田間最大持水量的60% ;使用鼓風(fēng) 機(jī)向注入井中鼓入清潔空氣，增加±壤通氣量，尾氣經(jīng)排氣井收集導(dǎo)入尾氣處理設(shè)施處理 后外排。
[0036] 異位修復(fù)的具體實施方法為：
[0037] 步驟1)增效洗脫：
[0038] 在修復(fù)場地搭建異位處理車間，處理車間采用大棚形式，大棚內(nèi)部地面采用水泥 硬化地面或者鋪設(shè)高密度聚氯乙締（皿陽）膜進(jìn)行防滲，防滲地面上鋪設(shè)20-30cm厚壓實粘 ±作為保護(hù)層，處理期間大棚內(nèi)尾氣收集進(jìn)入尾氣處理設(shè)施處理。
[0039] 使用挖掘機(jī)將處理車間內(nèi)待處理的污染±壤平攤到保護(hù)層上30cm厚度，使用加 藥設(shè)備按既定的藥量向污染±壤中加入增效洗脫液，使用旋耕機(jī)將加入增效洗脫液的污染 ±壤攬拌均勻。
[0040] 步驟2) -級化學(xué)處理：
[0041] 先使用加藥設(shè)備按既定的藥量向步驟1)處理后的±壤中投加零價鐵，使用旋耕 機(jī)將加入零價鐵后的±壤攬拌均勻。再使用加藥設(shè)備按既定的藥量向污染±壤中投加活性 炭，使用旋耕機(jī)將加入活性炭后的±壤攬拌均勻，處理1-2天。
[0042] 處理期間，使用加藥設(shè)備向污染±壤中加入稀鹽酸，使用旋耕機(jī)將加入稀鹽酸后 的±壤攬拌均勻，調(diào)節(jié)污染±壤抑在4-5之間，維持±壤中含水量為田間最大持水量的 60%。
[0043] 步驟3)二級化學(xué)處理：
[0044] 使用加藥設(shè)備按既定藥量向步驟2)處理后±壤中加入氧化藥劑，使用旋耕機(jī)將 加入氧化藥劑后的±壤攬拌均勻。處理期間，使用加藥設(shè)備向污染±壤中加入稀鹽酸，使用 旋耕機(jī)將加入稀鹽酸后的±壤攬拌均勻，調(diào)節(jié)污染±壤抑在4-5之間，維持±壤中含水量 為田間最大持水量的60%，氧化處理1-2天。
[0045] 步驟4)厭氧生物處理：
[0046] 使用挖掘機(jī)將步驟3)處理后±壤堆成堆體，堆體表面覆蓋聚氯乙締地膜，堆體內(nèi) 設(shè)置DN25的皿PE穿孔花管作為淋水管。在覆膜環(huán)境下，使用加藥設(shè)備通過淋水管向堆體 內(nèi)加入清水，維持±壤中含水量為田間最大持水量，厭氧生物處理5-10天。
[0047] 步驟5)好氧生物處理：
[0048] 將步驟4)處理后±壤表面覆蓋地膜拆除，使用挖掘機(jī)將大棚內(nèi)污染±壤重新平 鋪到保護(hù)層上30cm厚度。使用加藥設(shè)備按既定藥量向污染±壤中投加生物增效藥劑，使用 旋耕機(jī)將加入生物增效藥劑后的上壤攬拌均勻，好氧生物處理10-15天。處理期間，使用加 藥注入設(shè)備向±壤中投加稀鹽酸，調(diào)節(jié)±壤抑在6-7之間，維持±壤中含水量為田間最大 持水量的60% ;使用旋耕機(jī)對污染±壤間隔攬拌2-3次，增加±壤通氣量，尾氣經(jīng)排氣井收 集導(dǎo)入尾氣處理設(shè)施處理后外排。
[0049] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)勢在于：
[0050] 1、本發(fā)明針對實際多氯聯(lián)苯污染場地±壤修復(fù)問題，提出一種"化學(xué)洗脫+調(diào)酸+ 零價鐵脫氯+鐵碳微電解+催化氧化+生物厭氧脫氯+生物好氧氧化"的化學(xué)處理與生物 處理組合修復(fù)工藝。將化學(xué)脫氯（零價鐵的脫氯效應(yīng)）、化學(xué)氧化（零價鐵與活性炭的鐵碳 微電解效應(yīng)、氧化藥劑的催化氧化效應(yīng)）、生物厭氧脫氯效應(yīng)與生物好氧氧化效應(yīng)等多種效 應(yīng)有機(jī)的禪合在一整套技術(shù)中，實現(xiàn)了技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、實用和可行的優(yōu)選。
[0051] 2、本發(fā)明在化學(xué)法處理多氯聯(lián)苯污染場地±壤時，依次加入零價鐵，活性炭和氧 化藥劑，零價鐵既可W有效脫氯，又可W與活性炭發(fā)生鐵碳微電解反應(yīng)。鐵碳微電解反應(yīng)后 的形成亞鐵離子和活性炭又可W作為化學(xué)藥劑的催化劑。整套修復(fù)技術(shù)將化學(xué)藥劑合理利 用，經(jīng)濟(jì)、有效地對多氯聯(lián)苯污染±壤進(jìn)行修復(fù)。
[0052] 3、本發(fā)明提出的多氯聯(lián)苯污染場地±壤修復(fù)技術(shù)，可針對實際多氯聯(lián)苯污染場地 ±壤的修復(fù)問題，因地制宜的合理選擇原位或異位的修復(fù)方法。
【附圖說明】
[0053]圖1是本發(fā)明設(shè)及的多氯聯(lián)苯污染±壤修復(fù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
[0054] 圖2是實施例1中多氯聯(lián)苯污染±壤原位修復(fù)攬拌粧機(jī)的布置圖；
[0055]圖3是實施例1中多氯聯(lián)苯污染±壤原位修復(fù)的注入井和排氣井布置圖。
【具體實施方式】
[0056]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最 佳實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 陽化7] 實施例1 :
[0058] 多氯聯(lián)苯污染場地，原為某電子垃圾拆解場地，多年拆解過程中造成多氯聯(lián)苯泄 漏污染場地周圍±壤。污染區(qū)域內(nèi)從地表到地下3m±壤中普遍存在多氯聯(lián)苯污染，污染± 壤中多氯聯(lián)苯濃度最大值為68mg/kg，最小值為5mg/kg，平均值為43mg/kg，采用原位處理 方法修復(fù)污染±壤。
[0059] 步驟1)增效洗脫：
[0060] 在原位修復(fù)場地根據(jù)攬拌加藥粧機(jī)器型號進(jìn)行注入攬拌加藥平面設(shè)計。本實施例 中采用直徑700mm的攬拌粧葉盤，各個方向的粧距為580mm，攬拌粧機(jī)粧孔位置圖見附圖2。 根據(jù)設(shè)計圖紙，在污染場地現(xiàn)場使用全站儀準(zhǔn)確定位、劃線。
[0061] 引導(dǎo)攬拌粧機(jī)在污染場地就位，使得鉆桿與攬拌點位準(zhǔn)確對中。攬拌粧機(jī)鉆頭打 入污染±壤中3m深度，提升鉆頭同時通過加藥通道將增效洗脫液注入±壤，每噸污染±壤 加入增效洗脫液10化，增效洗脫液為Imol/L的十二烷基苯橫酸鋼水溶液，提升過程中邊攬 拌邊加藥，提到地面時停止加藥。
[0062] 步驟2)-級化學(xué)處理：
[0063] 將攬拌粧機(jī)鉆頭打入步驟1)處理后的±壤中3m深度，提升鉆頭同時通過加藥通 道將純鐵粉（純鐵粉與水配成混合漿液，鹽酸調(diào)節(jié)漿液抑在4-5之間）注入污染±壤，每 噸污染±壤中加入純鐵粉40mol，提升過程中邊攬拌邊加藥，提到地面時停止加藥。再將鉆 頭下鉆攬拌再提鉆頭，同時通過加藥通道將粉末活性炭（活性炭與水配成混合漿液，調(diào)節(jié) 漿液抑在4-5之間）注入污染±壤，每噸污染±壤中加入粉末活性炭與純鐵粉的摩爾比為 1:3,提升過程中邊攬拌邊加藥，提到地面時停止加藥。
[0064] 加藥過程中，在攬拌粧機(jī)上設(shè)置集氣罩，收集在藥劑送入±壤后與污染物產(chǎn)生的 氣體及帶出的低揮發(fā)性有機(jī)污染物，尾氣收集后進(jìn)入尾氣處理設(shè)施處理后外排。在修復(fù)現(xiàn) 場搭建尾氣處理設(shè)施，本實施例中使用市售DR-2000型有機(jī)廢氣處理裝置，該設(shè)備利用蜂 窩電場所產(chǎn)生的高能電子、自由基等活性粒子激活、電離、裂解廢氣中有機(jī)成分，使之發(fā)生 氧化分解等一系列化學(xué)反應(yīng)，再經(jīng)過多級凈化，使有機(jī)廢氣得到凈化處理。 陽0化]步驟3)二級化學(xué)處理：
[0066] 根據(jù)注入井的水平和垂直影響半徑，結(jié)合場地±壤結(jié)構(gòu)分布，確定注入井和排氣 井設(shè)計參數(shù)，在污染場地內(nèi)設(shè)置注入井和排氣井。本實施例中按梅花狀布置注入井和排氣 井，每個井之間間隔3m，具體布置方式見附圖3。
[0067] 使用加藥設(shè)備向注入井中注入過氧化氨水溶液，每噸污染±壤加入2mol/L的過 氧化氨溶液80L。加入過氧化氨后溶液后間隔1天，使藥劑與步驟2)處理后±壤中污染物 充分反應(yīng)。處理期間，使用加藥設(shè)備向注入井中注入稀鹽酸，調(diào)節(jié)±壤抑在4-5之間，維 持±壤中含水量為田間最大持水量的60%，尾氣經(jīng)排氣井收集導(dǎo)入尾氣處理設(shè)施處理后外 排。
[0068] 步驟4)厭氧生物處理：
[0069] 將步驟3)處理后污染±壤表面覆蓋聚氯乙締地膜，厭氧生物處理5-10天。處理 期間，使用加藥設(shè)備向注入井中注入清水，維持±壤中含水量為田間最大持水量，尾氣經(jīng)排 氣井收集導(dǎo)入尾氣處理設(shè)施處理后外排。
[0070] 步驟5)好氧生物處理：
[0071] 將步驟4)處理后污染±壤表面覆蓋地膜拆除，使用加藥設(shè)備向注入井中注入生 物營養(yǎng)物質(zhì)。生物營養(yǎng)物質(zhì)碳源為工業(yè)淀粉，氮源為尿素，碳源和氮源質(zhì)量比為10:1，將工 業(yè)淀粉和尿素與水配成混合溶液，每噸污染上壤加入生物營養(yǎng)物質(zhì)0.化g。好氧生物處理 10天，處理期間，使用加藥設(shè)備向注入井中注入稀鹽酸，調(diào)節(jié)±壤抑在6-7之間，維持±壤 中含水量為田間最大持水量的60% ;使用鼓風(fēng)機(jī)向注入井中鼓入清潔空氣，增加±壤通氣 量，尾氣經(jīng)排氣井收集導(dǎo)入尾氣處理設(shè)施處理后外排。
[0072] 檢測處理前后污染±壤中多氯聯(lián)苯的濃度，檢測結(jié)果見表1。
[0073] 表1修復(fù)處理各階段±壤中多氯聯(lián)苯濃度（mg/kg)
[0074]
陽0巧]實施例2 :
[0076] 多氯聯(lián)苯污染場地，原為某電力電容器封存場地，受限于封存條件、管理水平等因 素，且封存超過設(shè)計年限，封存過程中部分廢舊電容器腐蝕，造成多氯聯(lián)苯泄漏污染封存場 地周圍±壤，并將進(jìn)一步威脅周邊居民身體健康和生態(tài)環(huán)境。污染區(qū)域內(nèi)從地表到地下 30cm±壤中普遍存在多氯聯(lián)苯污染，污染±壤中多氯聯(lián)苯濃度最大值為206mg/kg，最小值 為 85mg/kg，平均值為 180mg/kg。
[0077] 步驟1)增效洗脫：
[0078] 在修復(fù)場地搭建異位處理車間，處理車間采用市售的氣承大棚，氣承大棚是利用 比大氣壓高0. 2% -0. 3%的空氣壓形成的空氣棚，內(nèi)部設(shè)有支柱和骨架。大棚內(nèi)部地面采 用水泥硬化地面進(jìn)行防滲，防滲地面上鋪設(shè)30cm厚壓實粘±作為保護(hù)層。在氣承大棚外搭 建廢氣處理設(shè)施，廢氣處理設(shè)施同實施例1，處理期間大棚內(nèi)尾氣收集進(jìn)入尾氣處理設(shè)施處 理。
[0079] 使用挖掘機(jī)將處理車間內(nèi)待處理的污染±壤平攤到保護(hù)