一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)及工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及垃圾處理領(lǐng)域，尤其是設(shè)及一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟發(fā)展和城市化進程的加快，城市生活垃圾的產(chǎn)量在急劇增加。根據(jù)我國 垃圾處理"無害化、減量化、資源化"的原則，將有一大批生活垃圾衛(wèi)生填埋場要新建。而垃 圾滲濾液是否處理達標(biāo)排放，是衡量一個填埋場是否合格的重要指標(biāo)之一。
[0003] 垃圾滲濾液主要來源于Ξ個部分，即生活污水本身含有的和填埋過程中發(fā)生厭氧 生物反應(yīng)生成的水分、填埋區(qū)內(nèi)的雨水匯集和淺層地表滲流水。垃圾滲濾液成份復(fù)雜，含有 許多有害的有機化合物和重金屬。據(jù)對北方地區(qū)一批垃圾填埋場滲濾液的抽樣測定，有機 污染物多達一百多種，其中含有近20種難W生物降解的雜環(huán)類化合物和長鏈有機化合物。 垃圾滲濾液有機物濃度和氨氮濃度均很高，屬于典型的難處理高濃度廢水。
[0004] 垃圾滲濾液處理方法主要有預(yù)處理、生化處理W及深度處理，其中預(yù)處理包括生 物法、物理法、化學(xué)法等，主要是去除氨氮和無機雜質(zhì)，或改善滲濾液的可生化性；生化處理 包括厭氧法、好氧法等，處理對象主要是滲濾液中的有機污染物和氨氮等；深度處理包括納 濾、反滲透、吸附過濾、高級化學(xué)氧化等，主要是去除滲濾液中的懸浮物、難生降解有機物和 膠體等。
[0005] 近幾年，垃圾滲濾液處理工藝主要采用生化處理，其缺點是：（1)生化處理處理效 率受滲濾液中C0D、B0DW及N&-N濃度等的影響，如：對于COD和B0D濃度均很高、N&-N濃 度較低等特點的滲濾水，較好處理；對于COD和B0D濃度均顯著下降，但B/C下降明顯，Ν&-Ν 濃度較高等特點的滲濾水，可生化性很差。（2)部分有機物難W通過生物處理降解。因此， 研究開發(fā)一種具有使?jié)B濾液達到可生化條件的預(yù)處理、生化處理、完成生化處理未能除去 的污染物等步驟的滲濾液處理工藝亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)及 工藝，有效地解決了滲濾液處理采用生化處理的短板，確保出水達到排放標(biāo)準。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，包括滲濾液調(diào) 節(jié)池、苛化池、曝氣池、沉淀池、過濾池、納濾裝置、反滲透裝置W及出水池，各裝置依次通過 管道連接，所述苛化池、曝氣池及沉淀池為一體化設(shè)備。所述一體化設(shè)備集物化過程和硝化 反硝化過程于一體，集苛化反應(yīng)、厭氧、缺氧、好氧、循環(huán)回流于一體，較好的維持了厭氧、兼 氧、好氧菌群的生存環(huán)境，形成一個完整的生態(tài)環(huán)境，各種微生物菌群協(xié)同工作，增加了降 解各種有機物的能力，所述納濾裝置和反滲透裝置都設(shè)置有清潔裝置，該清潔裝置有效提 高了裝置膜元件的分離性能、降低膜元件更換頻率、提高出水水質(zhì)。
[0008] 所述清潔裝置是用含有清洗劑和殺菌劑的水對納濾裝置及反滲透裝置進行清 洗。設(shè)備正常運行時，通過系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定，每間隔一段時間（一般3-6小時）要進行自動 沖洗，該清洗過程能有效的對納濾裝置及反滲透裝置進行殺菌、清洗等，同時可延長納濾裝 置和反滲透裝置中膜元件的使用壽命。所述殺菌劑可采用MB881、TH-410等，配比濃度為 1%~5%。清洗劑可采用MC51UMC103等，配比濃度為1%~5%。
[0009] 所述過濾池包括無紡織物過濾裝置和超濾裝置。無紡織物過濾裝置為一層或多層 無紡織物過濾層，處理液首先通過無紡織物過濾裝置，將處理液中的固體顆粒、懸浮物及有 機污染物等過濾掉，之后處理液通過超濾裝置進行過濾，上清液中的微生物菌體、沉淀物等 被分離出來，使水質(zhì)得到進一步提高。
[0010] 所述調(diào)節(jié)池和一體化設(shè)備之間設(shè)置有累，所述過濾池和納濾裝置之間設(shè)置累。通 過累將處理液輸送到下一個裝置，提高整個工藝流程的處理效率。
[0011] 所述裝置包括污泥池，污泥池與納濾裝置通過管道連接。經(jīng)過納濾裝置處理后得 到的濃縮液排放到污泥池，之后通過提升累排放到調(diào)節(jié)池做回灌處理。
[0012] 一種垃圾滲濾液處理工藝，包括預(yù)處理、反硝化、硝化、膜分離工藝，包括步驟：
[0013] (1)收集的垃圾滲濾液進入調(diào)節(jié)池，均衡水質(zhì)水量；
[0014] (2)滲濾液由調(diào)節(jié)池進入苛化池進行缺氧反硝化、酸化難降解有機物，提高可生化 性，同時在苛化池投加氨氧化巧和脫色劑，氨化有機氮、提高PH值、除去膠體物質(zhì)、憐及懸 浮物；苛化處理后直接進入曝氣池進行硝化反應(yīng)，分解有機污染物、降低滲濾液中的氨氮 濃度、金屬共沉淀等；之后進入沉淀池，沉淀后分為上清液和污泥，污泥排放到污泥池，上清 液進入過濾池；
[0015] (3)上清液經(jīng)過過濾池中的無紡織物過濾裝置和超濾裝置，處理液首先通過無紡 織物過濾裝置，將處理液中的固體顆粒、懸浮物及有機污染物等過濾掉；之后處理液通過超 濾裝置進行過濾，上清液中的微生物菌體、沉淀物等被分離出來，使水質(zhì)得到進一步提高， 使水質(zhì)進一步提高，之后通過高壓累將處理液送入納濾裝置；
[001引 （4)處理液通過納濾裝置和反滲透系統(tǒng)過濾，除去水中的大部分離子、Si02、有機 物膠體等，得到上清液和濃縮液，濃縮液回流通過納濾/反滲透雙膜進行二級處理，二級處 理后的濃縮液排入污泥池，上清液排入出水池。
[0017] 所述步驟（4)的苛化池內(nèi)按體積比例分數(shù)為10% -20%加入氨氧化觀PH值保持 在9. 5-11之間，加入脫色劑。
[0018] 所述脫色劑通過體積比例分數(shù)為2% -6%的聚合氯化侶和體積比例分數(shù)為 3% -7%的聚丙締酷胺加水得到的混合物。
[0019] 所述氨氧化巧用比例為10:1-30:1之間的水和氨氧化巧配制。
[0020] 所述聚合氯化侶通過比例為30:1-50:1的水和聚合氯化侶配制，聚丙締酷胺通過 比例為6:1-15:1的水和聚丙締酷胺配制。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：（1)將預(yù)處理、生物處理、膜分離技術(shù)聯(lián) 合用W處理垃圾滲濾液，提高了處理系統(tǒng)的集成化程度和可重復(fù)利用性；（2)利用預(yù)處理 調(diào)控滲濾液，使其易生化處理，并W膜分離技術(shù)作為后續(xù)保證工藝；（3)與單生化處理工 藝相比，提高滲濾液處理效率，達到較高的排放要求。
【附圖說明】
[0022] 圖1為垃圾滲濾液處理系統(tǒng)及工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0023] 為能進一步說明本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉W下實施例進一步描述本發(fā) 明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的前提下可W對本發(fā) 明技術(shù)方案的細節(jié)和形式進行修改或替換，但運些修改和替換均落入本發(fā)明的保護范圍。
[0024] 實施例1 :
[00巧]一垃圾滲濾液處理站，日處理規(guī)模700mVd，滲濾液水質(zhì)如下表所示。
[0026]
[0027] 垃圾滲濾液處理站，包括滲濾液調(diào)節(jié)池、苛化池、曝氣池、沉淀池、過濾池、納濾裝 置、反滲透裝置W及出水池，滲濾液處理步驟如下：
[0028] (1)垃圾滲濾液進入調(diào)節(jié)池，與回流進入調(diào)節(jié)池的污泥混合沉降后，調(diào)節(jié)池上清 液通過累進入苛化池。
[0029] 似進入苛化池中的上清液，按體積分數(shù)20%的比例加入氨氧化巧（氨氧化巧用 比例為10:1的水和氨氧化巧配制）后開始曝氣攬拌，并及時檢查PH值，使PH值保持在 10. 5-11之間；苛化池進水一半時，按體積分數(shù)6%加入準備好的聚合氯化侶和體積分數(shù) 7%的聚丙締氨酷的混合液，并繼續(xù)曝氣攬拌；苛化池裝滿后繼續(xù)曝氣10分鐘，苛化完成后 在苛化池沉淀4小時后把上清液放入曝氣池；上清液放完后，把渺泥放入污泥池。
[0030] 上述聚合氯化侶通過比例為30:1的水和聚合氯化侶配制，聚丙締酷胺通過比例 為6:1的水和聚丙締酷胺配制。
[0031] (3)苛化池的上清液進入曝氣池，曝氣30分鐘，曝氣完成后沉淀4小時后，上清液 放入沉淀池。沉淀后的上清液進入過濾池，污泥排放到污泥池。
[0032] (4)上清液經(jīng)過過濾池中的無紡織物過濾裝置和超濾裝置，處理液首先通過無紡 織物過濾裝置，將處理液中的固體顆粒、懸浮物及有機污染物等過濾掉；之后處理液通過超 濾裝置進行過濾，上清液中的微生物菌體、沉淀物等被分離出來，使水質(zhì)得到進一步提高， 使水質(zhì)進一步提高，之后通過高壓累將處理液送入納濾裝置；
[003引 妨處理液通過納濾裝置和反滲透系統(tǒng)過濾，除去水中的大部分離子、Si02、有機 物膠體等，得到上清液和濃縮液，濃縮液回流通過納濾/反滲透雙膜進行二級處理，二級處 理后的濃縮液排入污泥池，上清液排入出水池。
[0034] 下表為滲濾液處理站處理之后水質(zhì)：
[0035]
[003引實施例2 :
[0037] -垃圾滲濾液處理站，日處理規(guī)模700mVd，滲濾液水質(zhì)如下表所示。
[0038]
[0039] 垃圾滲濾液處理站，包括滲濾液調(diào)節(jié)池、苛化池、曝氣池、沉淀池、過濾池、納濾裝 置、反滲透裝置W及出水池，滲濾液處理步驟如下：
[0040] (1)垃圾滲濾液進入調(diào)節(jié)池，與回流進入調(diào)節(jié)池的污泥混合沉降后，調(diào)節(jié)池上清液 通過累進入苛化池。
[0041] (2)進入苛化池中的上清液，按體積分數(shù)10%的比例加入氨氧化巧（氨氧化巧用 比例為30:1的水和氨氧化巧配制。）后開始曝氣攬拌，并及時檢查PH值，使PH值保持在 9. 5-10之間；苛化池進水一半時，按體積分數(shù)2%加入準備好的聚合氯化侶和體積分數(shù)3% 的聚丙締氨酷的混合液，并繼續(xù)曝氣攬拌；苛化池裝滿后繼續(xù)曝氣10分鐘，苛化完成后在 苛化池沉淀4小時后把上清液放入曝氣池；上清液放完后，把渺泥放入污泥池。
[0042] 上述聚合氯化侶通過比例為50:1的水和聚合氯化侶配制，聚丙締酷胺通過比例 為15:1的水和聚丙締酷胺配制。
[0043] (3)苛化池的上清液進