污泥玻璃化固化處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，具體為一種污泥玻璃化固化處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，隨著我國(guó)煤化工，石油化工等能源化工產(chǎn)業(yè)及電子通信，醫(yī)藥等新興科技 行業(yè)的發(fā)展，其生產(chǎn)及污染物治理過程中產(chǎn)生的大量污泥成為環(huán)保治理的一大難題。雖然 諸如生物堆肥或化學(xué)減量等方法可產(chǎn)生一定治理效果，但基于原材料和生產(chǎn)工藝的制約， 污泥中含有的有害物質(zhì)如重金屬、砷化物等并不能通過機(jī)械壓濾、化學(xué)吸收或生物降解的 方式予以去除，以致在很多地區(qū)造成了 "毒泥圍城"的緊迫局面。
[0003] 因此急需開發(fā)一種簡(jiǎn)單高效、適用范圍更廣的污泥處理工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有污泥處理技術(shù)中存在的問題與不足，提供一種簡(jiǎn)單高 效、適用范圍更廣的污泥處理工藝。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：對(duì)污泥依次進(jìn)行脫水處理和干化處理，以降低污泥的含 水率;將干化處理后的污泥粉碎研磨至1〇〇目；將上述研磨后的污泥與硅酸鹽粉末按質(zhì)量比 1:0.5，在溫度25~50 °C、轉(zhuǎn)速2400r/min的條件下充分混合，得到混合粉末;在1700°C的條 件下，對(duì)該混合粉末進(jìn)行高溫煅燒，將污泥中的有機(jī)物完全碳化分解，殘留的無(wú)機(jī)物最終形 成玻璃形態(tài)固體顆粒。該工藝能夠?qū)㈦y以碳化分解的有害物質(zhì)固定于玻璃形態(tài)固體顆粒 中，如重金屬、砷化物等。玻璃形態(tài)固體顆粒樣品按GB5805.3-2007作毒性浸出實(shí)驗(yàn)，符合國(guó) 家環(huán)保要求，可直接填埋。
[0006] 本發(fā)明工藝對(duì)污泥的來(lái)源、所含污染物的成分要求不高，適用于各種污泥;能夠?qū)?現(xiàn)對(duì)污泥的無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化處理。
【具體實(shí)施方式】
[0007] 本發(fā)明的具體實(shí)施步驟如下：（1)對(duì)污泥依次進(jìn)行脫水處理和干化處理，以降低污 泥的含水率；（2)將干化處理后的污泥粉碎研磨至100目；（3)將上述研磨后的污泥與硅酸鹽 粉末按質(zhì)量比1: 〇. 5，在溫度25~50 °C、轉(zhuǎn)速2400r/min的條件下充分混合，得到混合粉末； (4)在1700Γ的條件下，對(duì)該混合粉末進(jìn)行高溫煅燒，污泥中的有機(jī)物完全碳化分解，殘留 的無(wú)機(jī)物最終形成玻璃形態(tài)固體顆粒。該工藝能夠?qū)㈦y以碳化分解的有害物質(zhì)固定于玻璃 形態(tài)固體顆粒中，如重金屬、砷化物等。玻璃形態(tài)固體顆粒樣品按GB5805.3-2007作毒性浸 出實(shí)驗(yàn)，符合國(guó)家環(huán)保要求，可直接填埋。
[0008] 實(shí)施例1電鍍污泥
[0009] 表1玻璃化固化前后有害物質(zhì)浸出濃度比較
[0010]
[0011]由上表數(shù)據(jù)分析可知，該工藝能夠有效的去除電鍍污泥中的各類有害物質(zhì)，最終 產(chǎn)物按GB5805.3-2007作毒性浸出實(shí)驗(yàn)，符合國(guó)家環(huán)保要求，可直接填埋。
[0012]實(shí)施例2神華包頭煤化工分公司污水處理廠污泥
[0013] 表2玻璃化固化前后有害物質(zhì)浸出濃度比較
[0014]
[0015]由上表數(shù)據(jù)分析可知，該工藝能夠有效的去除神華包頭煤化工分公司污水處理廠 污泥中的各類有害物質(zhì)，最終產(chǎn)物按GB5805.3-2007作毒性浸出實(shí)驗(yàn)，符合國(guó)家環(huán)保要求， 可直接填埋。注:污泥中的有機(jī)物完全碳化分解，無(wú)機(jī)物則被固定于玻璃形態(tài)固體顆粒中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 本發(fā)明提供了一種污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于:對(duì)污泥依次進(jìn)行脫水處 理和干化處理，以降低污泥的含水率;將干化處理后的污泥粉碎研磨至100目；將上述研磨 后的污泥與硅酸鹽粉末按質(zhì)量比1:0.5，在溫度25~50°(：、轉(zhuǎn)速240(^/ 1^11的條件下充分混 合，得到混合粉末;在1700°C的條件下，對(duì)該混合粉末進(jìn)行高溫煅燒，污泥中的有機(jī)物完全 碳化分解，殘留的無(wú)機(jī)物最終形成玻璃形態(tài)固體顆粒。該工藝能夠?qū)㈦y以碳化分解的有害 物質(zhì)固定于玻璃形態(tài)固體顆粒中，如重金屬、砷化物等。玻璃形態(tài)固體顆粒樣品按 GB5805.3-2007作毒性浸出實(shí)驗(yàn)，符合國(guó)家環(huán)保要求，可直接填埋。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于：需對(duì)污泥依次進(jìn)行脫 水處理和干化處理，降低污泥的含水率。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于：需將干化處理后的污 泥粉碎研磨，使其粒徑至100目。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于:干化研磨后的污泥與 硅酸鹽粉末按質(zhì)量比1: 〇. 5混合，具體比例可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于:混合需在溫度25~50 °C、轉(zhuǎn)速2400r/min的條件下進(jìn)行。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于：混合后的粉末需在 1700°C的條件下進(jìn)行高溫煅燒。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于:高溫煅燒可以將污泥 中的有機(jī)物完全碳化分解。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于:煅燒后殘留的無(wú)機(jī)物 最終形成玻璃形態(tài)固體顆粒。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于:能夠?qū)㈦y以碳化分解 的有害物質(zhì)固定于玻璃形態(tài)固體顆粒中，如重金屬、砷化物等。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于:玻璃形態(tài)固體顆粒 按GB5805.3-2007作毒性浸出實(shí)驗(yàn)，符合國(guó)家環(huán)保要求，可直接填埋。
【專利摘要】本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，具體為一種污泥玻璃化固化處理工藝。對(duì)污泥依次進(jìn)行脫水處理和干化處理，以降低污泥的含水率；將干化處理后的污泥粉碎研磨至100目；將上述研磨后的污泥與硅酸鹽粉末按質(zhì)量比1∶0.5，在溫度25～50℃、轉(zhuǎn)速2400r/min的條件下充分混合，得到混合粉末；在1700℃的條件下，對(duì)該混合粉末進(jìn)行高溫煅燒，污泥中的有機(jī)物完全碳化分解，殘留的無(wú)機(jī)物最終形成玻璃形態(tài)固體顆粒。該工藝能夠?qū)㈦y以碳化分解的有害物質(zhì)固定于玻璃形態(tài)固體顆粒中，如重金屬、砷化物等。玻璃形態(tài)固體顆粒樣品按GB5805.3-2007作毒性浸出實(shí)驗(yàn)，符合國(guó)家環(huán)保要求，可直接填埋。本發(fā)明工藝對(duì)污泥的來(lái)源、所含污染物的成分要求不高，適用于各種污泥；能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)污泥的無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化處理。
【IPC分類】C02F11/10, C02F11/12
【公開號(hào)】CN105621843
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510741547
【發(fā)明人】殷衡
【申請(qǐng)人】江蘇沃奇環(huán)保工程有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日