行絮凝、凝聚和沉淀，以有利于后續(xù)的固液分離;所述曝氣調(diào)節(jié)池2內(nèi)設(shè)有第一栗2b，第一栗2b的入口與曝氣調(diào)節(jié)池2內(nèi)腔的下部相通，第一栗2b的出口連接第一管件8，第一管件8的出口與反應(yīng)沉淀池3相通，反應(yīng)沉淀池3內(nèi)設(shè)有機(jī)械攪拌機(jī)構(gòu)3a;
[0032]c、經(jīng)反應(yīng)沉淀處理后的高濃度果膠廢水進(jìn)入疊螺污泥脫水裝置4進(jìn)行固液分離，去除高濃度果膠廢水中絕大部分果膠污泥混合物;第二管件9的進(jìn)口端與所述反應(yīng)沉淀池3的下部相通，第二管件9的出口端與疊螺污泥脫水裝置4的進(jìn)口端相通，所述第二管件9上設(shè)有第二栗9a;所述疊螺污泥脫水裝置4有廢水出口和出泥口，固液分離后的含果膠污泥由出泥口排出；
[0033]d、經(jīng)疊螺污泥脫水裝置固液分離后的廢水經(jīng)管件進(jìn)入水解酸化池5的下部，通過第二穿孔曝氣管5a的空氣攪拌，在水解酸化池內(nèi)對廢水進(jìn)行水解酸化處理，空氣中的氧氣作用可控制該池內(nèi)廢水的DO值在0.5mg/L左右，廢水由下向上流動經(jīng)由填料層5b，并充分與填料層的面積接觸，填料用于培養(yǎng)生物膜，讓微生物附著在填料表面，增大生物量，使果膠等大分子物質(zhì)在此環(huán)境下水解、斷鏈等反應(yīng)，大分子難降解有機(jī)物變成易降解的小分子有機(jī)物，并提高廢水的可生化性，為廢水的后續(xù)處理創(chuàng)造更好的反應(yīng)條件；
[0034]e、經(jīng)水解酸化處理后的廢水經(jīng)管件進(jìn)入生物接觸氧化池6下部，通過第三穿孔曝氣管6a的空氣攪拌，在生物接觸氧化池內(nèi)對廢水進(jìn)行生物接觸氧化處理，空氣中的氧氣可控制接觸氧化池內(nèi)廢水的DO值為2-3mg/L左右，廢水由下向上流動精油組合填料層6b，并充分與填料層的面積接觸，填料用于培養(yǎng)生物膜，讓微生物附著在填料表面，增大生物量，增加與污水的接觸面積，使有機(jī)物在微生物的新成代謝作用下吸收、分解成0)2和出0，從而去除C0D、B0D、色度等污染物；
[0035]f、經(jīng)生物接觸氧化處理后的廢水通過管件進(jìn)入沉淀池7的沉淀區(qū)7b內(nèi)，廢水向上流動經(jīng)斜管7a進(jìn)行泥水分離，沉淀處理后的廢水由沉淀池上部的出口 7e達(dá)標(biāo)排放，沉淀處理后的末端污泥由沉淀池底部的出泥管7c排出；
[0036]g、將所述沉淀池沉淀處理后的末端污泥回流于所述的反應(yīng)沉淀池內(nèi)，作業(yè)過程中，即在向反應(yīng)沉淀池加入石灰乳和聚丙烯酰胺等藥劑時(shí)，同時(shí)將沉淀處理后的末端污泥回流于反應(yīng)沉淀池，在伴隨機(jī)械攪拌所進(jìn)的行反應(yīng)沉淀處理中，石灰乳、聚丙烯酰胺和回流污泥同時(shí)作用于反應(yīng)沉淀池內(nèi)的高濃度果膠廢水。實(shí)施中，通過污泥回流管10，將沉淀池7沉淀處理后的末端污泥回流于所述的反應(yīng)沉淀池內(nèi)，污泥回流管10的進(jìn)口與沉淀池7底部的出泥管連通，污泥回流管10的出口與所述的反應(yīng)沉淀池3相通，污泥回流管10上設(shè)置污泥回流栗10a。
[0037]此外，通過清液回用管11將所述反應(yīng)沉淀池3上部的澄清液回流于所述的述曝氣調(diào)節(jié)池2內(nèi)，參見圖2，所述清液回用管11位于反應(yīng)沉淀池3的上部，且與所述的述曝氣調(diào)節(jié)池2相通;將澄清液中含有的石灰乳和聚丙烯酰胺回用于曝氣調(diào)節(jié)池，對曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)的高濃度果膠廢水進(jìn)行預(yù)反應(yīng)，一是可降低曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)的濃度果膠廢水的粘度，有利于減少高濃度廢水與曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)構(gòu)件的粘結(jié)和減少輸送構(gòu)件的堵塞，二是經(jīng)過預(yù)反應(yīng)后的高濃度果膠廢水進(jìn)入反應(yīng)沉淀池后，有利于提高濃度果膠廢水在反應(yīng)沉淀池內(nèi)的處理效果;此夕卜，反應(yīng)沉淀池上部的清夜回用于曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)后，可提高反應(yīng)沉淀池下部果膠污泥的濃度，果膠污泥濃度的提高，有利于提高后續(xù)疊螺污泥脫水裝置處理過程中的固液分離效果，即提高疊螺污泥脫水裝置的工作效果。
[0038]所述第一穿孔曝氣管、第二穿孔曝氣管、第三穿孔曝氣管均由風(fēng)機(jī)提供曝氣氣源。
[0039]作業(yè)過程中由疊螺污泥脫水裝置排出的含果膠污泥，以及由沉淀池底部排出的污泥，由相應(yīng)的裝置另行處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.柑橘加工的高濃度果膠廢水處理方法，包括以下步驟: a、高濃度果膠廢水進(jìn)入格柵池，經(jīng)機(jī)械格柵過濾處理后進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池，通過空氣攪拌，高濃度果膠廢水在曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行混合均質(zhì)、均量處理； b、經(jīng)曝氣調(diào)節(jié)處理后的高濃度果膠廢水進(jìn)入反應(yīng)沉淀池，向反應(yīng)沉淀池加入石灰乳和聚丙烯酰胺，通過機(jī)械攪拌，高濃度果膠廢水在反應(yīng)沉淀池內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)沉淀處理； C、經(jīng)反應(yīng)沉淀處理后的高濃度果膠廢水進(jìn)入疊螺污泥脫水裝置進(jìn)行固液分離，去除高濃度果膠廢水中絕大部分果膠污泥混合物； d、經(jīng)疊螺污泥脫水裝置固液分離后的廢水進(jìn)入水解酸化池內(nèi)，通過空氣攪拌，對水解酸化池內(nèi)污水中的果膠等大分子物質(zhì)進(jìn)行水解、斷鏈等處理； e、經(jīng)水解酸化處理后的廢水進(jìn)入生物接觸氧化池內(nèi)，通過空氣攪拌，在生物接觸氧化池內(nèi)對廢水進(jìn)行生物接觸氧化處理，使有機(jī)物在微生物的新成代謝作用下吸收、分解成CO2和H2O,去除COD、B0D、色度等污染物； f、經(jīng)生物接觸氧化處理后的廢水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀處理，沉淀池處理后的廢水由沉淀池的上部達(dá)標(biāo)排放，沉淀處理后的末端污泥由沉淀池的底部排出； 其特征是:將所述沉淀池沉淀處理后的末端污泥回流于所述的反應(yīng)沉淀池內(nèi)，在伴隨機(jī)械攪拌所進(jìn)行的反應(yīng)沉淀處理中，石灰乳、聚丙烯酰胺和回流污泥同時(shí)作用于反應(yīng)沉淀池內(nèi)的高濃度果膠廢水。2.按照權(quán)利要求1所述的柑橘加工的高濃度果膠廢水處理方法，其特征是:通過污泥回流管(10)，將所述沉淀池(7)沉淀處理后的末端污泥回流于所述的反應(yīng)沉淀池(3)內(nèi)，污泥回流管(10)的進(jìn)口與沉淀池(7)底部的出泥管連通，污泥回流管(10)的出口與所述的反應(yīng)沉淀池(3)相通，污泥回流管(10)上設(shè)置污泥回流栗(10a)。3.按照權(quán)利要求2所述的柑橘加工的高濃度果膠廢水處理方法，其特征是:通過清液回用管(11)將所述反應(yīng)沉淀池(3)上部的清液回流于所述的述曝氣調(diào)節(jié)池(2)內(nèi)，所述清液回用管(11)位于反應(yīng)沉淀池(3)的上部，且與所述的述曝氣調(diào)節(jié)池(2)相通。
【專利摘要】柑橘加工的高濃度果膠廢水處理方法。高濃度果膠廢水經(jīng)機(jī)械格柵過濾后進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)；經(jīng)曝氣調(diào)節(jié)處理后的高濃度果膠廢水進(jìn)入反應(yīng)沉淀池；經(jīng)反應(yīng)沉淀處理后的高濃度果膠廢水混合物進(jìn)入疊螺污泥脫水裝置進(jìn)行固液分離，去除高濃度果膠廢水中絕大部分果膠污泥；經(jīng)疊螺污泥脫水裝置固液分離后的廢水進(jìn)入水解酸化池；經(jīng)水解酸化處理后的廢水進(jìn)入生物接觸氧化池；經(jīng)生物接觸氧化處理后的廢水進(jìn)入末端沉淀池進(jìn)行沉淀處理，將沉淀處理后的末端污泥回流于反應(yīng)沉淀池內(nèi)，在伴隨機(jī)械攪拌所進(jìn)行的反應(yīng)沉淀處理中，石灰乳、聚丙烯酰胺和回流污泥同時(shí)作用于反應(yīng)沉淀池內(nèi)的高濃度果膠廢水。回流污泥可有效提高高濃度果膠廢水的凝聚、沉淀及分離效果。
【IPC分類】C02F9/14
【公開號】CN105621791
【申請?zhí)枴緾N201510995812
【發(fā)明人】羅松柏, 陳蕃, 吳玉華, 謝智華, 容志勇
【申請人】中機(jī)國際工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月28日