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一種基于在線控制的aaonao連續(xù)流雙污泥反硝化深度脫氮除磷裝置及工藝的制作方法_6

文檔序號(hào):9821818閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
前提下,還可W做出 若干簡(jiǎn)單推演和替換,而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的掲 示,對(duì)本發(fā)明做出的改進(jìn)都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種基于在線控制的AAONAO連續(xù)流雙污泥反硝化深度脫氮除磷裝置,其特征在于, 包括厭氧池、一級(jí)缺氧池、一級(jí)快速曝氣池、一級(jí)沉降池、曝氣生物濾池、二級(jí)缺氧池、二級(jí) 快速曝氣池、二級(jí)沉降池、氧化還原電位測(cè)定控制系統(tǒng)、溶解氧測(cè)定控制系統(tǒng)、曝氣子系統(tǒng)、 PLC和電腦; 厭氧池、一級(jí)缺氧池、一級(jí)快速曝氣池和一級(jí)沉降池通過(guò)管道依次相連,曝氣生物濾 池、二級(jí)缺氧池、二級(jí)快速曝氣池和二級(jí)沉降池通過(guò)管道依次相連,一級(jí)沉降池上清液出水 端與通過(guò)管道曝氣生物濾池上方進(jìn)水端相連接; 一級(jí)沉降池的底部排泥口通過(guò)污泥超越栗與二級(jí)缺氧池的進(jìn)水端相連; 所述的二級(jí)快速曝氣池的出水端還通過(guò)污泥混合液返回栗與二級(jí)缺氧池的進(jìn)水端相 連; 所述的曝氣生物濾池的出水端還通過(guò)曝氣池硝化液返回栗與一級(jí)缺氧池的進(jìn)水端相 連; 厭氧池的進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)水栗; 所述的厭氧池、一級(jí)缺氧池、一級(jí)快速曝氣池、二級(jí)缺氧池和二級(jí)快速曝氣池內(nèi)均設(shè)有 潛水?dāng)嚢杵鳎? 所述的厭氧池、一級(jí)缺氧池、一級(jí)快速曝氣池、曝氣生物濾池、二級(jí)缺氧池和二級(jí)快速 曝氣池均密封,一級(jí)缺氧池 、一級(jí)快速曝氣池、曝氣生物濾池、二級(jí)缺氧池和二級(jí)快速曝氣 池的頂部均設(shè)有帶有排氣閥的排氣管;厭氧池和一級(jí)缺氧池的氣室相連通; 所述的二級(jí)沉降池的上部設(shè)有排水管;二級(jí)沉降池的底部排泥口通過(guò)污泥返回栗與厭 氧池的進(jìn)水端相連;二級(jí)沉降池的底部排泥口還與排泥栗相連; 所述的一級(jí)沉降池和二級(jí)沉降池內(nèi)均設(shè)有刮泥機(jī); 所述的氧化還原電位測(cè)定控制系統(tǒng)包括4臺(tái)在線氧化還原電位測(cè)定儀器和2套曝氣子 系統(tǒng),每臺(tái)氧化還原電位測(cè)定儀器包括電連接的氧化還原電極和在線氧化還原電位計(jì);4套 氧化還原電位測(cè)定儀器的氧化還原電極分別設(shè)于厭氧池的出水端、一級(jí)快速曝氣池的出水 端、二級(jí)缺氧池的出水端和二級(jí)快速曝氣池的出水端;4套氧化還原電位測(cè)定儀器中的在線 氧化還原電位計(jì)一端與其對(duì)應(yīng)的氧化還原電極電連接,另一端與PLC電連接; 所述的溶解氧測(cè)定控制系統(tǒng)包括1臺(tái)在線溶解氧測(cè)定儀器和1套曝氣子系統(tǒng),所述的在 線溶解氧測(cè)定儀器包括電連接的溶解氧電極和在線溶解氧儀,所述的溶解氧電極設(shè)于曝氣 生物濾池的出水端與二級(jí)缺氧池的進(jìn)水端之間管路中,溶解氧電極與在線溶解氧儀的輸出 端電連接,所述的在線溶解氧儀的輸入端與PLC電連接; 所述的每套曝氣子系統(tǒng)包括依次相連的曝氣頭、氣體流量計(jì)、曝氣栗和變頻器,曝氣栗 和變頻器的電源輸出端相連接;3套曝氣子系統(tǒng)中的變頻器的電源輸入端均與PLC電連接; 屬于氧化還原電位測(cè)定控制系統(tǒng)的曝氣子系統(tǒng)中的曝氣頭分別設(shè)于一級(jí)快速曝氣池和二 級(jí)快速曝氣池底部,屬于溶解氧測(cè)定控制系統(tǒng)的曝氣子系統(tǒng)中的曝氣頭設(shè)于曝氣生物濾池 的底部; 所述的PLC與電腦相連。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于在線控制的AAONAO連續(xù)流雙污泥反硝化深度脫氮除磷裝 置,其特征在于,所述的厭氧池是由多個(gè)池串聯(lián)而成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于在線控制的AAONAO連續(xù)流雙污泥反硝化深度脫氮除磷裝 置,其特征在于,所述的二級(jí)缺氧池是由多個(gè)池串聯(lián)而成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于在線控制的AAONAO連續(xù)流雙污泥反硝化深度脫氮除磷裝 置,其特征在于,所述的厭氧池為兩個(gè)池串聯(lián)而成,一級(jí)缺氧池為單池,一級(jí)快速曝氣池為 單池,二級(jí)缺氧池為兩個(gè)池串聯(lián),二級(jí)快速曝氣池為單池。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于在線控制的AAONAO連續(xù)流雙污泥反硝化深度脫氮除磷裝 置,其特征在于,所述的PLC與在線氧化還原電位計(jì)之間、PLC與變頻器之間、PLC與在線 溶解氧儀之間以及PLC與電腦之間的電連接均采用485通訊相連。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于在線控制的AAONAO連續(xù)流雙污泥反硝化深度脫氮除磷裝 置,其特征在于,曝氣生物濾池上部為圓筒型,下部為同直徑的錐角為60度的倒圓錐形,圓 錐與圓筒的接合處水平設(shè)置不銹鋼篩孔板,篩孔徑為5mm,篩孔板上裝填填料形成填料層, 填料粒徑為0.6-1.5cm;填料層正上方設(shè)有布水管,布水管與曝氣生物濾池的進(jìn)水端相連 通;曝氣生物濾池內(nèi)的曝氣頭設(shè)置在篩孔板上方,曝氣頭與篩孔板的距離為填料層厚度的 1/3; 其中,所述的填料為火山巖、陶粒、石英砂或沸石。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于在線控制的AAONAO連續(xù)流雙污泥反硝化深度脫氮除磷裝 置,其特征在于,所述的曝氣生物濾池的出水端還通過(guò)排水栗與清洗排放池的入口端相連, 清洗排放池的上部通過(guò)上清液返回栗與曝氣生物濾池的進(jìn)水端相連;清洗排放池的底部排 泥口通過(guò)清洗污泥返回栗與一級(jí)缺氧池的進(jìn)水端相連;其中,曝氣生物濾池的出水端與排 水栗之間、上清液返回栗與曝氣生物濾池之間以及清洗排放池和清洗污泥返回栗之間均設(shè) 有電磁閥。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于在線控制的AAONAO連續(xù)流雙污泥反硝化深度脫氮除磷裝 置,其特征在于,所述的曝氣生物濾池的頂部和不為曝氣生物濾池提供氣體的另外兩套曝 氣子系統(tǒng)的曝氣栗的進(jìn)氣端相連。9. 一種連續(xù)流雙污泥反硝化脫氮除磷工藝,采用權(quán)利要求1所述的基于在線控制的 AAONAO連續(xù)流雙污泥反硝化深度脫氮除磷裝置,其特征在于,具體步驟是: 污水經(jīng)進(jìn)水栗進(jìn)入?yún)捬醭?,污泥由污泥返回栗進(jìn)入?yún)捬醭睾笈c污水進(jìn)行混合,在厭氧 條件下釋放磷,厭氧池末端設(shè)置氧化還原電極用以監(jiān)測(cè)和控制厭氧池內(nèi)反應(yīng)的進(jìn)行; 厭氧反應(yīng)結(jié)束后,污泥混合液流入一級(jí)缺氧池,與從曝氣生物濾池流出的通過(guò)曝氣池 硝化液返回栗返回的硝化液進(jìn)行混合,進(jìn)行第一次反硝化脫氮和吸磷反應(yīng); 第一次反硝化反應(yīng)脫氮和吸磷結(jié)束后,污泥混合液流入一級(jí)快速曝氣池,進(jìn)行好氧吸 磷、氮?dú)獯得摵桶钡南趸磻?yīng),通過(guò)一級(jí)快速曝氣池和二級(jí)缺氧池內(nèi)安裝的氧化還原電 極的測(cè)定結(jié)果來(lái)控制一級(jí)快速曝氣池的曝氣量,以使得一級(jí)快速曝氣池和二級(jí)缺氧池的氧 化還原電位控制范圍符合要求; 之后,從一級(jí)快速曝氣池流出的污泥混合液流入一級(jí)沉降池 ,一級(jí)沉降池沉降分離出 來(lái)的上清液流入曝氣生物濾池,進(jìn)行硝化反應(yīng),得到硝化液;溶解氧電極在線監(jiān)測(cè)出水溶解 氧的變化,并通過(guò)控制曝氣量控制從曝氣生物濾池中流出的硝化液溶解氧濃度在0.5-1 .〇mg/L之間,實(shí)現(xiàn)氨氮的全部硝化; 硝化液一部分用曝氣池硝化液返回栗返回到一級(jí)缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng),另一部分硝 化液流入二級(jí)缺氧池;一級(jí)沉降池沉降的污泥經(jīng)污泥超越栗輸送至二級(jí)缺氧池中,與曝氣 生物濾池流入的硝化液以及從二級(jí)快速曝氣池流出的通過(guò)污泥混合液返回栗返回的污泥 混合液進(jìn)行混合,進(jìn)行第二次反硝化反應(yīng); 第二次反硝化反應(yīng)結(jié)束后,污泥混合液從二級(jí)缺氧池流入二級(jí)快速曝氣池進(jìn)行好氧吸 磷、氮?dú)獯得摵褪S嗟陌钡南趸磻?yīng);在二級(jí)快速曝氣池的末端設(shè)置的氧化還原電極在 線監(jiān)測(cè)和控制二級(jí)快速曝氣池的的氧化還原電位; 最后,從二級(jí)快速曝氣池流出的污泥混合液一部分通過(guò)污泥混合液返回栗返回至二級(jí) 缺氧池進(jìn)行反硝化,另外一部分則直接流入二級(jí)沉降池進(jìn)行沉降,沉降后的上清液作為凈 化液排出;沉降后部分污泥通過(guò)污泥返回栗返回到厭氧池開(kāi)始新的循環(huán),另外一部分污泥 作為剩余污泥用排泥栗定量排出到本裝置外; 其中,污泥混合液在各池停留時(shí)間:厭氧池1-2.5h,一級(jí)缺氧池0.5-1.5h,一級(jí)快速曝 氣池0.2-lh,二級(jí)缺氧池1-2.5h,二級(jí)快速曝氣池0.5-1.5h; 一級(jí)沉降池上清液在曝氣生物濾池停留時(shí)間為l_5h; 曝氣生物濾池的氣水比為:10-40; 厭氧池 、一級(jí)缺氧池和二級(jí)缺氧池的污泥濃度控制在2000mg/L~5000mg/L的范圍內(nèi); 當(dāng)進(jìn)水碳氮比為6.5-14,碳磷比大于50時(shí),以進(jìn)水栗流速為參照,本裝置各栗流速比例 范圍:進(jìn)水栗100%,曝氣池硝化液返回栗200%-400%,污泥超越栗流速40%-80%,污泥混合液 返回栗流速100%-200%,污泥返回栗流速50%-150%; 當(dāng)進(jìn)水碳氮比為4.5-6.5,碳磷比大于50時(shí),其中,以進(jìn)水栗流速為參照,本裝置各栗流 速比例范圍:進(jìn)水栗100%,曝氣池硝化液返回栗100%-300%,污泥超越栗流速40%-80%,污泥 混合液返回栗流速0%,污泥返回栗流速50%-150%; 當(dāng)進(jìn)水碳氮比為6.5-14,碳磷比大于50時(shí),氧化還原電位控制系統(tǒng)各反應(yīng)池氧化還原 電位控制范圍:厭氧池<-300mv,一級(jí)快速曝氣池-250~_140mv,二級(jí)缺氧池-160~-100mv,二 級(jí)快速曝氣池+50~+120mv; 當(dāng)進(jìn)水碳氮比為4.5-6.5,碳磷比大于50時(shí),氧化還原電位控制系統(tǒng)各反應(yīng)池氧化還原 電位控制范圍:厭氧池<-300mv,一級(jí)快速曝氣池-200~_120mv,二級(jí)缺氧池-150~_50mv,二 級(jí)快速曝氣池〇~+90mv。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連續(xù)流雙污泥反硝化脫氮除磷工藝,其特征在于,本裝置中 的污泥停留時(shí)間為10-17天。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種基于在線控制的AAONAO連續(xù)流雙污泥反硝化深度脫氮除磷裝置及工藝,該裝置主要包括厭氧池、一級(jí)缺氧池、一級(jí)快速曝氣池、一級(jí)沉降池、曝氣生物濾池、二級(jí)缺氧池、二級(jí)快速曝氣池、二級(jí)沉降池、氧化還原電位測(cè)定控制系統(tǒng)、溶解氧測(cè)定控制系統(tǒng)和曝氣子系統(tǒng)。該裝置基于雙污泥反硝化脫氮除磷原理,基于在線控制技術(shù),將厭氧釋磷、污泥的二次沉降、二次反硝化吸磷、二次好氧吸磷、二次反硝化脫氮、低氧低氨氮硝化液的控制和污泥混合液回流反硝化等脫氮除磷技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化組合,當(dāng)進(jìn)水碳氮比為6.5-14時(shí),碳磷比大于50,在不外加有機(jī)碳源的條件下,穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)對(duì)生活污水的深度脫氮除磷,出水水質(zhì)可達(dá)到地表4類(lèi)以上標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)。
【IPC分類(lèi)】C02F9/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105585226
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610125677
【發(fā)明人】張唯, 段昌群, 和樹(shù)莊, 陸軼峰
【申請(qǐng)人】云南大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日
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