專利名稱：污泥的脫水處理工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種污泥的高干度脫水處理工藝。
背景技術：
截止2010年底，我國城市每年污泥產(chǎn)生量預計近3000萬噸(以含水率80%計)。城鎮(zhèn)污水處理廠已建2500多座，污水處理能力已達到1.22億立方米，如果污泥處理處置時未得到很好的解決，存在嚴重的二次污染風險。我國在污水、污泥處理處置過程中“重水輕泥”嚴重，80%污泥沒有得到穩(wěn)定化、無害化處理處置，污泥處理過程中資源化，能源化利用率低，目前以過渡性，臨時性處理處置措施為主。因此污泥已經(jīng)成為危害環(huán)境生態(tài)的巨大隱患，處理污泥的問題刻不容緩，不能等到二次污染大規(guī)模爆發(fā)之時再亡羊補牢。當前污泥脫水處理技術有:濃縮脫水，穩(wěn)定化，電熱烘干。污泥處理處置裝備進口和國產(chǎn)均有，但是現(xiàn)行的工藝均存在能耗高、藥劑費用大，污水脫水效率低(一般含固率只有15 20%)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種脫水效率更高、能耗更低的污泥的脫水處理工藝。為了解決這一技術問題，本發(fā)明提供了一種污泥的脫水處理工藝，包括如下步驟:首先將污泥與固體物進行拌合形成混合物，再對所述混合物進行機械擠壓實現(xiàn)所述混合物的脫水處理。在進行脫水處理時，使得脫水后的混合物為高干度混合物，固含率達80%以上，適合于進行高溫熱解處理等后續(xù)污泥處`理工藝。所述固體物為農(nóng)林牧業(yè)中的廢棄物。所述廢棄物為秸桿、木屑和草木灰中的至少一種。所述廢棄物為秸桿或木屑或草木灰。在進行脫水處理時，使得脫水后的混合物能夠進行高溫熱解處理。本發(fā)明通過將固體物與污泥進行拌合，使得污泥中能夠產(chǎn)生更多的滲水通道，當對固體物與污泥的混合物進行機械擠壓后，污泥中的水份能夠更有效地被擠壓排出，現(xiàn)有技術中對污泥通過電熱烘干脫水后污泥的含固率通常只有15%至20%，但采用本發(fā)明的處理工藝，固含率最高可達到80%以上，而且相比于現(xiàn)有的工藝，極大地節(jié)約了能耗，節(jié)省了工藝流程。同時，經(jīng)過脫水和熱解后的混合物可以有效地被分解為高附加值的碳(活性炭)、液(木醋液)、氣(天然氣)，將污泥變廢為寶，進行再利用。


圖1為本發(fā)明一實施例提供的污泥的脫水處理工藝的流程示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合圖1對本發(fā)明提供的污泥的脫水處理工藝進行詳細的描述，其為本發(fā)明一可選的實施例，可以認為本領域的技術人員能夠根據(jù)公知的常識在不修改本發(fā)明的精神和內(nèi)容的范圍內(nèi)對其進行修改和潤色。本實施例提供了一種污泥的脫水處理工藝，請參考圖1，包括如下步驟:首先將污泥與固體物進行拌合形成混合物，再對所述混合物進行機械擠壓實現(xiàn)所述混合物的脫水處理。在進行脫水處理時，使得脫水后的混合物為高干度混合物，固含率達80%以上，適合于進行高溫熱解處理等后續(xù)污泥處理工藝。所述固體物為農(nóng)林牧業(yè)中的廢棄物。在本實施例中，所述廢棄物為秸桿、木屑和草木灰中的至少一種。所述廢棄物也可以為秸桿或木屑或草木灰。在本發(fā)明其他可選的實施例中，廢棄物也可以為秸桿、木屑和草木灰外的其他固體物。這些廢棄物本來也需要處理，其自身具有一定的熱值，它們與污泥拌合后比單純污泥碳含量高，顯著提高了熱解工藝的碳(活性炭)、液(木醋液)、氣(天然氣)的產(chǎn)出量，較原有工藝單一循環(huán)產(chǎn)出附加值獲得增加，并同時解決了秸桿、木屑或草木灰廢棄物的綜合利用。符合節(jié)能環(huán)保、低碳經(jīng)濟的原則。本發(fā)明并不對污泥和廢棄物的拌合的 具體配置比例進行詳細的描述，不同種類的廢棄物與污泥的配置比例均不同，即使同種類的廢棄物，其物理性能也會有不同，所以這一比例可以根據(jù)有限次的實驗和公知的常識得到，在有限次實驗中可以通過改變廢棄物的含量這一自變量來觀察混合物的固含率這一應變量，同時適當考慮其他因素，得到最有效最經(jīng)濟的配置比例方案。在進行脫水處理時，使得脫水后的混合物能夠進行高溫熱解處理。在本實施例中在脫水處理后，對脫水后的混合物進行高溫熱解處理。在本發(fā)明其他可選的實施例中，可進行其他處理。請參考圖1，在機械擠壓后，原先的混合物被分成了脫水后的高干度、高碳、高熱值的混合物以及水，對脫水后的這一高干度、高碳、高熱值的混合物再進行污泥熱解處理效率更高，產(chǎn)出更大。本實施例通過將固體物與污泥進行拌合，使得污泥中能夠產(chǎn)生更多的滲水通道，當對固體物與污泥的混合物進行機械擠壓后，污泥中的水份能夠更有效地被擠壓排出，現(xiàn)有技術中對污泥通過電熱烘干脫水后污泥的固含率通常只有15%至20%，但采用本發(fā)明的處理工藝，固含率最高可達到80%以上，而且相比于現(xiàn)有的工藝，極大地節(jié)約了能耗，節(jié)省了工藝流程。同時，當前污泥處理的措施中的堆肥、填埋、焚燒、發(fā)酵等四類均不能實施徹底將污泥變廢為寶，只有本實施例中的熱解措施才可以把污泥變廢為寶，將污泥分解為高附加值的碳(活性炭)、液(木醋液)、氣(天然氣)。
權利要求
1.一種污泥的脫水處理工藝，其特征在于:包括如下步驟:首先將污泥與固體物進行拌合形成混合物，再對所述混合物進行機械擠壓實現(xiàn)所述混合物的脫水處理。
2.如權利要求1所述的污泥的脫水處理工藝，其特征在于:所述固體物為農(nóng)林牧業(yè)中的廢棄物。
3.如權利要求2所述的污泥的脫水處理工藝，其特征在于:所述廢棄物為秸桿、木屑和草木灰中的至少一種。
4.如權利要求3所述的污泥的脫水處理工藝，其特征在于:所述廢棄物為秸桿或木屑或草木灰。
5.如權利要求1所述的污泥的脫水處理工藝，其特征在于:在進行脫水處理時，使得脫水后的混合物固含率達80%以上。
6.如權利要求1所述的污泥的脫水處理工藝，其特征在于:在進行脫水處理時，使得脫水后的混合物能夠進行高溫熱解處理。 ·
全文摘要
本發(fā)明提供了一種污泥的脫水處理工藝，包括如下步驟首先將污泥與固體物進行拌合形成混合物，再對所述混合物進行機械擠壓實現(xiàn)所述混合物的脫水處理。本發(fā)明通過將固體物與污泥進行拌合，使得污泥中能夠產(chǎn)生更多的滲水通道，當對固體物與污泥的混合物進行機械擠壓后，污泥中的水份能夠更有效地被擠壓排出，現(xiàn)有技術中對污泥通過電熱烘干脫水后污泥的含固率通常只有15%至20%，但采用本發(fā)明的處理工藝，固含率最高可達到80%以上，而且相比于現(xiàn)有的工藝，極大地節(jié)約了能耗，節(jié)省了工藝流程。
文檔編號C02F11/12GK103204617SQ201310143139
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月23日 優(yōu)先權日2013年4月23日
發(fā)明者孔凡坤 申請人:孔凡坤