2為本實用新型所述的地下水中殘留氯苯的分離裝置俯視圖。
[0029]圖3為本實用新型所述的地下水中殘留氯苯的分離裝置側立面示意圖。
[0030]圖4為本實用新型所述的地下水中殘留氯苯的分離裝置立體圖。
[0031]圖5為本實用新型所述的地下水中殘留氯苯的分離裝置立體透視圖。
[0032]以上圖中:I為通入空氣主進水管道，2為通入空氣支管道，3為通入空氣噴頭，4為池壁，5為回流管，6為建筑窗體，7為出水管，8為震蕩涌浪池，9為涌浪，10為震蕩涌浪板，11為往復桿，12為池體隔斷。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖對本實用新型提供的地下水中殘留氯苯的分離裝置進行進一步說明。
[0034]如圖所示，可以看出，包括含有震蕩涌浪池8的底部以及帶有通入空氣噴頭3的頂部，其中震蕩涌浪池8內部設置被多個隔斷12分割成多個震蕩涌浪甬道，多個震蕩涌浪甬道之間平行錯位排列、頭尾貫通形成S型通道。每個震蕩涌浪甬道的一端設有震蕩涌浪裝置，震蕩涌浪裝置由震蕩涌浪板10和往復桿11滑動連接組成；通入空氣噴頭3設置于通入空氣管道上，震蕩涌浪池8的一端設置有出水管7。
[0035]頂部通入空氣系統(tǒng)與底部震蕩涌浪池8通過設置于震蕩涌浪池8底部出水管7 —側的回流管5相連通，經(jīng)處理后達標水體通過設置于底部震蕩涌浪池8 一端的出水管7排出。圖中的4為形成震蕩涌浪池8的池壁。
[0036]如圖所示，為本實用新型提供的地下水中殘留氯苯的分離裝置的帶有通入空氣噴頭的頂部示意圖，可以看出，通入空氣管道包括含通入空氣主進水管道I與通入空氣支管道2，其中通入空氣支管道2的數(shù)量大于一個，通入空氣主進水管道I連通所有通入空氣支管道2，通入空氣噴頭3設置于通入空氣支管道2上，通入空氣噴頭3采用通入空氣效果更為突出的多孔蓮花噴頭。含有氯苯的地下水從通入空氣主進水管道I進入系統(tǒng)，并分配給多個通入空氣支管道2，通過通入空氣支管道上的通入空氣噴頭3噴出，促使氯苯分離，然后再進行震蕩涌浪池8中進行震蕩涌浪氧化處理。未完全分離的液體從回流管5再次返回通入空氣主進水管道1，進行二次處理直至達標從出水管7排出系統(tǒng)。
[0037]以上通入空氣支管道2和通入空氣噴頭3在震蕩涌浪池8上方呈平行排列。
[0038]如圖所示，為本實用新型提供的地下水中殘留氯苯的分離裝置震蕩涌浪池底部示意圖，可以看出，池體被被多個隔斷12分割成多個震蕩涌浪甬道，多個震蕩涌浪甬道平行錯位排列、頭尾貫通，每一個震蕩涌浪甬道的一端設有一個震蕩涌浪裝置，震蕩涌浪裝置之間對位設置，震蕩涌浪裝置往復運動在甬道內產生涌浪，促進氯苯蒸發(fā)和氧化分解，同時促使水體沿著震蕩涌浪甬道呈現(xiàn)S型流動，經(jīng)處理達標水體通過設置于震蕩涌浪池8 一端的出水管7高位排出，因氯苯密度大于水，未達標水體低位進入回流管5，并通過通入空氣系統(tǒng)進行二次處理。圖中9表示為氯苯分離處理過程中的涌浪水位線。
[0039]如圖所示，為本實用新型提供的地下水中殘留氯苯的分離裝置的正立面示意圖，可以看出，地下水中殘留氯苯的分離裝置包括有上下兩部分，其中通入空氣系統(tǒng)的頂部通過回流管5與震蕩涌浪處理系統(tǒng)的底部相連接，通入空氣系統(tǒng)將待處理的含氯苯地下水通過通入空氣噴頭3噴灑到震蕩涌浪池8內，震蕩涌浪池通過震蕩涌浪裝置進一步促使氯苯蒸發(fā)和氧化，最終通過出水管7將達標水排除系統(tǒng)。
[0040]利用以上分離系統(tǒng)對水體中氯苯進行分離。首先將含有氯苯的水體通過通入空氣主進水管道I打入到系統(tǒng)中，通過通入空氣支管道2送至通入空氣噴頭3噴出，進入到震蕩涌浪池8中，通過震蕩涌浪裝置的往復運動，在水體表面形成涌浪和水花，將新鮮空氣融入水體促進空氣與有機物結合而進行氧化分解，同時產生的涌浪進一步促進氯苯的蒸發(fā)。
[0041]與此同時，下層震蕩涌浪池8中各甬道內的震蕩涌浪裝置，促使含氯苯地下水以S型路線流動，并產生大量氣泡促使氯苯蒸發(fā)；水體以S型路線流動，增加水體暴露作用時間，使氯苯從水體中分離。
[0042]實驗所用震蕩涌浪裝置包括液壓水平驅動系統(tǒng)、機械伺服裝置和震蕩涌浪板組成，構成設備軟件支持包括主機、控制器、位移傳感器、信號發(fā)生轉換器。
[0043]液壓水平驅動系統(tǒng)包括電子液壓栗，其工作壓力150bar，50KW的輸出功率；自動調節(jié)控制閥，可根據(jù)需要自動調節(jié)管路流量和壓力，驅動設備正常運轉；冷卻水栗用于維持設備冷卻降溫，往復栗的高速運轉，使設備溫度持續(xù)升高，當系統(tǒng)溫度升高到70°C時，熱繼電器啟動，促使冷卻栗工作，給震蕩涌浪裝置降溫。
[0044]液壓水平驅動系統(tǒng)通過電子液壓栗、調節(jié)控制閥、高壓油管與4個高壓油缸相連接，4個油缸分別與4塊推拉式震蕩涌浪板相連接，并帶動涌浪板做水平往復運動，其有效行程100-2200毫米，往復運動頻率10-100赫茲之間可控調節(jié)，油缸往復運動的行程和運動頻率，通過震蕩涌浪板位移傳感器產生的反饋信號傳遞給震蕩涌浪控制器，實現(xiàn)對油缸運動狀態(tài)的有效控制。
[0045]當震蕩涌浪裝置開始工作時，4塊推拉式震蕩涌浪板的往復運動行程、運動頻率等相關信號由位移傳感器反饋回送信號，經(jīng)過信號轉換器轉換傳遞給計算機，計算機經(jīng)過分析判斷產生控制信號通過控制器發(fā)出指令，發(fā)出的控制信號經(jīng)主閥控制器提供給液壓油栗，控制油缸按照編入程序推動震蕩涌浪板運動，通過計算機控制可實現(xiàn)震蕩涌浪板產生二維正弦波、托馬斯波、斜波、三維波，如圖所示。
【主權項】
1.一種地下水中殘留氯苯的分離裝置，其特征在于，包括含有震蕩涌浪池(8)的底部以及帶有通入空氣噴頭(3)的頂部，其中震蕩涌浪池(8)被隔斷(12)分割成多于一個的震蕩涌浪甬道，各震蕩涌浪甬道平行錯位排列，頭尾貫通形成S型通道，每個震蕩涌浪甬道的一端設有震蕩涌浪裝置，震蕩涌浪裝置由震蕩涌浪板(10)和往復桿(11)滑動連接組成；通入空氣噴頭(3)設置于通入空氣管道上，震蕩涌浪池(8)的一端設置有出水管(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的地下水中殘留氯苯的分離裝置，其特征在于，通入空氣管道分為通入空氣主進水管道(I)與通入空氣支管道(2 )，其中通入空氣支管道(2 )的數(shù)量大于一個，通入空氣主進水管道(I)連通所有通入空氣支管道(2)，通入空氣噴頭(3)設置于通入空氣支管道(2)上。3.根據(jù)權利要求1所述的地下水中殘留氯苯的分離裝置，其特征在于，各震蕩涌浪裝置對位設置。4.根據(jù)權利要求1所述的地下水中殘留氯苯的分離裝置，其特征在于，回流管(5)—端設置在震蕩涌浪池(8)出水管(7)—側的底部，另一端與通入空氣主進水管道(I)相連通。5.根據(jù)權利要求1所述的地下水中殘留氯苯的分離裝置，其特征在于，所述回流管(5)的流量為40-80 m3/min，震蕩涌浪板(10)運動行程為100-2200mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種地下水中殘留氯苯的分離裝置，其殘留氯苯水體進入震蕩涌浪池過程中，將氯苯分離的處理系統(tǒng)及其分離工藝，分離系統(tǒng)包括含有震蕩涌浪池的底部以及帶有通入空氣噴頭的頂部，其中水槽被池體隔斷分割成多個震蕩涌浪池，在多個震蕩涌浪裝置的作用下，含氯苯地下水以S型路線流動。分離工藝為控制回流量為40-80m3/min、水位40-80cm、震蕩涌浪周期5-20次/分鐘、震蕩涌浪板行程為100-2200mm、采用連續(xù)通入空氣方式。本實用新型具有高度環(huán)保，資源利用率高，處理效果高，抗沖擊力強，實現(xiàn)全自動控制的特點。
【IPC分類】C02F1/74, C02F1/34, C02F1/00, C02F101/36, C02F103/06
【公開號】CN204939000
【申請?zhí)枴緾N201520677291
【發(fā)明人】梁峙, 梁驍, 馬捷
【申請人】徐州工程學院
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月5日