固液分離。沉降槽3和管式微濾膜裝置6通過管路與板框壓濾裝置8連接；板框壓濾裝置8的出液口連接一級反應(yīng)槽1，三級反應(yīng)槽4的出液口連接管式微濾膜裝置5。
[0032]本實(shí)用新型垃圾滲濾液膜濃縮液的處理系統(tǒng)，還設(shè)置有向各級反應(yīng)槽內(nèi)投加物料的加料裝置，即與一級反應(yīng)槽I管路連接的氫氧化鈣加料裝置9，與二級反應(yīng)槽2管路連接的氫氧化鈉加料裝置10和鎂鹽加料裝置11，與三級反應(yīng)槽4管路連接的碳酸鈉加料裝置12。各級反應(yīng)槽內(nèi)還設(shè)有攪拌裝置，以及用于監(jiān)測各級反應(yīng)槽內(nèi)pH值的pH值在線自動(dòng)監(jiān)測裝置。此外，所述的三級反應(yīng)槽4與管式微濾膜裝置5之間的管道上設(shè)有輸送泵13 ;所述的管式微濾膜裝置5與碟管式反滲透膜裝置6之間的管道上設(shè)有高壓輸送泵16。管式微濾膜裝置5和還連接有加酸裝置14，使進(jìn)入反滲透膜裝置內(nèi)的液體pH值保持在7?8，助于提高膜的脫鹽率；碟管式反滲透膜裝置6內(nèi)設(shè)置有溫度控制系統(tǒng)15，使碟管式反滲透膜裝置6內(nèi)液體的溫度保持在30?40°C。
[0033]本實(shí)用新型垃圾滲濾液膜濃縮液的處理系統(tǒng)的工作過程為:
[0034]垃圾滲濾液膜濃縮液進(jìn)入一級反應(yīng)槽后，pH保持在10?10.5，使其與氫氧化媽加料裝置投入的氫氧化鈣進(jìn)行反應(yīng)，沉淀濃縮液中的鎂、重金屬等離子，降低濃縮液的總硬度；從一級反應(yīng)槽流出的液體進(jìn)入二級反應(yīng)槽中，與氫氧化鈉加料裝置投入的氫氧化鈉進(jìn)行反應(yīng)，并控制pH在11?12，投入鎂鹽，使液體中的可溶性二氧化硅與鎂鹽反應(yīng)生成堿式硅酸鎂膠體沉淀；從二級反應(yīng)槽流出的含固相和液相的混合液進(jìn)入沉降槽中進(jìn)行分離，固相從沉降槽流出進(jìn)入板框壓濾裝置中進(jìn)行板框壓濾脫水，獲得透過液和泥餅，泥餅可直接進(jìn)行固化處理，透過液經(jīng)板框壓濾裝置的出水口回流至一級反應(yīng)槽中進(jìn)行循環(huán)處理。沉降槽流出的液相進(jìn)入三級反應(yīng)槽中，與加入的硫酸鈉反應(yīng)，進(jìn)一步減少反應(yīng)液中的重金屬鹽，保證后續(xù)微濾和反滲透過程中不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。上述過程統(tǒng)稱為垃圾滲濾液膜濃縮液的多級軟化過程。
[0035]濃縮液經(jīng)多級軟化后，從三級反應(yīng)槽中流出，進(jìn)入管式微濾膜裝置中，進(jìn)行微濾過程，微濾后得到截留液和透過液，截留液進(jìn)入板框壓濾裝置中進(jìn)行板框壓濾脫水，獲得透過液和泥餅，泥餅可直接進(jìn)行固化處理，板框壓濾獲得的透過液經(jīng)板框壓濾裝置的出水口回流至一級反應(yīng)槽中進(jìn)行循環(huán)處理；而微濾后的透過液會(huì)直接進(jìn)入碟管式反滲透膜裝置，進(jìn)行反滲透過濾，經(jīng)反滲透膜過濾后得到產(chǎn)水和濃縮液，濃縮液經(jīng)干燥裝置噴霧干燥制成粉末后，再將粉末進(jìn)行固化處理。
[0036]應(yīng)用實(shí)例I
[0037]采用本實(shí)用新型公開的處理系統(tǒng)處理某垃圾焚燒廠滲濾液膜處理濃縮液。
[0038]該焚燒廠膜處理后濃縮液CODcr濃度為1600mg/L，總硬度含量為2000mg/L，電導(dǎo)為 30000 μ s/cm, pH 為 7.0。
[0039](I)將5噸滲濾液膜處理濃縮液通入一級反應(yīng)槽中，再加入工業(yè)級氫氧化鈣，調(diào)節(jié)pH為10.5，得到反應(yīng)液；
[0040](2) 一級反應(yīng)槽流出的反應(yīng)液進(jìn)入二級反應(yīng)槽中，加入氫氧化鈉，控制pH為11.5，并通入硫酸鎂鹽，得到含沉淀的混合液；
[0041](3)將二級反應(yīng)槽中含沉淀的混合液通入沉降槽中沉淀，得到含泥量高的固相450L和液相，固相經(jīng)板框壓濾裝置脫水后，得到第一透過液和泥餅，第一透過液返回至一級反應(yīng)槽中繼續(xù)處理，液相通入三級反應(yīng)槽中，再加入硫酸鈉，得到混合液4.55噸；
[0042](4)將三級反應(yīng)槽中流出的混合液通入管式微濾膜中進(jìn)行過濾，微濾膜的孔徑為
0.1 μ m，運(yùn)行壓力為0.1MPa，過濾后得第二透過液大約4.5噸和50L含沉淀物的截留液，其中，第二透過液的CODcr濃度為900mg/L，總硬度含量為80mg/L，電導(dǎo)為26000 μ s/cm, pH為
11.5 ；
[0043](5)將截留液(沉淀物的重量含量為3.0%)通入板框壓濾裝置中進(jìn)行脫水，得到第三透過液和泥餅，第三透過液返回至一級反應(yīng)槽中繼續(xù)處理，泥餅直接進(jìn)行固化處理后，集中打包填埋或者資源化利用；
[0044](6)加工業(yè)級鹽酸調(diào)節(jié)管式微濾膜裝置中獲得的第三透過液的pH至7?8 ;
[0045](7)調(diào)節(jié)完pH值后，第三透過液經(jīng)高壓輸送泵打入碟管式反滲透膜裝置中，開啟溫度控制系統(tǒng)，使進(jìn)水水溫保持在35度，采用部分濃縮液回流工藝，使儲(chǔ)水罐中的電導(dǎo)保持在50000 μ s/cm,經(jīng)過碟管式反滲透膜濃縮后得到產(chǎn)水和濃縮液，反滲透膜的脫鹽率為99.5%，運(yùn)行壓力為7.5MPa，得到的產(chǎn)水為4噸，CODcr濃度為10mg/L，總硬度含量檢測不出，電導(dǎo)為250 μ s/cm, pH為6.8，達(dá)標(biāo)排放；濃縮液為0.5噸，CODcr濃度為9800mg/L，總硬度含量為 700mg/L，電導(dǎo)為 91000 μ s/cm, pH 為 7.2 ;
[0046](8)采用噴霧干燥裝置對濃縮液進(jìn)行干燥，控制噴霧干燥裝置的進(jìn)風(fēng)溫度在80_100°C，最后得粉末30kg，粉末進(jìn)彳丁固化處理后，集中打包填埋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種垃圾滲濾液膜濃縮液的處理系統(tǒng)，包括軟化機(jī)構(gòu)、微濾裝置、反滲透裝置和干燥裝置，其特征在于，所述軟化機(jī)構(gòu)包括: 一級反應(yīng)槽，供氫氧化鈣與垃圾滲濾液膜濃縮液進(jìn)行反應(yīng)； 二級反應(yīng)槽，供氫氧化鈉和鎂鹽與一級反應(yīng)槽流出的反應(yīng)液進(jìn)行反應(yīng)； 沉降槽，用于對二級反應(yīng)槽流出的反應(yīng)液進(jìn)行固液分離； 板框壓濾裝置，用于對沉降槽中的固相進(jìn)行板框壓濾，出液口連接一級反應(yīng)槽； 三級反應(yīng)槽，供碳酸鈉與沉降槽流出的液相進(jìn)行反應(yīng)，出液口連接微濾裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于向各級反應(yīng)槽內(nèi)投加物料的加料裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，各級反應(yīng)槽內(nèi)帶有攪拌裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于監(jiān)測各級反應(yīng)槽內(nèi)pH值的PH值在線自動(dòng)監(jiān)測裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沉降槽的底部為倒錐形。
6.如權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的三級反應(yīng)槽與微濾裝置之間的管道上設(shè)有輸送泵；所述的微濾裝置與反滲透裝置之間的管道上設(shè)有高壓輸送泵。
7.如權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述微濾裝置連接有加酸裝置。
8.如權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述反滲透裝置內(nèi)設(shè)置有溫度控制系統(tǒng)。
9.如權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述微濾裝置為管式微濾膜裝置。
10.如權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述反滲透裝置為碟管式反滲透膜裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種垃圾滲濾液膜濃縮液的處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)包括軟化機(jī)構(gòu)、微濾裝置、反滲透裝置和干燥裝置，所述軟化機(jī)構(gòu)包括：一級反應(yīng)槽，供氫氧化鈣與垃圾滲濾液膜濃縮液進(jìn)行反應(yīng)；二級反應(yīng)槽，供氫氧化鈉和鎂鹽與一級反應(yīng)槽流出的反應(yīng)液進(jìn)行反應(yīng)；沉降槽，用于對二級反應(yīng)槽流出的反應(yīng)液進(jìn)行固液分離；板框壓濾裝置，用于對沉降槽中的固相進(jìn)行板框壓濾，出液口連接一級反應(yīng)槽；三級反應(yīng)槽，供碳酸鈉與沉降槽流出的液相進(jìn)行反應(yīng)，出液口連接微濾裝置。本實(shí)用新型處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多級軟化方法與微濾和反滲透過濾的結(jié)合，確保濃縮液進(jìn)入后續(xù)過濾過程時(shí)不易堵塞微濾膜和反滲透膜，從而提高整個(gè)垃圾滲濾液膜濃縮液的處理效果，使處理出水達(dá)標(biāo)。
【IPC分類】C02F9-04
【公開號】CN204369694
【申請?zhí)枴緾N201420868324
【發(fā)明人】陳昆柏, 王立江, 余天云, 劉帥, 沈斌, 黃卓敏, 盛浩
【申請人】浙江博世華環(huán)保科技有限公司, 浙江博格沃膜科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月31日