清洗，避免了預(yù)浸泡的對(duì)洗滌液和水的浪費(fèi)，節(jié)約了清洗時(shí)間，進(jìn)氣管能夠在清洗完成后對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行烘干，使用更加方便，小型的零件能夠放置在分割條上進(jìn)行清洗，掛鉤能夠?qū)Υ笾行偷臋C(jī)械零件進(jìn)行懸掛清洗，使用方便，且清洗范圍較廣，效率較高，對(duì)于微型的機(jī)械零件只需在分隔條上放置細(xì)網(wǎng)即可，箱體底部設(shè)置的導(dǎo)流斗能夠?qū)η逑春蟮膹U液進(jìn)行導(dǎo)流，在導(dǎo)流斗的底部放置廢液收集裝置即可對(duì)廢液進(jìn)行收集，避免了廢液的污染，使用更加環(huán)保，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，清洗效率較高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型清洗盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I驅(qū)動(dòng)電機(jī)、2進(jìn)水管、3進(jìn)氣管、31進(jìn)氣支管、32進(jìn)氣主管、4清洗盤、41、套件、42分隔條、43支撐條、44圓環(huán)、45掛鉤、5轉(zhuǎn)動(dòng)軸、6支撐板、7箱體、8清洗板、9導(dǎo)流斗。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種機(jī)械零件清洗裝置，包括箱體7，箱體7的底部設(shè)有清洗板8，清洗板8的底部連接有導(dǎo)流斗9，箱體7底部設(shè)置的導(dǎo)流斗9能夠?qū)η逑春蟮膹U液進(jìn)行導(dǎo)流，在導(dǎo)流斗9的底部放置廢液收集裝置即可對(duì)廢液進(jìn)行收集，避免了廢液的污染，使用更加環(huán)保，箱體7的內(nèi)部安裝支撐板6，該支撐板6和清洗板8上均開設(shè)有通孔，將待清洗的機(jī)械零件放置在清洗板8上，能夠利用清洗盤4上落下的水對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行預(yù)清洗，避免了預(yù)浸泡的對(duì)洗滌液和水的浪費(fèi)，節(jié)約了清洗時(shí)間，箱體7的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和進(jìn)水管2，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的另一端穿過箱體7上設(shè)有的主軸承與支撐板6上安裝的副軸承連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上安裝有清洗盤4，并且清洗盤4位于進(jìn)水管2的出水口下方，清洗盤4包括套件41和圓環(huán)44，該套件41的中部開設(shè)有與傳動(dòng)軸5相適配的通孔，套件41與圓環(huán)44之間安裝有四個(gè)支撐條43，支撐條43、套件41和圓環(huán)44之間設(shè)有分隔條42，小型的零件能夠放置在分割條42上進(jìn)行清洗，對(duì)于微型的機(jī)械零件只需在分隔條42上放置細(xì)網(wǎng)即可，且圓環(huán)44的底部設(shè)有掛鉤45，掛鉤45能夠?qū)Υ笾行偷臋C(jī)械零件進(jìn)行懸掛清洗，使用方便，且清洗范圍較廣，效率較高，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)I帶動(dòng)清洗盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，配合進(jìn)水管2來對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行清洗，避免了人工清洗的麻煩，箱體7的兩側(cè)均安裝有進(jìn)氣管3，該進(jìn)氣管3與清洗盤4兩兩之間對(duì)應(yīng)設(shè)置，進(jìn)氣管3包括進(jìn)氣支管31和進(jìn)氣主管32，該進(jìn)氣支管31與進(jìn)氣主管32連接，進(jìn)氣支管31設(shè)置在清洗盤4側(cè)面的上方，進(jìn)氣支管31的出口端與箱體7側(cè)壁之間的夾角為四十五度，進(jìn)氣管3能夠在清洗完成后對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行烘干，使用更加方便。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，清洗效率較高
[0015]工作原理:本實(shí)用新型工作時(shí)，在導(dǎo)流斗9底部放置收集桶或收集盆，將機(jī)械零件放置在清洗盤4和清洗板8上，然后向進(jìn)水管2內(nèi)通入用洗滌液和溫水調(diào)好的清洗水，然后給驅(qū)動(dòng)電機(jī)I通電即可對(duì)清洗盤4上的機(jī)械零件進(jìn)行清洗，并且能夠?qū)η逑窗?上的機(jī)械零件進(jìn)行預(yù)清洗，清洗完成后停止通清洗水，向進(jìn)氣管3內(nèi)通入暖風(fēng)即可對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行烘、吹干，使用較為方便，且清洗效率較高。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械零件清洗裝置，包括箱體(7)，其特征在于:所述箱體(7)的底部設(shè)有清洗板(8 )，清洗板(8)的底部連接有導(dǎo)流斗(9)，箱體(7 )的內(nèi)部安裝支撐板(6 )，該支撐板(6 )和清洗板(8)上均開設(shè)有通孔，所述箱體(7)的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)和進(jìn)水管(2)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)的另一端穿過箱體(7)上設(shè)有的主軸承與支撐板(6)上安裝的副軸承連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)上安裝有清洗盤(4)，并且清洗盤(4)位于進(jìn)水管(2)的出水口下方，所述箱體(7)的兩側(cè)均安裝有進(jìn)氣管(3)，該進(jìn)氣管(3)與清洗盤(4)兩兩之間對(duì)應(yīng)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件清洗裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管(3)包括進(jìn)氣支管(31)和進(jìn)氣主管(32)，該進(jìn)氣支管(31)與進(jìn)氣主管(32)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械零件清洗裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣支管(31)設(shè)置在清洗盤(4)側(cè)面的上方，進(jìn)氣支管(31)的出口端與箱體(7)側(cè)壁之間的夾角為四十五度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件清洗裝置，其特征在于:所述清洗盤(4)包括套件(41)和圓環(huán)(44)，該套件(41)的中部開設(shè)有與傳動(dòng)軸(5)相適配的通孔，套件(41)與圓環(huán)(44)之間安裝有四個(gè)支撐條(43)，所述支撐條(43)、套件(41)和圓環(huán)(44)之間設(shè)有分隔條(42)，且圓環(huán)(44)的底部設(shè)有掛鉤(45)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械零件清洗裝置，包括箱體，所述箱體的底部設(shè)有清洗板，清洗板的底部連接有導(dǎo)流斗，箱體的內(nèi)部安裝支撐板，該支撐板和清洗板上均開設(shè)有通孔，所述箱體的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)水管，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端穿過箱體上設(shè)有的主軸承與支撐板上安裝的副軸承連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有清洗盤，并且清洗盤位于進(jìn)水管的出水口下方，所述箱體的兩側(cè)均安裝有進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管與清洗盤兩兩之間對(duì)應(yīng)設(shè)置。該機(jī)械零件清洗裝置，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)清洗盤轉(zhuǎn)動(dòng)，配合進(jìn)水管來對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行清洗，避免了人工清洗的麻煩，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，清洗效率較高。
【IPC分類】B08B3/10, B08B3/08
【公開號(hào)】CN205270245
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620003560
【發(fā)明人】傅錦婷
【申請(qǐng)人】傅錦婷
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日