油水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石油化工、冶金、機械加工制造等領(lǐng)域中，都需要對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水進(jìn)行排放，該污水中通常含有大量的油液。如果將這些污水排放到江、河、湖、海等水體中，油液會對水體造成污染。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，可以使用斜板隔油池對污水進(jìn)行油水分離。專利號為CN201120095569.2的實用新型專利公開了一種斜板隔油池，該斜板隔油池通過設(shè)置隔板將箱體內(nèi)部分為相通的進(jìn)水池、處理池和出水池，并設(shè)置隔渣籃和斜板對污水中的固體雜質(zhì)和油進(jìn)行分離。然而，上述斜板隔油池對油液的去除效果不好，并且隔板數(shù)量較多，油污、泥沙等雜質(zhì)容易在角落堆積，進(jìn)一步影響到斜板隔油池的除油效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種油水分離裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的斜板隔油池的除油效果不好的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種油水分離裝置，包括殼體，殼體的上部具有進(jìn)水口、出水口以及出油口，油水分離裝置還包括:分隔部，設(shè)置在殼體內(nèi)，殼體的內(nèi)部在分隔部的分隔下形成進(jìn)水腔和出水腔，進(jìn)水腔的底部與出水腔的底部連通，進(jìn)水口與進(jìn)水腔連通，出水口與出水腔連通；第一斜板結(jié)構(gòu)，相對水平方向傾斜設(shè)置在進(jìn)水腔內(nèi)，第一斜板結(jié)構(gòu)包括多個間隔設(shè)置的第一斜板；第二斜板結(jié)構(gòu)，相對水平方向傾斜設(shè)置在出水腔內(nèi)，第二斜板結(jié)構(gòu)包括多個間隔設(shè)置的第二斜板。
[0006]進(jìn)一步地，第一斜板結(jié)構(gòu)靠近分隔部的一側(cè)低于第一斜板結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離分隔部的一偵牝第二斜板結(jié)構(gòu)靠近分隔部的一側(cè)低于第二斜板結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離分隔部的一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，每個第一斜板之間相互平行，每個第二斜板之間相互平行。
[0008]進(jìn)一步地，油水分離裝置還包括設(shè)置在殼體下部的排泥裝置，排泥裝置包括與進(jìn)水腔和/或出水腔的底部連通的排泥口。
[0009]進(jìn)一步地，排泥裝置還包括設(shè)置在殼體下部的錐狀集泥部，排泥口位于錐狀集泥部的最低處。
[0010]進(jìn)一步地，排泥裝置還包括設(shè)置在殼體下部的排泥管線，排泥管線與排泥口連通，排泥管線上設(shè)置有排泥閥。
[0011]進(jìn)一步地，分隔部包括隔板，隔板位于殼體的中部并沿豎直方向延伸。
[0012]進(jìn)一步地，第一斜板結(jié)構(gòu)和第二斜板結(jié)構(gòu)沿分隔部對稱設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，第一斜板結(jié)構(gòu)靠近分隔部的一個第一斜板的底部、第二斜板結(jié)構(gòu)靠近分隔部的一個第二斜板的底部以及分隔部的底部相互連接。
[0014]進(jìn)一步地，出油口包括第一出油口和第二出油口，第一出油口與進(jìn)水腔連通，第二出油口與出水腔連通。
[0015]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，在殼體內(nèi)設(shè)置分隔部，并將殼體的內(nèi)部分隔為底部相互連通的進(jìn)水腔和出水腔。同時，在進(jìn)水腔中傾斜設(shè)置第一斜板結(jié)構(gòu)，在出水腔中傾斜設(shè)置第二斜板結(jié)構(gòu)。當(dāng)對含油污水進(jìn)行分離時，將污水從進(jìn)水口進(jìn)入進(jìn)水腔中，沿著第一斜板結(jié)構(gòu)流向進(jìn)水腔的底部，在此過程中，污水中的油液沿著第一斜板上浮至水面，污水中的固體雜質(zhì)沿著第一斜板下沉至殼體的下部。此后，經(jīng)過第一斜板結(jié)構(gòu)的污水繼續(xù)流向出水腔，并沿著第二斜板結(jié)構(gòu)流向出水腔的上部，在此過程中，污水中的油液沿著第二斜板上浮至水面，并通過出油口排出，污水中的固體雜質(zhì)沿著第二斜板下沉至殼體的下部。本實施例的油水分離裝置中增設(shè)分隔部、第一斜板結(jié)構(gòu)以及第二斜板結(jié)構(gòu)，對含油污水進(jìn)行兩次分離，從而有效地提高了除油效果。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本實用新型的油水分離裝置的實施例的剖視示意圖。
[0018]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0019]10、殼體；11、進(jìn)水口 ；12、出水口 ；13、出油口 ；131、第一出油口 ；132、第二出油口 ；15、進(jìn)水腔；16、出水腔；20、第一斜板結(jié)構(gòu)；21、第一斜板；30、第二斜板結(jié)構(gòu)；31、第二斜板；40、排泥裝置；41、排泥口 ；42、錐狀集泥部；43、排泥管線；44、排泥閥；50、隔板。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0021]如圖1所示，本實施例的油水分離裝置包括殼體10，殼體10的上部具有進(jìn)水口
11、出水口 12以及出油口 13。油水分離裝置還包括分隔部、第一斜板結(jié)構(gòu)20以及第二斜板結(jié)構(gòu)30。其中，分隔部設(shè)置在殼體10內(nèi)，殼體10的內(nèi)部在分隔部的分隔下形成進(jìn)水腔15和出水腔16，進(jìn)水腔15的底部與出水腔16的底部連通。進(jìn)水口 11與進(jìn)水腔15連通，出水口 12與出水腔16連通。第一斜板結(jié)構(gòu)20相對水平方向傾斜設(shè)置在進(jìn)水腔15內(nèi)，第一斜板結(jié)構(gòu)20包括多個間隔設(shè)置的第一斜板21。第二斜板結(jié)構(gòu)30相對水平方向傾斜設(shè)置在出水腔16內(nèi)，第二斜板結(jié)構(gòu)30包括多個間隔設(shè)置的第二斜板31。
[0022]應(yīng)用本實施例的油水分離裝置，在殼體10內(nèi)設(shè)置分隔部，并將殼體10的內(nèi)部分隔為底部相互連通的進(jìn)水腔15和出水腔16。同時，在進(jìn)水腔15中傾斜設(shè)置第一斜板結(jié)構(gòu)20，在出水腔16中傾斜設(shè)置第二斜板結(jié)構(gòu)30。當(dāng)對含油污水進(jìn)行分離時，將污水從進(jìn)水口 11進(jìn)入進(jìn)水腔15中，沿著第一斜板結(jié)構(gòu)20流向進(jìn)水腔15的底部，在此過程中，污水中的油液沿著第一斜板21上浮至水面，污水中的固體雜質(zhì)沿著第一斜板21下沉至殼體10的下部。此后，經(jīng)過第一斜板結(jié)構(gòu)20的污水繼續(xù)流向出水腔16，并沿著第二斜板結(jié)構(gòu)30流向出水腔16的上部，在此過程中，污水中的油液沿著第二斜板31上浮至水面，并通過出油口 13排出，污水中的固體雜質(zhì)沿著第二斜板31下沉至殼體10的下部。本實施例的油水分離裝置中增設(shè)分隔部、第一斜板結(jié)構(gòu)20以及第二斜板結(jié)構(gòu)30，對含油污水進(jìn)行兩次分離，從而有效地提高了除油效果。
[0023]如圖1所示，在本實施例的油水分離裝置中，第一斜板結(jié)構(gòu)20靠近分隔部的一側(cè)低于第一斜板結(jié)構(gòu)20遠(yuǎn)離分隔部的一側(cè)，第二斜板結(jié)構(gòu)30靠近分隔部的一側(cè)低于第二斜板結(jié)構(gòu)30遠(yuǎn)離分隔部的一側(cè)。上述結(jié)構(gòu)能夠使污水更快地到達(dá)第一斜板結(jié)構(gòu)20和第二斜板結(jié)構(gòu)30。
[0024]如圖1所示，在本實施例的油水分離裝置中，每個第一斜板21之間相互平行，每個第二斜板31之間相互平行。上述結(jié)構(gòu)使兩個第一斜板21之間的間隙以及兩個第二斜板31之間的間隙寬度均勻，從而使水流經(jīng)過上述間隙時流動平穩(wěn)。
[0025]需要說明的是，當(dāng)含油污水順著兩個第一斜板21之間的間隙流入時，污水中的固體雜質(zhì)沿著位于