一種自動(dòng)清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)清洗裝置,特別是涉及一種用于噴涂線噴槍的自動(dòng)清洗
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對(duì)于噴涂線噴槍?zhuān)趪娖徇^(guò)程中采用的是手工清洗,其清洗過(guò)程是人工手提溶劑,用毛刷帶清洗溶劑刷洗噴槍頭。但是在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),這樣的手工清洗存在著諸多問(wèn)題,首先這個(gè)清洗是在線處理,由于清洗所需刺手較多,需要停線等待,降低了工作效率;其次人工作業(yè),清洗不到位,易產(chǎn)生殘留物,從而影響噴涂產(chǎn)品外觀質(zhì)量,給后續(xù)的生產(chǎn)加工造成了不利的影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用方便,清洗效率高,無(wú)需停線等待,且清洗效果好的自動(dòng)清洗裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種自動(dòng)清洗裝置,包括固定支架、溶劑槽、滾輪毛刷、傳動(dòng)栗箱、傳動(dòng)栗、吹干器和連接軸;所述固定支架上端設(shè)有溶劑槽;所述溶劑槽內(nèi)設(shè)有滾輪毛刷;所述溶劑槽一端設(shè)有傳動(dòng)栗箱,另一端設(shè)有吹干器;所述傳動(dòng)栗箱內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)栗;所述傳動(dòng)栗的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)溶劑槽與連接軸相連;所述連接軸與滾輪毛刷相連;所述吹干器的形狀為管型;所述吹干器上環(huán)形分布多個(gè)吹干孔。
[0005]優(yōu)選的,所述溶劑槽的材質(zhì)為不銹鋼。
[0006]優(yōu)選的,所述固定支架的材質(zhì)為不銹鋼。
[0007]優(yōu)選的,所述滾輪毛刷中滾輪的材質(zhì)為ABS,毛刷的材質(zhì)為尼龍纖維。
[0008]優(yōu)選的,所述吹干器的材質(zhì)為不銹鋼。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種自動(dòng)清洗裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,噴槍的槍頭由滾輪毛刷帶清洗溶劑沖洗,用時(shí)短,效率高,沖洗后利用吹干器使噴槍清洗溶劑立即揮發(fā),減少槍頭污染,提升了作業(yè)效率,工作質(zhì)量高,很好的滿足了實(shí)際的清洗需求。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、固定支架;2、溶劑槽;3、滾輪毛刷;4、傳動(dòng)栗箱;5、吹干器;6、連接軸;7、吹干孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請(qǐng)參閱附圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種自動(dòng)清洗裝置,包括固定支架1、溶劑槽2、滾輪毛刷3、傳動(dòng)栗箱4、傳動(dòng)栗、吹干器5和連接軸6 ;所述固定支架I上端設(shè)有溶劑槽2 ;所述溶劑槽2內(nèi)設(shè)有滾輪毛刷3 ;所述溶劑槽2 —端設(shè)有傳動(dòng)栗箱4,另一端設(shè)有吹干器5 ;所述傳動(dòng)栗箱4內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)栗(圖中未示出);所述傳動(dòng)栗的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)溶劑槽2與連接軸6相連;所述連接軸6與滾輪毛刷3相連;所述吹干器5的形狀為管型;所述吹干器5上環(huán)形分布多個(gè)吹干孔7 ;所述溶劑槽2的材質(zhì)為不銹鋼;所述固定支架I的材質(zhì)為不銹鋼;所述滾輪毛刷2中滾輪的材質(zhì)為ABS,毛刷的材質(zhì)為尼龍纖維;所述吹干器5的材質(zhì)為不銹鋼。
[0014]如附圖1所示的本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)清洗裝置,開(kāi)始使用時(shí),連接好氣動(dòng)栗與吹干器的啟動(dòng)氣源,把氣源電控開(kāi)關(guān)與線體自動(dòng)程序編程連接,并寫(xiě)入清洗和吹干時(shí)間,系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)工作;首先在溶劑槽內(nèi)加入2/3的清洗噴槍溶劑,然后自動(dòng)清洗裝置按程序設(shè)計(jì)要求,在噴涂產(chǎn)品轉(zhuǎn)換噴涂轉(zhuǎn)架時(shí),將噴槍移動(dòng)到自動(dòng)清洗中滾輪毛刷的位置,氣動(dòng)栗開(kāi)始工作,氣動(dòng)栗的轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接軸驅(qū)動(dòng)滾輪毛刷旋轉(zhuǎn)4-5秒鐘,直接對(duì)噴槍進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刷洗,洗刷結(jié)束后,將噴槍移動(dòng)到吹干器中,吹干器通過(guò)吹干孔進(jìn)行工作,壓縮空氣吹槍頭3秒,噴槍歸位繼續(xù)進(jìn)行噴漆作業(yè),然后進(jìn)行重復(fù)循環(huán)清洗即可。
[0015]如上所述的自動(dòng)清洗裝置,在溶劑槽的槽口部箱內(nèi)折邊,以防作業(yè)時(shí)溶劑外濺。
[0016]滾輪毛刷為是以ABS材質(zhì)的圓棒為滾輪,中心安裝實(shí)心不銹鋼連接軸,在ABS圓棒上按需排列鉆孔,在孔內(nèi)安裝一定長(zhǎng)度的尼龍纖維而成,其中尼龍纖維安裝后高出圓柱體表面約3CM。
[0017]本實(shí)用新型一種自動(dòng)清洗裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,噴槍的槍頭由滾輪毛刷帶清洗溶劑沖洗,其用時(shí)短,效率高,沖洗后利用吹干器使噴槍清洗溶劑立即揮發(fā),減少槍頭污染,提升了作業(yè)效率,工作質(zhì)量高,很好的滿足了實(shí)際的清洗需求。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:包括固定支架、溶劑槽、滾輪毛刷、傳動(dòng)栗箱、傳動(dòng)栗、吹干器和連接軸;所述固定支架上端設(shè)有溶劑槽;所述溶劑槽內(nèi)設(shè)有滾輪毛刷;所述溶劑槽一端設(shè)有傳動(dòng)栗箱,另一端設(shè)有吹干器;所述傳動(dòng)栗箱內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)栗;所述傳動(dòng)栗的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)溶劑槽與連接軸相連;所述連接軸與滾輪毛刷相連;所述吹干器的形狀為管型;所述吹干器上環(huán)形分布多個(gè)吹干孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述溶劑槽的材質(zhì)為不銹鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述固定支架的材質(zhì)為不銹鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述滾輪毛刷中滾輪的材質(zhì)為ABS,毛刷的材質(zhì)為尼龍纖維。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:所述吹干器的材質(zhì)為不銹鋼。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型一種自動(dòng)清洗裝置,包括固定支架、溶劑槽、滾輪毛刷、傳動(dòng)泵箱、傳動(dòng)泵、吹干器和連接軸;所述固定支架上端設(shè)有溶劑槽;所述溶劑槽內(nèi)設(shè)有滾輪毛刷;所述溶劑槽一端設(shè)有傳動(dòng)泵箱,另一端設(shè)有吹干器;所述傳動(dòng)泵箱內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)泵;所述傳動(dòng)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)溶劑槽與連接軸相連;所述連接軸與滾輪毛刷相連;所述吹干器的形狀為管型;所述吹干器上環(huán)形分布多個(gè)吹干孔,本實(shí)用新型的自動(dòng)清洗裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,噴槍的槍頭由滾輪毛刷帶清洗溶劑沖洗,其用時(shí)短,效率高,沖洗后利用吹干器使噴槍清洗溶劑立即揮發(fā),減少槍頭污染,提升了作業(yè)效率,工作質(zhì)量高,很好的滿足了實(shí)際的清洗需求。
【IPC分類(lèi)】B08B1/04, B08B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204817267
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520402535
【發(fā)明人】孔冬根
【申請(qǐng)人】蘇州華益塑業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日