一種污水污泥的脫水干化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及污水污泥處理領(lǐng)域，本實(shí)用新型涉及一種城鎮(zhèn)污水污泥的脫水干 化裝置，適用于城鎮(zhèn)污水處理廠污泥的處理，同樣適用于城鎮(zhèn)廢棄有機(jī)物厭氧消化后沼渣 處理等。
【背景技術(shù)】
[0002] 城鎮(zhèn)污水污泥處理處置包括了污泥穩(wěn)定化、減量化、無(wú)害化和資源化的要求;污泥 的減量化是污泥處理的核心環(huán)節(jié)，主要目標(biāo)降低污泥中的水分;污泥減量化的方法包括機(jī) 械脫水法、熱干化法等;在污泥處理處置的過(guò)程中，存在多種工藝的組合方式。
[0003] 機(jī)械脫水法包括廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等，其中以隔膜壓濾機(jī)和帶 式壓濾機(jī)為主，由于生化處理后污水污泥粘性較高，常規(guī)壓濾后污泥含水率約80 % ;熱干化 法包括直接熱干化和間接熱干化;直接熱干化通常采用工業(yè)窯爐煙氣直接接觸，熱對(duì)流換 熱；間接干化通過(guò)熱媒(蒸汽或?qū)嵊停╅g接接觸;烘干法可將污水干化至10-40 %含水率， 并能夠?yàn)槲勰嗟臒o(wú)害化和資源化提供條件；污泥直接熱干化一般需要利用工業(yè)窯爐的煙 氣，煙氣量較大，受周邊條件的資源限制較大，且直接換熱后的煙氣往往含有一定量的臭性 氣體，除臭難度較大;污泥間接熱干化熱耗較高，污泥80%含水率降低到40%含水率一般需 消耗0.8-11左右的飽和水蒸汽(0.5Mpa，153°C)，實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用較高；
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了一種污泥干化系統(tǒng)，其特征在于污泥脫水與熱干化之間設(shè)置了 污泥造粒設(shè)備，但是污泥造粒過(guò)程往往會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵和堵塞現(xiàn)象，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)中還公開(kāi)了一種污泥的蒸汽低溫?zé)嵴{(diào)質(zhì)干化成套處理裝置與方法，其采 用蒸汽熱媒作為調(diào)質(zhì)手段。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)中還公開(kāi)了一種脫水干化工藝方法及裝置，其特征在于采用空心槳葉旋 轉(zhuǎn)間接式干燥機(jī)，在干化方式上，空心旋轉(zhuǎn)式間接干燥機(jī)將85%的成品污泥送入成品區(qū)， 15%的污泥通過(guò)螺旋送料器返回到預(yù)干化區(qū)，污泥的干化過(guò)程需要"返混"。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)中還公開(kāi)了還公開(kāi)了一種強(qiáng)力脫水和低溫干化結(jié)合的污泥處理方法，其 特征在于將熱電廠或水泥廠排除的130_220°C的煙氣，通過(guò)風(fēng)門(mén)控制煙氣量，通過(guò)引風(fēng)機(jī)送 入回轉(zhuǎn)式污泥干化成粒裝置中，進(jìn)行干化或成粒的過(guò)程。
[0008] 隨著污水處理廠處理規(guī)模和處理深度的提高，污泥產(chǎn)量不斷逐年增加；原有的污 泥處理處置設(shè)備和方法不能滿足污泥處置需求，主要表現(xiàn)以下方面：
[0009] 1、壓濾法對(duì)污泥減量化程度不足:壓濾法脫水后含水率一般在80 %左右，污泥減 量化程度不夠，脫水后污泥容積仍然龐大，不便于最終處置；中壓隔膜壓濾（工作壓力15-ISbar)壓濾能夠降低污泥含水率至60%，但需要增加較多的調(diào)理劑（調(diào)理量30-50%/t DS)，調(diào)理后的污泥最終只能進(jìn)入填埋場(chǎng)處置；
[0010] 2、城市區(qū)域內(nèi)往往具有兩個(gè)以上城鎮(zhèn)污水處理廠，各污水處理廠污泥脫水方式和 脫水效果存在差異;集中污泥處理廠需要滿足來(lái)泥多元，含水率變化較大的要求；
[0011] 3、直接烘干法需要大量的熱煙氣，直接接觸后的熱煙氣處理含有臭味，處理難度 較大；
[0012] 4、間接烘干法一般采用蒸汽作為熱媒，干化一噸污泥通常需要0.8-1. Ot蒸汽 (0.6Mpa，160°C)，處理成本較高。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0013] 在【實(shí)用新型內(nèi)容】部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在【具體實(shí)施方式】部分 中進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方 案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
[0014] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了一種污水污泥的脫水干化裝置，包括:通 過(guò)密閉式的管路連通的濕污泥存儲(chǔ)輸送系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)和污泥干化系統(tǒng)，以分別用于 對(duì)所述污泥輸送、存儲(chǔ)、改性，對(duì)所述污泥進(jìn)行脫水和對(duì)所述污泥進(jìn)行干化成粒；
[0015] 其中，所述污泥脫水系統(tǒng)至少包括高壓彈性壓濾設(shè)備，以提高壓濾機(jī)的工作壓力；
[0016] 所述污泥干化系統(tǒng)至少包括臥式圓盤(pán)干化設(shè)備，以將改性脫水后的所述污泥干 化。
[0017] 可選地，所述高壓彈性壓濾設(shè)備包括配板和位于所述配板上方的高壓濾板，其中， 所述配板和所述高壓濾板通過(guò)彈簧連接。
[0018] 可選地，所述高壓彈性壓濾設(shè)備還進(jìn)一步包括套設(shè)在所述配板和所述高壓濾板上 的濾布。
[0019] 可選地，所述臥式圓盤(pán)干化設(shè)備包括筒體和位于所述筒體內(nèi)的主軸，所述主軸包 括中空軸和與所述中空軸氣體連通的空心圓盤(pán)，其中，所述中空軸與蒸汽加熱設(shè)備連通。
[0020] 可選地，在所述空心圓盤(pán)的外緣設(shè)置有弧板，所述弧板包括傾斜漿葉和/或水平漿 葉，以用于推進(jìn)和/或攪拌所述污泥。
[0021] 可選地，所述濕污泥存儲(chǔ)輸送系統(tǒng)包括依次連通的污泥存儲(chǔ)輸送設(shè)備、改性調(diào)質(zhì) 罐和污泥緩存罐，以用于接受污泥并將所述污泥進(jìn)行改性。
[0022] 可選地，所述污泥脫水系統(tǒng)和所述污泥干化系統(tǒng)之間還設(shè)置有傾斜輸送機(jī)和緩沖 料倉(cāng)。
[0023] 可選地，所述污泥干化系統(tǒng)還與除塵器、和/或冷凝器和/或生物除臭裝置相連接。
[0024] 本實(shí)用新型還提供了一種基于上述裝置的脫水干化方法，包括：
[0025] 步驟Sl:將污泥輸送至所述濕污泥存儲(chǔ)輸送系統(tǒng)，以對(duì)所述污泥進(jìn)行輸送、存儲(chǔ)、 改性；
[0026] 步驟S2:將改性后的所述污泥送至所述污泥脫水系統(tǒng)，在所述高壓彈性壓濾設(shè)備 中通過(guò)多次進(jìn)料多次壓濾，去除所述污泥中的水；
[0027] 步驟S3:經(jīng)所述高壓彈性壓濾設(shè)備壓濾后的污泥進(jìn)入所述污泥干化系統(tǒng)，在所述 臥式圓盤(pán)干化設(shè)備中對(duì)脫水后的污泥進(jìn)行干燥成粒。
[0028] 可選地，在所述步驟S2中所述污泥的進(jìn)料時(shí)間為10-25min，并預(yù)留保壓時(shí)間;所述 污泥的壓濾時(shí)間為75-90min。
[0029] 可選地，在所述步驟S2中進(jìn)行兩次進(jìn)料兩次壓濾，至壓濾后污泥含水率為55-65%〇
[0030] 可選地，在所述步驟S3中壓濾后的所述污泥進(jìn)入所述臥式圓盤(pán)干化設(shè)備中，中空 軸和空心圓盤(pán)內(nèi)通入熱媒介質(zhì)，所述污泥與所述空心圓盤(pán)進(jìn)行熱交換，并通過(guò)所述中空軸 的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)所述污泥前進(jìn)，最后干化所述污泥并造粒。
[0031 ] 可選地，在所述步驟Sl中在所述污泥加入基于污泥干基量的15-20 %改性劑，并攪 摔改性不少于45min。
[0032] 可選地，在所述步驟S3之后還進(jìn)一步包括對(duì)所述臥式圓盤(pán)干化設(shè)備排放的尾氣進(jìn) 行除塵、和/或冷凝和/或除臭的步驟。
[0033]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的有益效果：
[0034] 1、本實(shí)用新型優(yōu)化設(shè)計(jì)了污泥存儲(chǔ)和輸送系統(tǒng)，能夠集中處置外來(lái)的污泥(含水 率70-80% )，通過(guò)密閉式的管路栗送方式，保證了現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。
[0035] 2、本實(shí)用新型采用高壓彈性壓濾設(shè)備，提高壓濾機(jī)的工作壓力并優(yōu)化壓榨段的動(dòng) 作順序，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)流程和降低藥劑添加量。
[0036] 3、本實(shí)用新型采用臥式圓盤(pán)干化設(shè)備，優(yōu)選采用蒸汽作為熱媒，將改性脫水后的 污泥干化至40 %以下，不需要污泥"返混"或"造粒"。
[0037] 4、本實(shí)用新型將脫水和干化設(shè)備有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，根據(jù)脫水難度梯度利用機(jī)械能 和熱能，降低污泥處理的運(yùn)行費(fèi)用。
[0038] 本實(shí)用新型所述裝置和所述方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0039] 1、本實(shí)用新型適用于處理處置不同含水率的污泥，來(lái)自不同污水處理廠的污泥均 可通過(guò)該工藝處理。<