一種污水回用處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種污水回用處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石化行業(yè)對(duì)外排污水進(jìn)行處理回用于循環(huán)水補(bǔ)充水，一方面可以減少自身系統(tǒng)的外排水量，另一方面可以降低對(duì)外購(gòu)水源的使用。通過對(duì)石化行業(yè)污水處理裝置合格污水水質(zhì)、循環(huán)水補(bǔ)充水水質(zhì)要求的對(duì)比，其中制約工藝路線的主要水質(zhì)指標(biāo)為Cl ■，合格污水中Cl ■含量一般為600~1400mg/L，循環(huán)水補(bǔ)充水要求Cl ~不大于200mg/L。而在目前工程應(yīng)用中，比較成熟的Cl _去除工藝只有離子交換和膜技術(shù)，經(jīng)過多年工程應(yīng)用研宄表明，離子交換技術(shù)在含鹽量(TDS) <400mg/L的條件下比較適合，在TDS>400mg/L時(shí)膜技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性較好，無(wú)論是投資費(fèi)用還是運(yùn)行成本，采用膜技術(shù)都要優(yōu)于前者。
[0003]目前對(duì)于石化行業(yè)合格排污水的回用工藝，還沒有成熟的系統(tǒng)處理裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種污水回用處理裝置。
[0005]該污水回用處理裝置，包括依次連接的集水池(I)、臭氧催化反應(yīng)池(2)、超濾系統(tǒng)(3)和反滲透系統(tǒng)(4);集水池(I)與臭氧催化反應(yīng)池(2)之間設(shè)有廢水提升泵(6)。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述超濾系統(tǒng)(3)包括依次連接的中間水池(31)、超濾進(jìn)水泵
(32)、網(wǎng)式自清洗過濾器(33)、超濾裝置(34)和超濾產(chǎn)水池(35);其中，超濾產(chǎn)水池(35)連接用于將池內(nèi)的水泵入超濾裝置(34)的超濾反洗泵(36)，超濾反洗泵(36)與超濾裝置(34)通過管路連接，管路上連接化學(xué)清洗系統(tǒng)(37)。在污水處理過程中，超濾裝置中的超濾膜會(huì)因截留污染物而造成超濾效率下降，因此設(shè)置化學(xué)清洗系統(tǒng)(37)來經(jīng)常清洗超濾膜，更有利于設(shè)備的高效利用。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述化學(xué)清洗系統(tǒng)(37)包括鹽酸加藥裝置(371)、氫氧化鈉加藥裝置(372)和次氯酸鈉加藥裝置(373)，三個(gè)裝置分別連接至超濾反洗泵(36)與超濾裝置
(34)之間的管路并通過閥門控制開關(guān)。設(shè)置酸、堿和氧化劑加藥裝置，適用于不同污染物的清洗。
[0008]作為優(yōu)選方案，鹽酸加藥裝置(371)還連接鹽酸儲(chǔ)罐(3711)，氫氧化鈉加藥裝置(372)還連接氫氧化鈉儲(chǔ)罐(3721)。由于鹽酸易揮發(fā)產(chǎn)生酸氣，所以最好在鹽酸儲(chǔ)罐上設(shè)置酸霧吸收器，防止其污染大氣環(huán)境。
[0009]作為優(yōu)選方案，反滲透系統(tǒng)(4)包括反滲透裝置(41)和反滲透產(chǎn)品水池(42)，反滲透裝置(41)設(shè)有產(chǎn)品水出口和濃水出口，產(chǎn)品水出口連接反滲透產(chǎn)品水池(42)，反滲透產(chǎn)品水池(42)與反滲透裝置(41)之間設(shè)有用于將產(chǎn)品水泵入反滲透裝置的反滲透沖洗泵
(43)。反滲透裝置需要經(jīng)常進(jìn)行清洗，因此在反滲透產(chǎn)品水池與反滲透裝置之間設(shè)置反滲透沖洗泵能夠方便使用產(chǎn)品水清洗反滲透裝置。
[0010]作為優(yōu)選方案，超濾系統(tǒng)(3)和反滲透系統(tǒng)(4)之間還設(shè)有依次管路連接的反滲透增壓泵(7)、保安過濾器(8)和高壓泵(9)，反滲透增壓泵(7)和保安過濾器(8)之間的管路上分別連接阻垢劑加藥裝置(51)、還原劑加藥裝置(52)和非氧化性殺菌劑加藥裝置
(53)。從超濾產(chǎn)水池流出的水依然含有很多化學(xué)成分，會(huì)對(duì)反滲透裝置中的反滲透膜造成損害，因此在進(jìn)入反滲透裝置前最好加入除垢劑、還原劑和非氧化性殺菌劑，對(duì)其成分進(jìn)行改善，可以增加設(shè)備使用壽命。
[0011]本實(shí)用新型的污水回用裝置的有益效果:設(shè)備運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，操作方便，處理效果穩(wěn)定；占地面積小，可在廠區(qū)內(nèi)建設(shè)、節(jié)約投資；處理后的出水穩(wěn)定，完全滿足現(xiàn)有循環(huán)水補(bǔ)充水水質(zhì)的要求。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型污水回用處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]符號(hào)說明:
[0014]集水池I ;臭氧催化反應(yīng)池2 ；
[0015]超濾系統(tǒng)3 ；中間水池31 ；
[0016]超濾進(jìn)水泵32 ;網(wǎng)式自清洗過濾器33 ;
[0017]超濾裝置34 ；超濾產(chǎn)水池35 ；
[0018]超濾反洗泵36;化學(xué)清洗系統(tǒng)37;
[0019]鹽酸加藥裝置371 ;氫氧化鈉加藥裝置372;
[0020]次氯酸鈉加藥裝置373 ；鹽酸儲(chǔ)罐3711 ;
[0021]氫氧化鈉儲(chǔ)罐3721 ;反滲透系統(tǒng)4;
[0022]反滲透裝置41;反滲透產(chǎn)品水池42 ;
[0023]反滲透沖洗泵43 ;阻垢劑加藥裝置51 ;
[0024]還原劑加藥裝置52 ;非氧化性殺菌劑加藥裝置53 ;
[0025]廢水提升泵6 ；反滲透增壓泵7 ；
[0026]保安過濾器8 ；高壓泵9。
【具體實(shí)施方式】
[0027]一種污水回用處理裝置，包括依次連接的集水池1、臭氧催化反應(yīng)池2、超濾系統(tǒng)3和反滲透系統(tǒng)4 ;集水池I中的污水通過廢水提升泵6泵入臭氧催化反應(yīng)池2。
[0028]集水池I中的污水通過廢水提升泵6泵入臭氧催化反應(yīng)池2進(jìn)行臭氧催化氧化，臭氧催化反應(yīng)池2包括一臺(tái)臭氧發(fā)生器(含相應(yīng)的空氣凈化單元)和尾氣破壞器。臭氧催化氧化利用臭氧在催化劑的作用下產(chǎn)生羥基自由基一OH，羥基自由基具有比臭氧分子更強(qiáng)的氧化能力，且反應(yīng)無(wú)選擇性，可快速氧化分解污水中大量有機(jī)污染物，降低后段膜工藝單元的有機(jī)污堵風(fēng)險(xiǎn)以去除低濃度有機(jī)污染物。
[0029]臭氧具有強(qiáng)氧化性(氧化電位2.07V)，可與有機(jī)物進(jìn)行直接氧化反應(yīng)，但具有選擇性、反應(yīng)速度慢的缺點(diǎn)；同時(shí)臭氧在水中可形成羥基自由基，羥基自由基的氧化電位為2.83V，是大自然僅次于氟(3.06V)的強(qiáng)氧化劑，可以將有機(jī)物分解為礦化物如二氧化碳和水，該自由基反應(yīng)具有無(wú)選擇性、反應(yīng)速度快的特點(diǎn)。
[0030]臭氧催化氧化催化劑表面及空穴可以對(duì)水中臭氧進(jìn)行捕捉富集，增加了局部的臭氧濃度，通過催化作用增大了臭氧產(chǎn)生羥基自由基的轉(zhuǎn)化效率，極大提高羥基自由基濃度，使得反應(yīng)效果顯著，反應(yīng)速度更快，有機(jī)物降解更為徹底充分。
[0031]臭氧催化氧化催化劑的技術(shù)特點(diǎn):
[0032]1、臭氧催化氧化催化劑對(duì)臭氧分子具有極強(qiáng)的捕捉富集能力。
[0033]2、通過對(duì)臭氧催化氧化催化劑表面改性，使其具有巨大的比表面積及優(yōu)秀的顆?？昭ɑ钚裕瑥亩嵘龑?duì)水中臭氧的捕捉富集和吸附能力。
[0034]3、臭氧催化氧化催化劑表面及空穴對(duì)水中臭氧的捕捉富集，增加了局部的臭氧濃度，催化臭氧產(chǎn)生并極大提高羥基自由基濃度。利用羥基自由基的氧化性具有無(wú)選擇性和高效性的特點(diǎn)，提高了系統(tǒng)對(duì)有機(jī)污染物的降解效率。
[0035]4、通過臭氧催化氧化催化劑對(duì)臭氧的催化作用，發(fā)生氧化還原聚合和氧化分解并存的耦合反應(yīng)。
[0036]臭氧催化氧化技術(shù)具備以下特點(diǎn):
[0037]1、催化效率穩(wěn)定，催化劑使用壽命長(zhǎng)。催化劑的金屬粒子以固溶體的形式燒結(jié)于多孔無(wú)機(jī)材料表面，溶出率低且抗磨性能好，使用壽命約5年。
[0038]2、設(shè)備少，控制點(diǎn)少，工藝簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單。整個(gè)氧化段僅需要一臺(tái)臭氧發(fā)生器(含相應(yīng)的空氣凈化單元)和臭氧催化氧化池/塔即可。
[0039]3、工程投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。催化氧化反應(yīng)時(shí)間一般在30?90min，臭氧加入量在10?30mg