]為保證清洗效果，清洗管路6可通過彎頭調(diào)整成面對視鏡的任意位置。
[0033]當(dāng)視鏡8只是由于液體冷凝成液滴造成觀察障礙，可單獨(dú)打開氣體管路I進(jìn)行吹掃；如果單元設(shè)備10要求惰性氣體保護(hù)，不允許與空氣接觸，可以在管路I中換成氮?dú)膺M(jìn)行吹掃；如果工藝要求其他氣體，可以在氣體管路I中引入其他氣體進(jìn)行吹掃。
[0034]當(dāng)視鏡8出現(xiàn)明顯污垢時(shí)，可在清洗劑管路2通入清洗劑，與氣體管路I同時(shí)在清洗管路6中創(chuàng)造霧狀水進(jìn)行高壓清洗。可以通過控制氣體管路1、清洗劑管路2上的氣體控制閥12、清洗劑控制閥13的閥門開度，控制氣體和清洗劑的相對流量，以獲得更好的清洗效果。
[0035]本發(fā)明原液管路5和清洗管路6穿過視鏡上蓋板7和視鏡底座9的位置，可以根據(jù)單元設(shè)備內(nèi)攪拌等具體情況，設(shè)置在蓋板和底座的圓環(huán)的任意位置。
[0036]實(shí)施例2
[0037]如圖2所示，對實(shí)施例1所述的實(shí)施方案進(jìn)行改進(jìn)，并列清洗劑管路2設(shè)置清洗助劑管路4，清洗助劑管路4上設(shè)置有清洗助劑控制閥14 ;并列清洗劑管路2設(shè)置原液管路5，原液管路5上設(shè)置有原液控制閥15，原液管路5穿過視鏡上蓋板7和視鏡底座9后插入原液11中。
[0038]可通過清洗助劑管路4加入適當(dāng)?shù)那逑粗鷦?如堿垢可加入工藝允許的適當(dāng)?shù)娜跛?，進(jìn)行混合清洗。通過清洗助劑控制閥14的閥門開度，可以調(diào)節(jié)清洗助劑的相對流量，控制清洗助劑的加入比例；為了節(jié)省清洗劑，或者在高溫設(shè)備中避免清洗管路6中液體溫度過低引起視鏡爆裂，可通過原液管路5引入單元設(shè)備內(nèi)的原液進(jìn)行清洗。通過調(diào)節(jié)氣體控制閥12、清洗劑控制閥13、原液控制閥15的閥門開度，可以調(diào)節(jié)氣體、清洗劑以及原液的相對流量，從而改變清洗管路6內(nèi)清洗液的溫度。
[0039]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，清洗管路6上設(shè)有虹吸閥3，虹吸閥3進(jìn)口與氣體管路I和清洗劑管路2的合并管路相連接，虹吸閥3的出口與清洗管路6相連接，虹吸閥3的側(cè)面真空口與清洗助劑管路4或/和原液管路5相連接。
[0040]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，清洗管路6上的虹吸閥3可以替換為水抽子。
[0041]實(shí)施例3
[0042]如圖3所示，對實(shí)施例1所述的實(shí)施方案進(jìn)行改進(jìn)，其中氣體管路和清洗劑管路上的閥門可以設(shè)置成可自控的氣體電動閥12和清洗劑電動閥13，它們分別與氣體時(shí)間繼電器16和清洗劑時(shí)間繼電器17連鎖，兩個(gè)繼電器分別控制兩個(gè)電動閥的相對開啟時(shí)間，從而可以自動調(diào)節(jié)氣體管路I和清洗劑管路2上的相對流量。
[0043]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，氣體時(shí)間繼電器16和清洗劑時(shí)間繼電器17可以更換成市售的成型產(chǎn)品“冰箱節(jié)能器”，同樣可以通過控制氣體電動閥12和清洗劑電動閥13的啟停時(shí)間，實(shí)現(xiàn)控制氣體管路I和清洗劑管路2上的相對流量的目的。
[0044]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，原液管路5上的原液控制閥15同樣可以設(shè)置成可自控的電動閥，并與時(shí)間繼電器或者冰箱節(jié)能器連鎖，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)流量的目的。
[0045]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還可以將上述電動閥的控制信號引入PLC或者DCS系統(tǒng)進(jìn)行編程，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。
[0046]實(shí)施例4
[0047]如圖4所示，對實(shí)施例1所述的實(shí)施方案進(jìn)行改進(jìn)，清洗管路6的末端設(shè)計(jì)成用于大面積視鏡的均勻清洗管路18，大面積均勻清洗管路18的末端為管徑從大到小的排列支管，以適應(yīng)大視鏡和多塊視鏡的需求。
[0048]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，可將大面積均勻清洗管路18的多個(gè)末端均設(shè)計(jì)成與來路方向成90°。
[0049]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，大面積均勻清洗管路18的末端可以設(shè)計(jì)成洗浴用的“蓮蓬頭”式布局。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種視鏡沖洗系統(tǒng)，包括氣體管路(I)、清洗劑管路(2)、清洗管路6，氣體管路(I)和清洗劑管路(2)合并后與清洗管路(6)相連接，氣體管路(I)上設(shè)置有氣體控制閥(12)，清洗劑管路(2)上設(shè)置有清洗劑控制閥(13)，清洗管路￠)穿過視鏡上蓋板(7)和視鏡底座(9)，末端對準(zhǔn)視鏡(8)的任意位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的視鏡沖洗系統(tǒng)，其特征是并列清洗劑管路(2)設(shè)置清洗助劑管路(4)，清洗助劑管路(4)上設(shè)置有清洗助劑控制閥(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的視鏡沖洗系統(tǒng)，其特征是并列清洗劑管路⑵設(shè)置原液管路(5)，原液管路(5)上設(shè)置有原液控制閥(15)，原液管路(5)穿過視鏡上蓋板(7)和視鏡底座(9)后插入原液(11)中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的視鏡沖洗系統(tǒng)，其特征是清洗管路(6)上設(shè)有虹吸閥(3)，虹吸閥(3)進(jìn)口與氣體管路(I)和清洗劑管路(2)的合并管路相連接，虹吸閥(3)的出口與清洗管路(6)相連接，虹吸閥(3)的側(cè)面真空口與清洗助劑管路(4)或/和原液管路(5)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的視鏡沖洗系統(tǒng)，其特征是虹吸閥替換為水抽子。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的視鏡沖洗系統(tǒng)，其特征是在氣體管路、清洗劑管路、清洗助劑管路以及原液管路的閥門來路方向設(shè)置單向閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的視鏡沖洗系統(tǒng)，其特征是沖洗管路按照暖通工程中的“均勻送風(fēng)”原理設(shè)計(jì)成由供水端到末端從大到小的排列支管，或沖洗管路的末端設(shè)計(jì)成洗浴用的“蓮蓬頭”式布局。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的視鏡沖洗系統(tǒng)，其特征是清洗管路的多個(gè)末端均設(shè)計(jì)成與來路方向成90°。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的視鏡沖洗系統(tǒng)，其特征是氣體控制閥和清洗劑控制閥均為可自控的電動閥。10.一種權(quán)利要求1?9之一所述的視鏡沖洗系統(tǒng)的使用方法，當(dāng)單元設(shè)備中的原液不與視鏡接觸時(shí)，如果視鏡污染只是因?yàn)橐后w溶劑液滴冷凝引起，工作階段只要定時(shí)打開氣體管路吹掃即可；如果冷凝液滴中有不揮發(fā)物，可以適時(shí)的引入清洗劑或者設(shè)備內(nèi)的原液進(jìn)行沖洗，或者在每個(gè)工段結(jié)束后，短暫的用水沖洗，再用氣體吹干；當(dāng)物料與視鏡接觸時(shí)，控制清洗劑管路和氣體管路進(jìn)行脈沖式?jīng)_洗，有效沖洗沾污視鏡的顆粒狀雜質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種視鏡沖洗系統(tǒng)及其使用方法，包括氣體管路(1)、清洗劑管路(2)、清洗管路6，氣體管路(1)和清洗劑管路(2)合并后與清洗管路(6)相連接，氣體管路(1)上設(shè)置有氣體控制閥(12)，清洗劑管路(2)上設(shè)置有清洗劑控制閥(13)，清洗管路(6)穿過視鏡上蓋板(7)和視鏡底座(9)，末端對準(zhǔn)視鏡(8)的任意位置。該清洗系統(tǒng)節(jié)省清洗劑資源、清洗效果好，是一種氣液混合型視鏡清洗系統(tǒng)。
【IPC分類】B08B5/02, B08B7/04, B08B3/02
【公開號】CN105149298
【申請?zhí)枴緾N201510438044
【發(fā)明人】劉長波, 朱天兵, 苗成才, 馮曉晶, 張壽忠, 馬會強(qiáng), 韓永華
【申請人】黎明化工研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月24日