含油污泥分離處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于分離處理設(shè)備，特別涉及一種含油污泥分離處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國內(nèi)對含油污泥的處理方法總體可分為兩大類，一種是將含油污泥中的油氧化分解，如采用強氧化劑或直接焚燒，一種是進行油和泥的分離，直接氧化或焚燒法處理油泥技術(shù)較為成熟，但無法回收油泥中的油，浪費了寶貴資源。分離法處理后的泥土中會仍含有一定量的油，一般在油和泥的分離是通過在油泥中加入化學(xué)物質(zhì)和水經(jīng)過攪拌、洗滌、分離以達到油和泥分離的目的，所用的設(shè)備多種多樣，主要有攪拌器、離心機、滾筒等形式，其設(shè)備組合起來后非常龐大，占用很大的空間和地，成本也高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、分離效果好的含油污泥分離處理設(shè)備。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:含油污泥分離處理設(shè)備包括料斗、對輥破碎機、沖洗管、抽油泵、水泵、動力電機、對輥電機、振動電機、主動齒輪、傳動齒輪、聯(lián)軸器，其特點是在密封的氣浮池的上方兩側(cè)壁上用軸套裝有二級螺旋外筒，在二級螺旋外筒的圓周面上裝有一級螺旋葉片，在二級螺旋外筒內(nèi)同軸心設(shè)有二級螺旋空心軸，在二級螺旋空心軸上裝有二級螺旋葉片，在二級螺旋外筒的外圓周壁上設(shè)有數(shù)片攪拌片，在二級螺旋空心軸的左側(cè)的圓周面上設(shè)數(shù)個排油孔，在一級螺旋軸即二級螺旋外筒的左側(cè)端的圓周面上設(shè)數(shù)個二級排料孔，在二級螺旋外筒的右端圓周壁上設(shè)有二級進料口，在二級螺旋空心軸的左端頭上用聯(lián)軸器與動力電機的輸出軸連接，在動力電機輸出軸上裝有主動齒輪，主動齒輪傳動嚙合傳動齒輪，傳動齒輪的外側(cè)面上用連接銷軸固定連接二級螺旋外筒即一級螺旋葉片軸的左側(cè)端面，在二級螺旋空心軸的右端內(nèi)插裝抽油管，抽油管的另一端連接抽油泵，在二級螺旋外筒外面的一級螺旋外筒右端面上插裝大顆料固定沖洗管，大顆粒固體沖洗管另一端連接水泵，在一級螺旋外筒右端頭上設(shè)有大顆粒固體洗沖腔，大顆粒固體沖洗腔后端下方設(shè)有大顆粒固體排出口，在氣浮池內(nèi)、一級螺旋外筒的下方設(shè)有振動篩，振動篩的下方設(shè)有數(shù)個振蕩片，在氣浮池的底部設(shè)有斜板，在斜板的兩側(cè)面上設(shè)有數(shù)個噴氣孔，在斜板的下方設(shè)噴氣管，噴氣管連接氣浮池外左側(cè)下方的通氣管，通氣管連接氣泵，在氣浮池的左側(cè)上方用料斗支架擋板固定料斗，在料斗內(nèi)裝有對$昆破碎機，在料斗的下方、對應(yīng)一級螺旋外筒壁上方設(shè)有一級進料口，在料斗內(nèi)右側(cè)端面下方連通大顆粒固體沖洗管設(shè)有沖洗管，在氣浮池的右側(cè)面上、下并連通氣浮池內(nèi)腔設(shè)有排油口和排水口。
[0005]本實用新型的有益效果是:含油污泥分離處理設(shè)備實現(xiàn)了油泥不同粒度物料的分級選洗，有效提高了洗滌效率和油污去除率；把多級螺旋攪拌結(jié)構(gòu)組合在一起，縮小了設(shè)備體積，節(jié)省了占地空間，使設(shè)備的重量輕，可同時完成油污泥分離處理的多種功能。
【附圖說明】
[0006]以下結(jié)合附圖以實施例具體說明。
[0007]圖1是含油污泥分離處理設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖中，1-料斗；2_對輥破碎機；3_沖洗管；4_ 一級螺旋進料口 ；5_ —級螺旋外筒；6- 一級螺旋葉片；7_ 二級螺旋外筒；7_1_ 二級排料孔.J_2_ 二級進料口 ；7_3_攬拌片；8- 二級螺旋葉片；9_ 二級螺旋空心軸；9-1_排油孔；10_大顆粒固體沖洗腔；11_大顆粒固體沖洗管；12-大顆粒固體排出口 ； 13-排油口 ； 14-抽油管；15-排水口 ； 16-抽油泵；17排泥口 ； 18-氣浮池；19_斜板；19-1-噴氣管；19-2-噴氣孔；20_振蕩片；21_振動篩；22_氣泵；23_通氣管；24_振動電機；25_傳動齒輪安裝座；26_傳動齒輪；27_主動齒輪；28_動力電機；29_對輥電機；30_料斗支架擋板；31_聯(lián)軸器；32_連接銷軸；33_水泵。
【具體實施方式】
[0009]實施例，參照附圖1，含油污泥分離處理設(shè)備是在密封的氣浮池18的上方兩側(cè)壁上用軸套裝有二級螺旋外筒7，在二級螺旋外筒7的圓周面上裝有一級螺旋葉片6，在二級螺旋外筒7內(nèi)同軸心設(shè)有二級螺旋空心軸9，在二級螺旋空心軸9上裝有二級螺旋葉片8，在二級螺旋外筒7的外圓周壁上與一級螺旋葉片6間隔設(shè)有數(shù)片攪拌片7-3，在二級螺旋空心軸9的左側(cè)的圓周面上設(shè)有數(shù)個排油孔9-1，在一級螺旋軸即二級螺旋外筒7的左側(cè)端的圓周面上設(shè)數(shù)個二級排料孔7-1，在二級螺旋外筒7的右端圓周壁上設(shè)有二級進料口 7-2。在二級螺旋空心軸9的左端頭上用聯(lián)軸器31與動力電機28的輸出軸連接，在動力電機28的輸出軸上裝有主動齒輪27，主動齒輪27傳動嚙合傳動齒輪26，傳動齒輪26裝在傳動齒輪安裝座25上，傳動齒輪26的外側(cè)面上用連接銷軸32固定連接二級螺旋外筒7即一級螺旋葉片軸的左側(cè)端面。在二級螺旋空心軸9的右端內(nèi)孔中插裝抽油管14，抽油管14的另一端連接抽油泵16，在二級螺旋外筒7外面的一級螺旋外筒5的右端面上插裝大顆粒固體沖洗管11，大顆粒固體沖洗管11的另一端連接水泵33。在一級螺旋外筒5的右端對上設(shè)有大顆粒固體沖洗腔10，大顆粒固體沖洗腔10后端下方設(shè)有大顆粒固體排出口 12。在氣浮池18內(nèi)、一級螺旋外筒5的下方設(shè)有振動篩2，振動篩2用振動電機24驅(qū)動，振動篩21的下方設(shè)有數(shù)個振蕩片20，在氣浮池18的底部設(shè)有斜板19，在斜板19的兩側(cè)面上設(shè)有數(shù)個噴氣孔19-2，在斜板19的下方設(shè)有噴氣管19-1，噴氣管19-1連接氣浮池18外左側(cè)下方的通氣管23，通氣管23連接氣泵22，在斜板19的右側(cè)端頭連接氣浮池18外設(shè)的排泥口 17。在氣浮池18的左側(cè)上方用料斗支架擋板30固定料斗1，在料斗I內(nèi)裝有對輥破碎機2，對輥破碎機2用對輥電機29驅(qū)動，在料斗I的下方、對應(yīng)一級螺旋外筒5壁上方設(shè)一級螺旋進料口 4，在料斗I內(nèi)右側(cè)端面下方連通大顆粒固體沖洗管11設(shè)有沖洗管3，氣浮池18的右側(cè)面上、下并連通氣浮池18內(nèi)腔設(shè)有排油口 13和排水口 15。
[0010]含油污泥分離處理設(shè)備的工作過程是:含油污泥進入料斗1，經(jīng)對輥破碎機2，破碎到料徑小于4cm后下落，被設(shè)置在對輥破碎機2下方的沖洗管3中噴出的高壓配有洗滌劑的水流沖洗，在高壓水的作用下，破碎后的污泥進一步分散并和洗滌劑均勻混合；經(jīng)高壓水流沖洗后的油泥經(jīng)一級螺旋進料口 4進入一級螺旋外筒5內(nèi)部，在一級螺旋葉片6的作用下進行攪拌洗滌并向外筒末端運動，當(dāng)油泥到達一級螺旋外筒5分為兩路，直徑大于2cm的固體進入外筒末端大粒固體沖洗腔11，經(jīng)高壓水沖洗后直接排出，沖洗水返回一級螺旋外筒5 ;直徑小于2cm的油泥經(jīng)二級進料口 7-2進入二級螺旋外筒7，在二級螺旋葉片8向二級螺旋外筒7末端運動，當(dāng)油泥到達二級螺旋外筒7末端經(jīng)由二級排料孔7-1 口進入氣浮池18上部的振動篩21上，振動篩21上設(shè)置有篩孔，油泥在振動篩21上向前運動，從篩板末端下落到排泥口 17，同時有部分油泥從篩孔下落，進入振蕩片20區(qū)域，在振動片20振蕩引起的振蕩水體中振蕩，下落，最后落到氣浮池18底部的斜板19上，由通氣管23來的氣流經(jīng)通氣孔上升到斜板19上，和斜板19上的油泥以及正在下落的油泥及油水混合物接觸，氣流的沖擊進一步脫除固體上油污，同時將油泥向斜板19末端推動，進入排泥口 17排出，在氣流的作用下氣浮池18內(nèi)水體中的油向上運動，從氣浮池18上部的排油口 13排出，氣浮池18內(nèi)的水從氣浮池18中下部的排水口 15排出，處理后循環(huán)使用。
【主權(quán)項】
1.一種含油污泥分離處理設(shè)備，包括料斗(I)、對輥破碎機(2)、沖洗管(3)、抽油泵(16)、水泵(33)、動力電機(28)、對輥電機(29)、振動電機(24)、主動齒輪(27)、傳動齒輪(26)、聯(lián)軸器(31)，其特征在于在密封的氣浮池(18)的上方兩側(cè)壁上用軸套裝有二級螺旋外筒(7)，在二級螺旋外筒(7)的圓周面上裝有一級螺旋葉片(6)，在二級螺旋外筒(7)內(nèi)同軸心設(shè)有二級螺旋空心軸(9)，在二級螺旋空心軸(9)的左端頭上用聯(lián)軸器(31)與動力電機(28)的輸出軸連接，在二級螺旋空心軸(9)的右端內(nèi)插裝抽油管(14)，抽油管(14)的另一端連接抽油泵(16)，在二級螺旋外筒(7)外面的一級螺旋外筒(5)右端面上插裝大顆料固定沖洗管(11)，大顆粒固體沖洗管(11)另一端連接水泵(33)，在一級螺旋外筒(5)右端頭上設(shè)有大顆粒固體洗沖腔(10)，大顆粒固體沖洗腔(10)后端下方設(shè)有大顆粒固體排出口(12)，在氣浮池(18)內(nèi)、一級螺旋外筒(5)的下方設(shè)有振動篩(21)，振動篩(21)的下方設(shè)有數(shù)個振蕩片(20)，在氣浮池(18)的底部設(shè)有斜板(19)，在氣浮池(18)的左側(cè)上方用料斗支架擋板(30 )固定料斗(I)，在料斗(I)內(nèi)裝有對輥破碎機(2 )，在料斗(I)的下方、對應(yīng)一級螺旋外筒(5)壁上方設(shè)有一級進料口(4)，在料斗(I)內(nèi)右側(cè)端面下方連通大顆粒固體沖洗管(11)設(shè)有沖洗管(3)，在氣浮池(18)的右側(cè)面上、下并連通氣浮池(18)內(nèi)腔設(shè)有排油口(13)和排水口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥分離處理設(shè)備，其特征在于在二級螺旋空心軸(9)上裝有二級螺旋葉片(8)，在二級螺旋外筒(7)的外圓周壁上設(shè)有數(shù)片攪拌片(7-3)，在二級螺旋空心軸(9)的左側(cè)的圓周面上設(shè)數(shù)個排油孔(9-1)，在一級螺旋軸即二級螺旋外筒(7)的左側(cè)端的圓周面上設(shè)數(shù)個二級排料孔(7-1)，在二級螺旋外筒(7)的右端圓周壁上設(shè)有二級進料口(7-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥分離處理設(shè)備，其特征在于在斜板(19)的兩側(cè)面上設(shè)有數(shù)個噴氣孔(19-2)，在斜板(19)的下方設(shè)噴氣管(19-1),噴氣管(19-1)連接氣浮池(18)外左側(cè)下方的通氣管(23)，通氣管(23)連接氣泵(22)。
【專利摘要】本實用新型屬于分離處理設(shè)備，特別涉及一種含油污泥分離處理設(shè)備，在密封的氣浮池（18）的上方兩側(cè)壁上用軸套裝有二級螺旋外筒（7），在二級螺旋外筒（7）內(nèi)同軸心設(shè)有二級螺旋空心軸（9），傳動齒輪（26）的外側(cè)面上用連接銷軸（32）固定連接二級螺旋外筒（7）即一級螺旋葉片軸的左側(cè)端面，在二級螺旋外筒（7）外面的一級螺旋外筒（5）右端面上插裝大顆料固定沖洗管（11），在氣浮池（18）內(nèi)、一級螺旋外筒（5）的下方設(shè)有振動篩（21），在氣浮池（18）的底部設(shè)有斜板（19），在料斗（1）內(nèi)裝有對輥破碎機（2），在氣浮池（18）的右側(cè)面上、下設(shè)有排油口（13）和排水口（15），含油污泥分離處理設(shè)備實現(xiàn)了油泥不同粒度物料的分級選洗，可同時完成油污泥分離處理的多種功能。
【IPC分類】C02F11-00
【公開號】CN204417298
【申請?zhí)枴緾N201420831811
【發(fā)明人】郭朝軍, 仝坤
【申請人】郭朝軍
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月25日