一種油水分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于廢棄物利用領域,具體涉及一種油水分離裝置。
【背景技術】
[0002]水資源是基礎性的自然資源和戰(zhàn)略性的經(jīng)濟資源,有著極高的利用價值。同時食用油中含有油脂,油脂除了可以提供熱能外,還含有很多化工業(yè)中所需的原材料,同樣具有重要的利用價值。而且廢棄的食用油可以廢物利用,進一步制作生物柴油、肥皂等。但是在生活中有很多的油水混合物,例如餐廳的餐廚廢棄物中有油有水,不利于回收利用,直接舍棄浪費了資源,如果利用油水分離裝置來實現(xiàn)油水分離,就能使資源得到更好的回收利用。
[0003]目前市場上的油水分離器實現(xiàn)油水分離的方法較多,其中物理分離法是利用油水的密度差或過濾吸附等物理現(xiàn)象實現(xiàn)油水分離的方法,主要特點是不改變油的化學性質(zhì)而將油水分離,包括重力分離法、聚結(jié)分離法、氣浮分離法、吸附分離法、過濾分離法、超濾膜分離法及反滲透分離法等。這些方法中要么需要的材料要求過高,要么就是需要額外的動力,都會導致成本的增加。
[0004]相比之下重力分離法便宜且簡單實用。按重力分離法的作用方式的不同,還可分為機械分離,靜置分離和離心分離3種。如李賢扣(CN102631798A)采用靜置分離法分離,但是此方法只能滿足靜態(tài)的平衡,在工業(yè)中難以實現(xiàn)廣泛的應用,如果能夠?qū)崿F(xiàn)動態(tài)下的油水分離是非常大的進步。朱紅鈞(CN103055547A)公開的一種需要集合離心分離和重力分離方法的雙螺旋管油水分離系統(tǒng),其制造工藝復雜,結(jié)構(gòu)繁瑣,需要額外為其旋轉(zhuǎn)管提供動力。
[0005]機械分離,靜置分離和離心分離雖然成本已經(jīng)低,但還是需要能耗,因此,設計一種不需要能耗并且能夠?qū)崿F(xiàn)油和水自動分離的油水分離裝置,讓其能夠在動態(tài)的情況實現(xiàn)油和水的分離,從而使得廢棄油水混合物能真正合理利用,變廢為寶。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]1.本實用新型的目的在于克服能耗多的缺陷,提供一種新型油水分離裝置。
[0007]2.一種油水分離裝置,所述的分離裝置包括進料口(I)、固液分離層(2)、導流板
(3)、導流口(4)、分液箱(5)、支撐欄(6)、液位平衡口(7)、油水分離擋板⑶、出油口(14)、油收集器(9)、出油控制器(10)、出水口(15)、水收集器(11)、出水控制器(12)、底流口
(13)、分液如口(16)組成,所述的固液分離層(2)形狀為圓形、橢圓形、正方形或長方形。所述的導流板(3)傾斜幅度為3°?10°,所述的油收集器(9)為矩形或圓形,所述的液位平衡口(7)底側(cè)和出油口(14)底側(cè)水平高度相平,所述的出水口(15)位置在側(cè)面或底面,所述的出油控制器(10)和出水控制器(12)為間隙式開關,或是自感應開關,所述的出油口
(14)為橫斷面是矩形或圓形的出口。
[0008]3.所述的分離裝置包括以過濾網(wǎng)為主的過濾區(qū)和以擋板為主的分離區(qū)兩個功能區(qū)。
[0009]4.所述的油水分離裝置材質(zhì)為不銹鋼或有機玻璃。
[0010]5.所述的油水分離裝置,所述的固液分離層(2)使用的濾布目數(shù)為150目至330目,設置I?3個固液分離層(2)。
[0011]6.所述的油水分離裝置,所述的分離層材料為濾布和過濾網(wǎng),濾布為滌綸濾布,丙綸濾布,錦綸濾布或維綸濾布,過濾網(wǎng)為金屬過濾網(wǎng)或纖維過濾網(wǎng)。
[0012]7.所述的油水分離裝置,所述的出油口和出水口液位差為0.1mm?100mm。
[0013]8.所述的油水分離裝置,所述的分液入口(16)底側(cè)高度高于油水分離擋板底側(cè)高度 50mm ?1000mm。
[0014]本實用新型的油水分離裝置具有以下突出優(yōu)點:
[0015]1、該油水分離裝置和重力分離器對比不需要外界提供動力,能耗低。
[0016]2、油水分離裝置利用油水極性差異特性進行分離,不需加入額外物質(zhì),避免再次分咼。
[0017]3、此分離裝置內(nèi)混合液體處于動態(tài)平衡,分離純度高。
[0018]4、油水分離裝置實現(xiàn)了水的回收利用,節(jié)約資源。
[0019]5、油水分離裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本低,,容易制造,利于推廣應用。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的油水分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為分離裝置剖面圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0023]實施例1本實用新型油水分離裝置,其特征在于包括進料口(I)、丙綸濾布分離層
(2),分離層的數(shù)目為一層。導流板(3)、導流口(4)、分液箱(5)、支撐欄(6)、油收集器(9)、油水分離擋板(8)和水收集器(11)的材料為有機玻璃。間隙式開關出油控制器(10)、間隙式開關出水控制器(12)、矩形出油口(14)、矩形出水口(15)、底流口(13)、分液入口(16)位于分離區(qū)的底側(cè)。所述的導流板(3)傾斜幅度為3°,出油口和出水口的液位差為0.1_。
[0024]實施例2本實用新型油水分離裝置,其特征在于包括進料口(I)、滌綸濾布分離層
(2),分離層的數(shù)目為兩層。導流板(3)、導流口(4)、分液箱(5)、支撐欄(6)、油收集器(9)、油水分離擋板⑶和水收集器(11)的材料為不銹鋼。自感應開關出油控制器(10)、自感應開關出水控制器(12)、圓形出油口(14)、圓形出水口(15)、底流口(13)、分液入口(16)位于分離區(qū)的底側(cè)。所述的導流板(3)傾斜幅度為5°,出油口和出水口的液位差為40_。
[0025]實施例3本實用新型油水分離裝置,其特征在于包括進料口(I)、纖維過濾網(wǎng)分離層(2),分離層的數(shù)目為一層。導流板(3)、導流口(4)、分液箱(5)、支撐欄(6)、油收集器
(9)、油水分離擋板⑶和水收集器(11)的材料為不銹鋼。間隙式開關出油控制器(10)、間隙式開關出水控制器(12)、圓形出油口(14)、圓形出水口(15)、底流口(13)、分液入口(16)位于分離區(qū)的底側(cè)。所述的導流板(3)傾斜幅度為7°,出油口和出水口的液位差為60_。
[0026]實施例4本實用新型油水分離裝置,其特征在于包括進料口(I)、錦綸濾布分離層(2),分離層的數(shù)目為三層。導流板(3)、導流口(4)、分液箱(5)、支撐欄(6)、油收集器(9)、油水分離擋板(8)和水收集器(11)的材料為有機玻璃。自感應開關出油控制器(10)、自感應開關出水控制器(12)、矩形出油口(14)、矩形出水口(15)、底流口(13)、分液入口
(16)位于分離區(qū)的底側(cè)。所述的導流板(3)傾斜幅度為10°,出油口和出水口的液位差為10mm0
【主權項】
1.一種油水分離裝置,其特征是所述的分離裝置包括進料口(I)、固液分離層(2)、導流板(3)、導流口(4)、分液箱(5)、支撐欄(6)、液位平衡口(7)、油水分離擋板(8)、出油口(14)、油收集器(9)、出油控制器(10)、出水口(15)、水收集器(11)、出水控制器(12)、底流口(13)、分液入口(16)組成,所述的固液分離層(2)形狀為圓形、橢圓形、正方形或長方形,所述的導流板(3)傾斜幅度為3°?10°,所述的油收集器(9)為矩形、圓形,所述的液位平衡口(7)底側(cè)和出油口(14)底側(cè)水平高度相平,所述的出水口(15)位置在側(cè)面,底面,所述的出油控制器(10)和出水控制器(12)為間隙式開關,或是自感應開關,所述的出油口(14)為橫斷面是線行、矩形或圓形的出口。2.根據(jù)權利要求1所述的油水分離裝置,其特征在于,所述油水分離裝置包括以過濾網(wǎng)為主的過濾區(qū)和以擋板為主的分離區(qū)兩個功能區(qū)。3.根據(jù)權利要求1所述的油水分離裝置,其特征在于,所述油水分離裝置的材質(zhì)為不銹鋼或有機玻璃。4.根據(jù)權利要求1所述的油水分離裝置,其特征在于,所述油水分離裝置中所述的固液分離層⑵使用的濾布目數(shù)為150目至330目,設置I?3個固液分離層(2)。5.根據(jù)權利要求1所述的油水分離裝置,其特征在于,所述油水分離裝置中所述的固液分離層(2)材料為濾布和過濾網(wǎng),濾布為滌綸濾布、丙綸濾布、錦綸濾布或維綸濾布,過濾網(wǎng)為金屬過濾網(wǎng)或纖維過濾網(wǎng)。6.根據(jù)權利要求1所述的油水分離裝置,其特征在于,所述油水分離裝置中所述的出油口 (14)和出水口 (15)液位差為0.1mm?10mm07.根據(jù)權利要求1所述的油水分離裝置,其特征在于,所述油水分離裝置中所述的分液入口(16)底側(cè)高度高于油水分離擋板底側(cè)高度50mm?100mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種油水分離裝置,由過濾區(qū)和分離區(qū)組成。過濾區(qū)有紗布,用于過濾大顆粒雜質(zhì)。分離區(qū)由隔板構(gòu)成,用于分離油水。所述油水分離器適用于餐廚廢油處理和地溝油回收利用等。其結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)了油水混合物不需外力自動分離的功能,通過連通器的作用產(chǎn)生的重力液位差實現(xiàn)油水自動分離。本實用新型具有的優(yōu)點是:成本低,不需外界提供動力,分離效果好。
【IPC分類】C02F9/02
【公開號】CN204727675
【申請?zhí)枴緾N201520156237
【發(fā)明人】雷智杰, 張繼龍, 許濤, 賈明軒, 吳連軍, 代智
【申請人】雷智杰
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年3月19日