(3?5)，且大部分硫以S032形式存在，因此可能有部分302會隨著空氣溢出，甚至造成排出氣體中S0 2超標。因此，在封閉式曝氣池2的外部設有酸性氣體輔助吸收塔12。曝氣池2內(nèi)部的底端設有布氣器13，布氣器13通過排氣管道與排氣口 9連接，排氣口 9和布氣器13之間的排氣管道上設有第一單向閥門11，吸收塔12頂部設有氣體排放口 15，氣體排放口 15通過排氣管道與氧氣儲罐5連接，氣體排放口 15和氧氣儲罐5之間的排氣管道上設有第二單向閥門16，吸收塔12的底部設有吸收液排放口 14。S02在線檢測儀10設于排氣口 9和第一單向閥門11之間的排氣管道上。
[0042]吸收塔12可以采用上述的底端曝氣形式，也可在吸收塔12內(nèi)部的頂端加裝填料或噴淋噴嘴，增加氣液接觸時間和接觸面積。
[0043]實施例2，如圖2所示，本發(fā)明還提供了一種基于純氧曝氣的脫硫海水恢復方法，該方法包括以下步驟:
[0044]步驟1，脫硫海水由脫硫塔排出后，脫硫海水與海水冷卻水進入調(diào)節(jié)池1中混合均勻，控制調(diào)節(jié)池1內(nèi)的pH值為3?5 ;
[0045]步驟2，混合脫硫海水在重力作用下流入封閉的曝氣池2中，按照水平推流方式流經(jīng)曝氣池2底部的曝氣區(qū)；
[0046]步驟3，打開閥門4和氧氣發(fā)生器3，產(chǎn)生的氧氣首先進入氧氣儲罐5，然后在鼓風機7的作用下通過曝氣池2底部的曝氣器8將氧氣均勻鼓入到混合脫硫海水中；
[0047]步驟4，混合脫硫海水中的氧氣溶解在混合脫硫海水中后，將混合脫硫海水中的S032氧化成穩(wěn)定的S0 42，使混合脫硫海水中產(chǎn)生大量的H+，同時結(jié)合氧氣的吹托和夾帶作用，使混合脫硫海水中的002被驅(qū)除，實現(xiàn)海水pH達標排放；
[0048]在較低pH時，部分302會溢出，因此在曝氣池2內(nèi)產(chǎn)生的混合氣體中含有氧氣、C02、S02等，混合氣體通過排氣口 9進入吸收塔12。因此，曝氣池2內(nèi)產(chǎn)生的混合氣體通過排氣口 9后，S02在線檢測儀10檢測通過排氣口 9的混合氣體，如果S0 2在線檢測儀10檢測到排氣口 9有S02，則進行下一步驟；
[0049]步驟5，打開第一單向閥門11，混合氣體在經(jīng)過第一單向閥門11后進入吸收塔12，然后混合氣體通過設置在吸收塔12底部的布氣器13均勻鼓入吸收塔12的堿性吸收劑中，在混合氣體與堿性吸收劑接觸的過程中，其中的C02、S02與堿性吸收劑發(fā)生中和反應而被去除，經(jīng)過吸收凈化后的氧氣通過氣體排放口 15排出吸收塔12，在經(jīng)過第二單向閥門16進入氧氣儲罐5，通過鼓風機7進行重復利用。
[0050]可采用液氧替換氧氣發(fā)生器3作為氧氣源。
[0051]氧氣儲罐5上設有壓力檢測儀6，通過氧氣儲罐5內(nèi)的壓力變化，控制氧氣發(fā)生器3和閥門4的自動開關(guān)，當壓力檢測儀6檢測到氧氣儲罐5內(nèi)處于負壓時，打開氧氣發(fā)生器3和閥門4的自動開關(guān)，保證氧氣儲罐5內(nèi)氣壓大于0，當壓力檢測儀6檢測到氧氣儲罐5內(nèi)壓力大于20kPa時，氧氣發(fā)生器3和閥門4的自動開關(guān)。
[0052]吸收塔12內(nèi)的堿性吸收劑為氫氧化鈉溶液或氫氧化鈣溶液。其中，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為1 %?30%。當堿性吸收劑的pH值降低至7?8時，更換新堿性吸收劑以確保吸收效率。
[0053]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種基于純氧曝氣的脫硫海水恢復裝置，其特征在于，包括: 調(diào)節(jié)池(1)，其通過海水管道連接曝氣池(2)，所述曝氣池(2)內(nèi)部的底端設有曝氣器(8)，所述曝氣池(2)上設有排氣口 (9); 鼓風機(7)，其一端與所述曝氣器(8)連接； 氧氣儲罐(5)，其與所述鼓風機(7)的另一端連接，所述氧氣儲罐(5)上設有壓力檢測儀(6)； 氧氣發(fā)生器(3)，其通過排氣管道與所述氧氣儲罐(5)連接，所述氧氣儲罐(5)和所述氧氣發(fā)生器(3)之間的排氣管道上設有閥門(4); 吸收塔(12)，其設于所述曝氣池(2)外，所述曝氣池(2)內(nèi)部的底端設有布氣器(13)，所述布氣器(13)通過排氣管道與所述排氣口(9)連接，所述排氣口(9)和所述布氣器(13)之間的排氣管道上設有第一單向閥門(11)，所述吸收塔(12)頂部設有氣體排放口(15)，所述氣體排放口(15)通過排氣管道與所述氧氣儲罐(5)連接，所述氣體排放口(15)和所述氧氣儲罐(5)之間的排氣管道上設有第二單向閥門(16)，所述吸收塔(12)的底部設有吸收液排放口 (14)； S02在線檢測儀(10)，其設于所述排氣口(9)和所述第一單向閥門(11)之間的排氣管道上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫海水恢復裝置，其特征在于，所述曝氣池(2)為封閉式。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫海水恢復裝置，其特征在于，所述氧氣儲罐(5)為圓柱狀或球形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫海水恢復裝置，其特征在于，所述吸收塔(12)內(nèi)部的頂端設有填料或噴淋噴嘴。5.一種利用如權(quán)利要求1-4中任意一項所述的基于純氧曝氣的脫硫海水恢復裝置的脫硫海水恢復方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: 步驟1，脫硫海水由脫硫塔排出后，脫硫海水與海水冷卻水進入所述調(diào)節(jié)池(1)中混合均勻，控制所述調(diào)節(jié)池⑴內(nèi)的pH值為3?5 ; 步驟2，混合脫硫海水在重力作用下流入封閉的所述曝氣池(2)中，按照水平推流方式流經(jīng)所述曝氣池(2)底部的曝氣區(qū)； 步驟3，打開所述閥門(4)和所述氧氣發(fā)生器(3)，產(chǎn)生的氧氣首先進入所述氧氣儲罐(5)，然后在所述鼓風機(7)的作用下通過所述曝氣池(2)底部的所述曝氣器(8)將氧氣均勻鼓入到所述混合脫硫海水中； 步驟4，所述混合脫硫海水中的氧氣溶解在所述混合脫硫海水中后，將所述混合脫硫海水中的S032氧化成穩(wěn)定的S0 42，使所述混合脫硫海水中產(chǎn)生大量的H+，同時結(jié)合氧氣的吹托和夾帶作用，使所述混合脫硫海水中的C02被驅(qū)除，實現(xiàn)海水pH達標排放； 同時，所述曝氣池(2)內(nèi)產(chǎn)生的混合氣體通過所述排氣口(9)后，所述S02在線檢測儀(10)檢測通過所述排氣口(9)的混合氣體，如果所述S02在線檢測儀(10)檢測到所述排氣口 (9)有302，則進行下一步驟; 步驟5，打開所述第一單向閥門(11)，所述混合氣體在經(jīng)過所述第一單向閥門(11)后進入所述吸收塔(12)，然后所述混合氣體通過設置在所述吸收塔(12)底部的所述布氣器(13)均勻鼓入所述吸收塔(12)的堿性吸收劑中，在所述混合氣體與所述堿性吸收劑接觸的過程中，其中的co2、S02與所述堿性吸收劑發(fā)生中和反應而被去除，經(jīng)過吸收凈化后的氧氣通過所述氣體排放口(15)排出所述吸收塔(12)，在經(jīng)過所述第二單向閥門(16)進入所述氧氣儲罐(5)，通過所述鼓風機(7)進行重復利用。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫海水恢復方法，其特征在于，采用液氧替換所述氧氣發(fā)生器(3)作為氧氣源。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫海水恢復方法，其特征在于，所述吸收塔(12)內(nèi)的堿性吸收劑為氫氧化鈉溶液或氫氧化鈣溶液。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫硫海水恢復方法，其特征在于，所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為1%?30%。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫海水恢復方法，其特征在于，當所述堿性吸收劑的pH值降低至7?8時，更換新堿性吸收劑以確保吸收效率。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫海水恢復方法，其特征在于，通過所述氧氣儲罐(5)內(nèi)的壓力變化，控制所述氧氣發(fā)生器⑶和所述閥門⑷的自動開關(guān)，當所述壓力檢測儀(6)檢測到所述氧氣儲罐(5)內(nèi)處于負壓時，打開所述氧氣發(fā)生器(3)和所述閥門(4)的自動開關(guān)，保證所述氧氣儲罐(5)內(nèi)氣壓大于0，當所述壓力檢測儀(6)檢測到所述氧氣儲罐(5)內(nèi)壓力大于20kPa時，所述氧氣發(fā)生器(3)和所述閥門(4)的自動開關(guān)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于純氧曝氣的脫硫海水恢復裝置，調(diào)節(jié)池連曝氣池，曝氣池內(nèi)設曝氣器，曝氣池上設排氣口；鼓風機一端連曝氣器，另一端連氧氣儲罐，氧氣儲罐上設壓力檢測儀；氧氣發(fā)生器與氧氣儲罐連，氧氣儲罐和氧氣發(fā)生器間設閥門；吸收塔于曝氣池外，曝氣池內(nèi)底端設布氣器，布氣器與排氣口連，排氣口和布氣器間設第一單向閥門，吸收塔頂部設氣體排放口，氣體排放口與氧氣儲罐連，氣體排放口和氧氣儲罐間設第二單向閥門，吸收塔底部設吸收液排放口；SO2在線檢測儀于排氣口和第一單向閥門間。本發(fā)明的有益效果：用封閉式純氧曝氣與酸性氣體輔助吸收塔結(jié)合，降低曝氣量，有效防止因SO2逃逸引起的二次污染，減少CO2排放量，減小吸收塔體積和占地面積。
【IPC分類】C02F1/72, B01D53/50, B01D53/78
【公開號】CN105417675
【申請?zhí)枴緾N201510900228
【發(fā)明人】劉海洋, 江澄宇, 李俊儒
【申請人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月9日