一種低溫除氧水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及水處理設備域，具體涉及一種低溫除氧水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]溶解氧(DO)是指大氣中的氧溶于水中或經(jīng)過化學、生物化學等反應后溶解于水中的氧，影響溶解氧的主要因素有溫度、日照、水深、氣壓、鹽度及水質(zhì)等。工業(yè)用水中因含有溶解氧與鐵組成的腐蝕電池使設備發(fā)生氧腐蝕，氧腐蝕是熱力設備中常見的一種腐蝕。氧腐蝕不但直接破壞受到氧腐蝕的部位，而且其腐蝕產(chǎn)物帶入熱力系統(tǒng)還會結(jié)垢，附在金屬管壁上，容易引起垢下腐蝕，對熱力設備的安全運行和使用壽命危害較大。
[0003]工業(yè)鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設備，而水中溶解氧是鍋爐腐蝕的主要因素，對鍋爐的危害最大。根據(jù)我國現(xiàn)行低壓鍋爐水質(zhì)標準GB1576-85的規(guī)定，額定蒸發(fā)量大于2t/h的蒸汽鍋爐和供水溫度大于95°C的熱水鍋爐，其給水中溶解氧的含量應不大于0.1mg/L，必須進行給水的除氧處理。目前我國擁有低壓鍋爐五十多萬臺，給水的除氧普及率僅為10%左右。常用除氧方法有5種，熱力除氧，化學除氧、亞硫酸鈉除氧、真空除氧和電化學除氧。但目前，工業(yè)上常用的電化學除氧裝置將真空除氧與電化學除氧相結(jié)合，所需附屬設備較多、體積龐大，設備費用和維護費用高。筆者提出一種低溫電化學除氧方法，與上述方法相比，設備簡單、操作使用方便、運行費用低，可廣泛應用于低壓設備和熱水設備的給水除氧。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對以上問題，本實用新型提供了一種低溫除氧水處理裝置，陽極套筒和陰極套筒采用間隔式交錯排布，變?yōu)槎鄬犹淄步Y(jié)構(gòu)、每層套筒按等間距設計，待除氧水由外層套筒間隙進入除氧水處理裝置，由最內(nèi)層間隔流出除氧水處理裝置，流動水流速由較小流速轉(zhuǎn)變?yōu)檩^大流速，有利于除氧水中的沉淀物進入過濾沉降裝置，進行凈化，能有效解決技術(shù)背景中的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種低溫除氧水處理裝置，包括除氧水入口、除氧水出口、陰極套筒、絕緣外殼、夕卜殼頂板、外殼底板、陽極頂板、陰極底板、陽極套筒與中央陽極棒，所述外殼頂板連接于陽極頂板上表面，所述外殼底板連接于陰極底板下表面，所述陽極套筒固定于陽極頂板上，所述陰極套筒固定于陰極底板上，所述陽極套筒與陰極套筒交錯排布于陽極頂板與陰極底板之間。
[0007]進一步地，所述陽極套筒與陰極底板之間的距離和陰極套筒與陽極頂板之間的距離相同。
[0008]進一步地，所述除氧水入口設于絕緣外殼與陽極頂板之間。
[0009]進一步地，所述陽極頂板與外殼頂板之間為絕緣連接，陰極底板與外殼底板之間也為絕緣連接。
[0010]進一步地，所述除氧水出口設于外殼底板上，且位于中央陽極棒的正下方。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型陽極套筒和陰極套筒采用間隔式交錯排布，變?yōu)槎鄬犹淄步Y(jié)構(gòu)、每層套筒按等間距設計，待除氧水由外層套筒間隙進入除氧水處理裝置，由最內(nèi)層間隔流出除氧水處理裝置，流動水流速由較小流速轉(zhuǎn)變?yōu)檩^大流速，有利于除氧水中的沉淀物進入過濾沉降裝置，進行凈化。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型圖1中A-A剖視圖。
[0015]圖中標號為:1-除氧水入口； 2—除氧水出口 ； 3-陰極套筒;4-絕緣外殼;5-外殼頂板;6-外殼底板;7-陽極頂板;8-陰極底板;9-陽極套筒;10-中央陽極棒。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1和2所示，一種低溫除氧水處理裝置，包括除氧水入口 1、除氧水出口 2、陰極套筒3、絕緣外殼4、外殼頂板5、外殼底板6、陽極頂板7、陰極底板8、陽極套筒9與中央陽極棒10，所述外殼頂板5連接于陽極頂板7上表面，所述外殼底板6連接于陰極底板8下表面，所述陽極套筒9固定于陽極頂板7上，所述陰極套筒3固定于陰極底板8上，所述陽極套筒9與陰極套筒3交錯排布于陽極頂板7與陰極底板8之間。
[0018]在上述實施例上優(yōu)選，所述陽極套筒9與陰極底板8之間的距離和陰極套筒3與陽極頂板7之間的距離相同。
[0019]在上述實施例上優(yōu)選，所述除氧水入口I設于絕緣外殼4與陽極頂板7之間。
[0020]在上述實施例上優(yōu)選，所述陽極頂板7與外殼頂板5之間為絕緣連接，陰極底板8與外殼底板6之間也為絕緣連接。
[0021]在上述實施例上優(yōu)選，所述除氧水出口 2設于外殼底板6上，且位于中央陽極棒10的正下方。
[0022]本實用新型依據(jù)電化學除氧原理，同時結(jié)合應用化學及過程控制等學科的知識，分別設計了低溫靜態(tài)水和流動水實驗裝置，并根據(jù)實驗結(jié)果優(yōu)化了除氧裝置的結(jié)構(gòu)，提出了一種新型低溫除氧水處理裝置，進一步提升了裝置的使用壽命，降低了運行成本。
[0023]基于上述，本實用新型陽極套筒和陰極套筒采用間隔式交錯排布，變?yōu)槎鄬犹淄步Y(jié)構(gòu)、每層套筒按等間距設計，待除氧水由外層套筒間隙進入除氧水處理裝置，由最內(nèi)層間隔流出除氧水處理裝置，流動水流速由較小流速轉(zhuǎn)變?yōu)檩^大流速，有利于除氧水中的沉淀物進入過濾沉降裝置，進行凈化。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種低溫除氧水處理裝置，其特征在于:包括除氧水入口(1)、除氧水出口(2)、陰極套筒(3)、絕緣外殼(4)、外殼頂板(5)、外殼底板(6)、陽極頂板(7)、陰極底板(8)、陽極套筒(9)與中央陽極棒(10)，所述外殼頂板(5)連接于陽極頂板(7)上表面，所述外殼底板(6)連接于陰極底板(8)下表面，所述陽極套筒(9)固定于陽極頂板(7)上，所述陰極套筒(3)固定于陰極底板(8)上，所述陽極套筒(9)與陰極套筒(3)交錯排布于陽極頂板(7)與陰極底板(8)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫除氧水處理裝置，其特征在于:所述陽極套筒(9)與陰極底板(8)之間的距離和陰極套筒(3)與陽極頂板(7)之間的距離相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫除氧水處理裝置，其特征在于:所述除氧水入口(I)設于絕緣外殼(4)與陽極頂板(7)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫除氧水處理裝置，其特征在于:所述陽極頂板(7)與外殼頂板(5)之間為絕緣連接，陰極底板(8)與外殼底板(6)之間也為絕緣連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫除氧水處理裝置，其特征在于:所述除氧水出口(2)設于外殼底板(6)上，且位于中央陽極棒(10)的正下方。
【專利摘要】本實用新型涉及水處理設備領域，具體涉及一種低溫除氧水處理裝置，包括除氧水入口、除氧水出口、陰極套筒、絕緣外殼、外殼頂板、外殼底板、陽極頂板、陰極底板、陽極套筒與中央陽極棒，所述外殼頂板連接于陽極頂板上表面，所述外殼底板連接于陰極底板下表面，所述陽極套筒固定于陽極頂板上，所述陽極套筒與陰極套筒交錯排布于陽極頂板與陰極底板之間，陽極套筒和陰極套筒采用間隔式交錯排布，變?yōu)槎鄬犹淄步Y(jié)構(gòu)、每層套筒按等間距設計，待除氧水由外層套筒間隙進入除氧水處理裝置，由最內(nèi)層間隔流出除氧水處理裝置，流動水流速由較小流速轉(zhuǎn)變?yōu)檩^大流速，有利于除氧水中的沉淀物進入過濾沉降裝置，進行凈化。
【IPC分類】C02F1/20, C02F1/46
【公開號】CN205115106
【申請?zhí)枴緾N201520886776
【發(fā)明人】任新年
【申請人】溫州任和文化創(chuàng)意有限責任公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月9日