柑橘加工的高濃度果膠廢水處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工柑橘的高濃度果膠廢水處理方法，如柑橘罐頭加工過程所產(chǎn)生的高濃度果膠廢水的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]柑橘加工過程所產(chǎn)生的混合廢水呈淡黃色，pH偏酸性，含較多的橘皮、囊衣、經(jīng)絡(luò)、果囊等。柑橘罐頭加工工藝流程復(fù)雜，產(chǎn)生的廢水種類繁多，主要包括高濃度果膠廢水(酸浸水、堿泡水)和低濃度果膠廢水(洗果水、燙果水、分瓣水、堿泡后漂洗水、水檢水、熱水殺菌水等)O高濃度果膠廢水中含有大量果膠，果膠平均濃度達(dá)4000-5000mg/L，果膠中的COD含量高，且果膠具有很高的粘性，有效去除廢水中的果膠是處理高濃果膠廢水達(dá)標(biāo)排放的主要措施。
[0003]申請日為2014年12月30日、申請?zhí)枮?01410834946.8的專利申請文件公開了一種“加工柑橘罐頭高濃度果膠廢水處理裝置”，該公告文件中所涉及的加工柑橘罐頭高濃度果膠廢水處理方法的步驟為:
[0004]a、高濃度果膠廢水進入格柵池，經(jīng)機械格柵過濾后進入曝氣調(diào)節(jié)池，通過空氣攪拌，高濃度果膠廢水在曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)進行混合均質(zhì)、均量處理；
[0005]b、經(jīng)曝氣調(diào)節(jié)處理后的高濃度果膠廢水進入反應(yīng)沉淀池，向反應(yīng)沉淀池加入石灰乳和聚丙烯酰胺，通過機械攪拌，高濃度果膠廢水在反應(yīng)沉淀池內(nèi)進行反應(yīng)沉淀處理；
[0006]C、經(jīng)反應(yīng)沉淀處理后的高濃度果膠廢水進入疊螺污泥脫水裝置進行固液分離；
[0007]d、經(jīng)疊螺污泥脫水裝置固液分離后的廢水進入水解酸化池，通過空氣攪拌，對水解酸化池內(nèi)污水中的果膠等大分子物質(zhì)進行水解、斷鏈等處理；
[0008]e、經(jīng)水解酸化處理后的廢水進入生物接觸氧化池，通過空氣攪拌，在生物接觸氧化池內(nèi)對廢水進行生物接觸氧化處理；
[0009]f、經(jīng)生物接觸氧化處理后的廢水進入末端沉淀池進行沉淀處理，沉淀池處理后的廢水由沉淀池的上部達(dá)標(biāo)排放，沉淀處理后的末端污泥由沉淀池的底部排出。
[0010]201410834946.8號申請文件所涉及的加工柑橘罐頭高濃度果膠廢水處理方法中的反應(yīng)沉淀處理，僅以常規(guī)地向反應(yīng)沉淀池內(nèi)加入石灰乳和聚丙烯酰胺藥劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，提出一種柑橘加工的高濃度果膠廢水處理方法，以提高柑橘加工高濃度果膠廢水的處理效果。
[0012]本發(fā)明方法包括以下步驟，參見圖1:
[0013]a、高濃度果膠廢水進入格柵池，經(jīng)機械格柵過濾后進入曝氣調(diào)節(jié)池，通過空氣攪拌，高濃度果膠廢水在曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)進行混合均質(zhì)、均量處理；
[0014]b、經(jīng)曝氣調(diào)節(jié)處理后的高濃度果膠廢水進入反應(yīng)沉淀池，向反應(yīng)沉淀池加入石灰乳和聚丙烯酰胺，通過機械攪拌，高濃度果膠廢水在反應(yīng)沉淀池內(nèi)進行反應(yīng)沉淀處理；
[0015]c、經(jīng)反應(yīng)沉淀處理后的高濃度果膠廢水進入疊螺污泥脫水裝置進行固液分離，去除高濃度果膠廢水中絕大部分果膠污泥混合物；
[0016]d、經(jīng)疊螺污泥脫水裝置固液分離后的廢水進入水解酸化池，通過空氣攪拌，對水解酸化池內(nèi)污水中的果膠大分子物質(zhì)進行水解、斷鏈等處理；
[0017]e、經(jīng)水解酸化處理后的廢水進入生物接觸氧化池，通過空氣攪拌，在生物接觸氧化池內(nèi)對廢水進行生物接觸氧化處理，使有機物在微生物的新成代謝作用下吸收、分解成CO2和H2O，去除COD、BOD、色度等污染物；
[0018]f、經(jīng)生物接觸氧化處理后的廢水進入沉淀池進行沉淀處理，沉淀池處理后的廢水由沉淀池的上部達(dá)標(biāo)排放，沉淀處理后的末端污泥由沉淀池的底部排出；
[0019]改進的內(nèi)容是:將所述沉淀池沉淀處理后的末端污泥回流于所述的反應(yīng)沉淀池內(nèi)，在作業(yè)過程中，即在向反應(yīng)沉淀池加入石灰乳和聚丙烯酰胺藥劑時，同時將沉淀處理后的末端污泥回流于反應(yīng)沉淀池，在伴隨機械攪拌所進行反應(yīng)沉淀處理中，石灰乳、聚丙烯酰胺和回流污泥同時作用于反應(yīng)沉淀池內(nèi)的高濃度果膠廢水。
[0020]本發(fā)明將沉淀池沉淀處理后的末端污泥回流于反應(yīng)沉淀池，在作業(yè)過程中，即在向反應(yīng)沉淀池加入石灰乳和聚丙烯酰胺藥劑時，同時將沉淀處理后的末端污泥回流于反應(yīng)沉淀池內(nèi)，在伴隨機械攪拌所進行反應(yīng)沉淀處理中，石灰乳、聚丙烯酰胺和回流污泥同時作用于反應(yīng)沉淀池內(nèi)的高濃度果膠廢水，具有以下明顯技術(shù)效果:
[0021]1、由于沉淀處理后的末端污泥中含有較豐富的微生物群體，微生物群體主要包括細(xì)菌、原生動物，其密度較大、污泥顆粒個體較大，具有較大的比表面積和具有很強的吸附性能和凝聚作用，可有效促進高濃度果膠廢水中果膠的分離，提高高濃度果膠廢水在反應(yīng)沉淀處理中的凝聚、沉淀效果。
[0022]2、由于回流污泥可有效提高高濃度果膠廢水在反應(yīng)沉淀處理中的凝聚、沉淀效果，因而提高反應(yīng)沉淀內(nèi)含果膠污泥的濃度，含果膠污泥的濃度提高，有助于提高后續(xù)疊螺污泥脫水裝置的固液分離效果。
[0023]3、利用回流污泥對高濃度果膠廢水的反應(yīng)、絮凝等效果，可減少了藥劑(“PAM(-)、Ca(0H)2[石灰乳]”)的投加量，降低高濃度果膠廢水處理的運行成本。
[0024]4、由于利用污泥回流對高濃度果膠廢水的反應(yīng)、絮凝等效果，可減少石灰乳的投加量，石灰乳投加量的減少，可減少對疊螺污泥脫水裝置中旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的磨損，減少設(shè)備的維護成本，并可延長疊螺污泥脫水裝置的使用壽命。
[0025]5、由于沉淀處理后的部分污泥被回流于反應(yīng)沉淀池，可減少末端污泥的排出量，從而減少污泥的后續(xù)處理量，減少污泥的處理成本。
[0026]6、將部分污泥回流于反應(yīng)沉淀池內(nèi)，作為提高高濃度果膠廢水處理效果的有用物質(zhì)，將污泥“變廢為寶”，體現(xiàn)了污泥資源化的一種有效方式，具有良好的社會效益。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明方法的流程示意圖，確定為摘要附圖；
[0028]圖2為實現(xiàn)本發(fā)明方法的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]參見圖1、圖2。
[0030]a、高濃度果膠廢水進入格柵池I，經(jīng)機械格柵構(gòu)件Ia過濾攔截呈懸浮或漂浮狀態(tài)污染物后進入曝氣調(diào)節(jié)池2，通過第一穿孔曝氣管2a的空氣攪拌，高濃度果膠廢水在曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)進行混合均質(zhì)、均量處理，空氣攪拌可防止較大顆粒物沉淀，并去除部分COD等，空氣中的氧氣并為該池中的微生物提供生存的條件，初步降解COD等部分污染物;所述格柵池I內(nèi)設(shè)排渣機構(gòu)lb，格柵池I通過構(gòu)件Ic與曝氣調(diào)節(jié)池2相通；
[0031]b、經(jīng)曝氣調(diào)節(jié)處理后的高濃度果膠廢水進入反應(yīng)沉淀池3，向反應(yīng)沉淀池加入石灰乳和聚丙烯酰胺，通過機械攪拌，高濃度果膠廢水在反應(yīng)沉淀池內(nèi)進行反應(yīng)沉淀處理，一方面調(diào)節(jié)高濃度果膠廢水的pH值，同時降低高濃度果膠的粘度，改善高濃度果膠廢水的流動性，同時，含果膠廢水進