市政污泥綜合處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，具體為市政污泥綜合處理工藝：(1)對污泥依次進行脫水、粉碎、干化及研磨處理；在1200℃的條件下對污泥進行焚燒，污泥中有機物徹底燃燒分解并產(chǎn)生大量熱量；焚燒后的污泥與CaO、SiO2粉末按質(zhì)量比1∶0.05∶0.3充分混合；在1550℃的條件下對混合粉末進行二次煅燒，最終形成玻璃形態(tài)固化物，重金屬、砷化物等難分解的有害物質(zhì)被固定于其中。(2)焚燒爐產(chǎn)生的蒸汽用于汽輪發(fā)電機組為系統(tǒng)供電。(3)利用煙氣自身的熱量對污泥進行干化處理；煙氣最終經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)后排放。本發(fā)明能夠有效解決市政污泥二次污染問題，實現(xiàn)市政污泥的無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化處理。
【專利說明】
市政污泥綜合處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，具體為市政污泥綜合處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國城鎮(zhèn)化水平不斷提高，市政污水處理設(shè)施的建設(shè)得到了高速發(fā)展，但是 市政污水廠的建設(shè)及運行伴隨產(chǎn)生了大量的市政污泥，以含水率80 %計，全國年市政污泥 總產(chǎn)量將很快突破3000萬噸，市政污泥處理形勢十分嚴(yán)峻。未經(jīng)恰當(dāng)處理處置的市政污泥 進入環(huán)境后，污泥中含有惡臭物質(zhì)、病原體、持久性有機物、重金屬等污染物直接給水體和 大氣帶來二次污染，不但降低了市政污水處理系統(tǒng)的環(huán)境減排效益，而且對生態(tài)環(huán)境和人 類的活動構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。
[0003] 因此急需開發(fā)一種簡單高效、適用范圍廣泛的市政污泥處理工藝來解決市政污泥 的二次污染問題，實現(xiàn)市政污泥的無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決市政污泥的二次污染問題，實現(xiàn)市政污泥的無害化、減 量化、穩(wěn)定化、資源化處理。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0006] (1)用超高壓壓濾機壓濾市政污泥至含水率為52%~56% ;將超高壓壓濾機壓濾 后的污泥粉碎;對粉碎后污泥進行干化處理;將干化處理后的污泥研磨至200目；研磨后的 污泥進入高溫焚燒爐，在1200°C的條件下對污泥進行焚燒，污泥中的有機物徹底燃燒分解 并產(chǎn)生大量熱量;將上述高溫焚燒后的污泥與CaO粉末及SiO 2粉末按質(zhì)量比1:0.05:0.3充 分混合，得到混合粉末;混合后的粉末進入二次高溫焚燒爐，在1550°C的條件下對混合粉末 進行二次高溫煅燒，混合粉末最終形成玻璃形態(tài)固化物，重金屬、砷化物等難以分解的有害 物質(zhì)被固定于其中，玻璃形態(tài)固化物樣品按GB5805.3-2007作毒性浸出實驗，符合國家環(huán)保 要求，可用于建筑材料或直接填埋。
[0007] (2)高溫焚燒爐產(chǎn)生的蒸汽將用于汽輪發(fā)電機組為整個系統(tǒng)供電；市政污泥本身 熱值較高，其干基熱值均值約為11850kJ/kg，系統(tǒng)本身所需電量約為汽輪發(fā)電機組產(chǎn)電量 的75%左右。
[0008] (3)高溫焚燒爐產(chǎn)生的煙氣進入污泥干化設(shè)備，利用煙氣自身的熱量對污泥進行 干化處理;煙氣經(jīng)過污泥干化設(shè)備后進入煙氣凈化系統(tǒng)，最終排放;煙氣凈化系統(tǒng)包括煙氣 脫硝、靜電除塵、煙氣脫硫三部分。
[0009] 其中：需用超高壓壓濾機壓濾市政污泥至含水率為52%~56%。
[0010] 其中：需將超高壓壓濾機壓濾后的污泥粉碎。
[0011] 其中：需對粉碎后污泥進行干化處理。
[0012] 其中：需將干化處理后的污泥研磨至200目。
[0013] 其中：研磨后的污泥進入高溫焚燒爐，在1200°C的條件下對污泥進行焚燒，污泥中 有機物徹底燃燒分解并產(chǎn)生大量熱量。
[0014] 其中：需將高溫焚燒后的污泥與CaO粉末及SiO2粉末按質(zhì)量比1:0.05:0.3充分混 合，得到混合粉末。
[0015] 其中：在1550°C的條件下對混合粉末進行二次高溫煅燒，混合粉末最終形成玻璃 形態(tài)固化物。
[0016] 其中：重金屬、砷化物等難以分解的有害物質(zhì)被固定于玻璃形態(tài)固化物中，玻璃形 態(tài)固化物樣品按GB5805.3-2007作毒性浸出實驗，符合國家環(huán)保要求，可用于建筑材料或直 接填埋。
[0017]其中：高溫焚燒爐產(chǎn)生的蒸汽將用于汽輪發(fā)電機組為整個系統(tǒng)供電。
[0018] 其中：系統(tǒng)本身所需電量約為汽輪發(fā)電機組產(chǎn)電量的75%左右。
[0019] 其中：高溫焚燒爐產(chǎn)生的煙氣進入污泥干化設(shè)備，利用煙氣自身的熱量對污泥進 行干化處理。
[0020] 其中：煙氣經(jīng)過污泥干化設(shè)備后進入煙氣凈化系統(tǒng)，最終排放。
[0021] 其中：煙氣凈化系統(tǒng)包括煙氣脫硝、靜電除塵、煙氣脫硫三部分。
[0022] 本發(fā)明工藝能夠有效地解決市政污泥的二次污染問題，同時能夠?qū)崿F(xiàn)市政污泥的 無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化處理。
【附圖說明】
[0023]附圖為本發(fā)明工藝的系統(tǒng)流程圖。
【具體實施方式】
[0024]本發(fā)明的具體實施步驟如下：
[0025] (1)用超高壓壓濾機壓濾市政污泥至含水率為52%~56% ;將超高壓壓濾機壓濾 后的污泥粉碎;對粉碎后污泥進行干化處理;將干化處理后的污泥研磨至200目；研磨后的 污泥進入高溫焚燒爐，在1200°C的條件下對污泥進行焚燒，污泥中的有機物徹底燃燒分解 并產(chǎn)生大量熱量;將上述高溫焚燒后的污泥與CaO粉末及SiO 2粉末按質(zhì)量比1:0.05:0.3充 分混合，得到混合粉末;混合后的粉末進入二次高溫焚燒爐，在1550°C的條件下對混合粉末 進行二次高溫煅燒，混合粉末最終形成玻璃形態(tài)固化物，重金屬、砷化物等難以分解的有害 物質(zhì)被固定于其中，玻璃形態(tài)固化物樣品按GB5805.3-2007作毒性浸出實驗，符合國家環(huán) 保要求，可用于建筑材料或直接填埋。
[0026] (2)高溫焚燒爐產(chǎn)生的蒸汽將用于汽輪發(fā)電機組為整個系統(tǒng)供電；市政污泥本身 熱值較高，其干基熱值均值約為11850kJ/kg，系統(tǒng)本身所需電量約為汽輪發(fā)電機組產(chǎn)電量 的75%左右。
[0027] (3)高溫焚燒爐產(chǎn)生的煙氣進入污泥干化設(shè)備，利用煙氣自身的熱量對污泥進行 干化處理;煙氣經(jīng)過污泥干化設(shè)備后進入煙氣凈化系統(tǒng)，最終排放;煙氣凈化系統(tǒng)包括煙氣 脫硝、靜電除塵、煙氣脫硫三部分。
[0028] 實施例1南京某市政污水廠市政污泥
[0029] 該市政污泥干基熱值約為12730kJ/kg，含水率為84%。1000千克該市政污泥發(fā)電 量為218.1度電，系統(tǒng)本身耗電量為158.6度電（約占系統(tǒng)本身發(fā)電量的72.7%)。
[0030] 表1市政污泥綜合處理前后有害物質(zhì)浸出濃度比較
[0032] 由上表數(shù)據(jù)分析可知，本發(fā)明工藝能夠有效的去除該市政污泥中的各類有害物 質(zhì)，最終產(chǎn)物按GB5805.3-2007作毒性浸出實驗，符合國家環(huán)保要求，可用于建筑材料或直 接填埋。
[0033] 實施例2無錫某市政污水廠市政污泥
[0034] 該市政污泥干基熱值約為10360kJ/kg，含水率為80%。1000千克該市政污泥發(fā)電 量為221.9度電，系統(tǒng)本身耗電量為169.2度電（約占系統(tǒng)本身發(fā)電量的76.3% )。
[0035]表2玻璃化固化前后有害物質(zhì)浸出濃度比較
[0037]由上表數(shù)據(jù)分析可知，本發(fā)明工藝能夠有效的去除該市政污泥中的各類有害物 質(zhì)，最終產(chǎn)物按GB5805.3-2007作毒性浸出實驗，符合國家環(huán)保要求，可用于建筑材料或直 接填埋。
【主權(quán)項】
1. 本發(fā)明提供了一種市政污泥綜合處理工藝，其特征在于： (1) 用超高壓壓濾機壓濾市政污泥至含水率為52 %~56 % ;將超高壓壓濾機壓濾后的 污泥粉碎;對粉碎后污泥進行干化處理;將干化處理后的污泥研磨至200目；研磨后的污泥 進入高溫焚燒爐，在1200°C的條件下對污泥進行焚燒，污泥中的有機物徹底燃燒分解并產(chǎn) 生大量熱量;將上述高溫焚燒后的污泥與CaO粉末及Si0 2粉末按質(zhì)量比1:0.05:0.3充分混 合，得到混合粉末;混合后的粉末進入二次高溫焚燒爐，在1550°C的條件下對混合粉末進行 二次高溫煅燒，混合粉末最終形成玻璃形態(tài)固化物，重金屬、砷化物等難以分解的有害物質(zhì) 被固定于其中，玻璃形態(tài)固化物樣品按GB5805.3-2007作毒性浸出實驗，符合國家環(huán)保要 求，可用于建筑材料或直接填埋。 (2) 高溫焚燒爐產(chǎn)生的蒸汽將用于汽輪發(fā)電機組為整個系統(tǒng)供電；市政污泥本身熱值 較高，其干基熱值均值約為11850kJ/kg，系統(tǒng)本身所需電量約為汽輪發(fā)電機組產(chǎn)電量的 75%左右。 (3) 高溫焚燒爐產(chǎn)生的煙氣進入污泥干化設(shè)備，利用煙氣自身的熱量對污泥進行干化 處理;煙氣經(jīng)過污泥干化設(shè)備后進入煙氣凈化系統(tǒng)，最終排放;煙氣凈化系統(tǒng)包括煙氣脫 硝、靜電除塵、煙氣脫硫三部分。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污泥綜合處理工藝，其特征在于：需用超高壓壓濾機壓濾 市政污泥至含水率為52 %~56 %。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污泥綜合處理工藝，其特征在于：需將超高壓壓濾機壓濾 后的污泥粉碎。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污泥綜合處理工藝，其特征在于：需對粉碎后污泥進行干 化處理。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污泥綜合處理工藝，其特征在于：需將干化處理后的污泥 研磨至200目。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污泥綜合處理工藝，其特征在于:研磨后的污泥進入高溫 焚燒爐，在1200°C的條件下對污泥進行焚燒，污泥中有機物徹底燃燒分解并產(chǎn)生大量熱量。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污泥綜合處理工藝，其特征在于：需將高溫焚燒后的污泥 與CaO粉末及Si02粉末按質(zhì)量比1:0.05:0.3充分混合，得到混合粉末。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污泥綜合處理工藝，其特征在于:在1550°C的條件下對混 合粉末進行二次高溫煅燒，混合粉末最終形成玻璃形態(tài)固化物。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污泥綜合處理工藝，其特征在于:重金屬、砷化物等難以 分解的有害物質(zhì)被固定于玻璃形態(tài)固化物中，玻璃形態(tài)固化物樣品按GB5805.3-2007作毒 性浸出實驗，符合國家環(huán)保要求，可用于建筑材料或直接填埋。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污泥綜合處理工藝，其特征在于：高溫焚燒爐產(chǎn)生的蒸 汽將用于汽輪發(fā)電機組為整個系統(tǒng)供電。11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污泥綜合處理工藝，其特征在于：系統(tǒng)本身所需電量約 為汽輪發(fā)電機組產(chǎn)電量的75%左右。12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污泥綜合處理工藝，其特征在于：高溫焚燒爐產(chǎn)生的煙 氣進入污泥干化設(shè)備，利用煙氣自身的熱量對污泥進行干化處理。13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污泥綜合處理工藝，其特征在于:煙氣經(jīng)過污泥干化設(shè) 備后進入煙氣凈化系統(tǒng)，最終排放。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污泥綜合處理工藝，其特征在于:煙氣凈化系統(tǒng)包括煙 氣脫硝、靜電除塵、煙氣脫硫三部分。
【文檔編號】F23G7/00GK105859090SQ201610235458
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】孌瘋, 殷衡
【申請人】孌瘋, 殷衡