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一種切割廢水超濾閥組裝置的制造方法

文檔序號(hào):10071754閱讀:343來(lái)源:國(guó)知局
一種切割廢水超濾閥組裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水超濾處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種切割廢水超濾閥組裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)作為發(fā)展中的大國(guó),處于晶全元器件行業(yè)高速發(fā)展階段,由于市場(chǎng)需求的擴(kuò)大,生產(chǎn)加工中用水需求量逐年增加,特別是切割廢水的危害性引起業(yè)界的高度重視,在水源污染及環(huán)境破壞情況日益加劇的情況下,節(jié)約水資源利用,增加廢水處理效果和效率,是行業(yè)面臨的課題之一。
[0003]半導(dǎo)體行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)硅圓片進(jìn)行切割時(shí)需要使用純水進(jìn)行沖洗,導(dǎo)致產(chǎn)生的含有孔徑很小的納米級(jí)的水溶性硅顆粒物質(zhì)和清洗劑的工業(yè)廢水,因?yàn)樵擃悘U水所含其他雜質(zhì)很少,通常采用超濾機(jī)將其中的該類物質(zhì)和清洗劑去除,重新進(jìn)行再利用。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,切割廢水通過(guò)化學(xué)混凝沉淀進(jìn)行污泥脫水,后作為工業(yè)用的雜用水如綠化,消防等用途;處理設(shè)備占地面積較大,運(yùn)行費(fèi)用與能耗較高;切割廢水直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,因此必須對(duì)切割廢水進(jìn)行回收過(guò)濾處理、進(jìn)行水資源再利用;現(xiàn)有技術(shù)的不足是:由于在切割廢水中存在較大顆粒雜質(zhì),在超濾設(shè)備前段沒(méi)有自動(dòng)清洗過(guò)濾和閥組裝置,超濾膜容易堵塞,減少超濾壽命,維護(hù)與清洗困難,影響超濾機(jī)的正常運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種切割廢水超濾閥組裝置,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,在超濾前段設(shè)計(jì)自動(dòng)清洗過(guò)濾器和控制閥組,把需要超濾的切割廢水中較大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行預(yù)過(guò)濾,然后在切割廢水再經(jīng)過(guò)袋式過(guò)濾的細(xì)濾網(wǎng)過(guò)濾處理,以此來(lái)保護(hù)超濾機(jī)組的運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種切割廢水超濾閥組裝置,包括進(jìn)水栗、自清洗過(guò)濾器、袋式過(guò)濾器、進(jìn)水電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、取樣閥、GF流量計(jì)、產(chǎn)水電動(dòng)閥、上排水閥、下排水閥、氣動(dòng)三聯(lián)件、清洗栗、加藥裝置、清洗電動(dòng)閥、進(jìn)水口、排水口、產(chǎn)水口,其特征在于:
[0007]所述超濾閥組裝置設(shè)置有控制器,通過(guò)控制器分別控制制水閥路、藥洗閥路、反洗閥路和氣擦洗閥路工作運(yùn)行;所述控制器與進(jìn)水栗、自清洗過(guò)濾器、袋式過(guò)濾器、進(jìn)水電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、GF流量計(jì)、產(chǎn)水電動(dòng)閥、上排水閥、下排水閥、氣動(dòng)三聯(lián)件和電源電氣信號(hào)連接;所述制水閥路通過(guò)PVC管道依次粘接固定設(shè)置有進(jìn)水口、進(jìn)水栗、自清洗過(guò)濾器、袋式過(guò)濾器、進(jìn)水電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、GF流量計(jì)、產(chǎn)水電動(dòng)閥、產(chǎn)水口;所述UF超濾機(jī)與GF流量計(jì)之間設(shè)置有取樣閥,通過(guò)取樣閥對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行取樣檢驗(yàn),監(jiān)測(cè)水質(zhì)變化指標(biāo);所述藥洗閥路通過(guò)PVC管道依次粘接固定設(shè)置有清洗水、清洗栗、加藥裝置、清洗電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、上排水閥或者下排水閥、排水口 ;所述UF超濾機(jī)的藥洗閥路分為上藥洗閥路和下藥洗閥路,當(dāng)控制器開(kāi)啟上藥洗閥路時(shí),打開(kāi)上排水閥,關(guān)閉下排水閥;當(dāng)控制器開(kāi)啟下藥洗閥路時(shí),打開(kāi)下排水閥,關(guān)閉上排水閥;所述反洗閥路通過(guò)PVC管道依次粘接固定設(shè)置有清洗水、清洗栗、清洗電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、上排水閥或者下排水閥、排水口 ;所述UF超濾機(jī)的反洗閥路分為上反洗閥路和下反洗閥路,當(dāng)控制器開(kāi)啟上反洗閥路時(shí),打開(kāi)上排水閥,關(guān)閉下排水閥;當(dāng)控制器開(kāi)啟下反洗閥路時(shí),打開(kāi)下排水閥,關(guān)閉上排水閥;所述氣擦洗閥路通過(guò)PVC管道依次粘接固定設(shè)置有壓縮空氣、氣動(dòng)三聯(lián)件、UF超濾機(jī)、上排水閥、排水口 ;所述控制器通過(guò)內(nèi)置的預(yù)定程序和檢測(cè)水質(zhì)指標(biāo)對(duì)制水閥路、藥洗閥路、反洗閥路和氣擦洗閥路進(jìn)行控制。
[0008]所述的自清洗過(guò)濾器位于UF超濾機(jī)前端,裝配在所述進(jìn)水栗和袋式過(guò)濾器之間;所述自清洗過(guò)濾器內(nèi)設(shè)置有粗濾芯和細(xì)濾網(wǎng),能有效的攔截切割廢水中20μπι以上的大顆粒物,從而降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢和菌藻的產(chǎn)生,保證UF超濾機(jī)的進(jìn)水水質(zhì)。
[0009]所述自清洗過(guò)濾器通過(guò)壓差信號(hào),自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)累積量,將壓差信號(hào)傳送給排污閥,所述排污閥依據(jù)預(yù)設(shè)的壓差信號(hào)值,進(jìn)行自動(dòng)清洗和排污。
[0010]所述自清洗過(guò)濾器體積小,設(shè)置有智能芯片,自動(dòng)化操控。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理為:污水由進(jìn)水口經(jīng)進(jìn)水電動(dòng)閥進(jìn)入自清洗過(guò)濾器,首先經(jīng)過(guò)粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng),通過(guò)細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后,清水由出水口排出;在過(guò)濾過(guò)程中,細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積,內(nèi)外兩側(cè)形成壓差;當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程;依據(jù)水質(zhì)監(jiān)測(cè)指標(biāo)信號(hào)濾機(jī)運(yùn)行時(shí)間,通過(guò)控制器對(duì)超濾機(jī)進(jìn)行藥洗、水反洗或者氣擦洗。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用自動(dòng)清洗過(guò)濾器和袋式過(guò)濾器能過(guò)濾掉水中的大顆粒雜質(zhì),保證進(jìn)入U(xiǎn)F超濾機(jī)系統(tǒng)水質(zhì)的質(zhì)量,減少超濾污染程度以及清洗次數(shù);為生產(chǎn)節(jié)約清洗時(shí)間以及減少水的消耗成本,提高系統(tǒng)運(yùn)行的工作效率,延長(zhǎng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間;為后續(xù)再利用水提供了較好的水源,保證后續(xù)用水的安全,提高UF超濾機(jī)的過(guò)濾能力,以便滿足產(chǎn)品生產(chǎn)空間與凈化級(jí)別的更高要求。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種切割廢水超濾閥組裝置示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.進(jìn)水栗 2.自清洗過(guò)濾器3.袋式過(guò)濾器 4.進(jìn)水電動(dòng)閥
[0017]5.UF超濾主機(jī)6.取樣閥7.GF流量計(jì) 8.產(chǎn)水電動(dòng)閥
[0018]9.上排水閥 10.下排水閥 11.氣動(dòng)三聯(lián)件12.清洗栗
[0019]13.加藥裝置 14.清洗電動(dòng)閥 15.進(jìn)水口16.排水口
[0020]17.產(chǎn)水口
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本新型實(shí)施例附圖,對(duì)本新型中的技術(shù)方案進(jìn)行完整描述,顯然,所描述實(shí)施例僅是本新型一部分實(shí)例,基于本新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]根據(jù)圖1,本實(shí)用新型提供了一種切割廢水超濾閥組裝置,包括進(jìn)水栗1、自清洗過(guò)濾器2、袋式過(guò)濾器3、進(jìn)水電動(dòng)閥4、UF超濾機(jī)5、取樣閥6、GF流量計(jì)7、產(chǎn)水電動(dòng)閥8、上排水閥9、下排水閥10、氣動(dòng)三聯(lián)件11、清洗栗12、加藥裝置13、清洗電動(dòng)閥14、進(jìn)水口 15、排水口 16、產(chǎn)水口 17。
[0023]所述超濾閥組裝置設(shè)置有控制器,通過(guò)控制器分別控制制水閥路、藥洗閥路、反洗閥路和氣擦洗閥路工作運(yùn)行;所述控制器與進(jìn)水栗1、自清洗過(guò)濾器2、袋式過(guò)濾器3、進(jìn)水電動(dòng)閥4、UF超濾機(jī)5、GF流量計(jì)7、產(chǎn)水電動(dòng)閥8、上排水閥9、下排水閥10、氣動(dòng)三聯(lián)件11和電源電氣信號(hào)連接;所述制水閥路通過(guò)PVC管道依次粘接固定設(shè)置有進(jìn)水口 15、進(jìn)水栗1、自清洗過(guò)濾器2、袋式過(guò)濾器3、進(jìn)水電動(dòng)閥4、UF超濾機(jī)5、GF流量計(jì)7、產(chǎn)水電動(dòng)閥8、產(chǎn)水口 17 ;所述UF超
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