0°C的恒溫條件下曝氣6h，得到吹脫處理后水樣。其它與【具體實(shí)施方式】一至四之一相同。
[0032]【具體實(shí)施方式】六:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至五之一不同的是:步驟五中所述的光化學(xué)反應(yīng)儀的光源為氙燈或紫外燈。其它與【具體實(shí)施方式】一至五之一相同。
[0033]【具體實(shí)施方式】七:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至六之一不同的是:步驟五中置于光化學(xué)反應(yīng)儀中反應(yīng)2h。其它與【具體實(shí)施方式】一至六之一相同。
[0034]【具體實(shí)施方式】八:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至七之一不同的是:步驟五中攪拌速度為1800r/min。其它與【具體實(shí)施方式】一至六之一相同。
[0035]【具體實(shí)施方式】九:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至八之一不同的是:步驟六中將步驟五得到的光化學(xué)氧化處理后水樣通入活性污泥中處理8h，完成水處理，出水。其它與【具體實(shí)施方式】一至八之一相同。
[0036]通過以下試驗(yàn)驗(yàn)證本發(fā)明的有益效果:
[0037]試驗(yàn)一、本試驗(yàn)的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法按以下步驟進(jìn)行:
[0038]—、氯化處理:向原水水樣中加入質(zhì)量濃度為10%的次氯酸鈉溶液，使得原水水樣中次氯酸鈉的濃度為10g/L，攪拌0.5h后得到氯化處理后水樣；
[0039]二、鐵碳填料處理:向步驟一得到的氯化處理后水樣中加入鐵碳填料，使得氯化處理后水樣浸沒鐵碳填料，然后曝氣2h，得到鐵碳填料處理后水樣；
[0040]三、Fenton法氧化處理:向步驟三得到的鐵碳填料處理后水樣中加入質(zhì)量濃度為30%的雙氧水，然后曝氣30min，所述的雙氧水與步驟三得到的鐵碳填料處理后水樣的體積比為1:10，得到氧化處理后水樣；
[0041]四、吹脫處理:將步驟三得到的氧化處理后水樣的pH值調(diào)節(jié)至11，然后在溫度為50°C的恒溫條件下曝氣6h，得到吹脫處理后水樣；
[0042]五、光化學(xué)氧化法處理:向步驟四得到的吹脫處理后水樣中加入二氧化鈦粉末，然后置于光化學(xué)反應(yīng)儀中反應(yīng)2h，反應(yīng)過程中伴有攪拌，攪拌速度為1800r/min，反應(yīng)結(jié)束后靜置分層，取上層清液，得到光化學(xué)氧化處理后水樣；所述的二氧化鈦粉末與步驟四得到的吹脫處理后水樣的質(zhì)量比為0.1:100 ;
[0043]六、活性污泥處理:將步驟五得到的光化學(xué)氧化處理后水樣通入活性污泥中處理8h，完成水處理，出水。
[0044]步驟二所述的鐵碳填料為市售產(chǎn)品，其化學(xué)成分及含量為精鐵粉多75%，碳含量為 17%。
[0045]步驟五中所述的二氧化鈦粉末為商業(yè)P25粉末。
[0046]步驟五中所述的光化學(xué)反應(yīng)儀的光源為氙燈或紫外燈。
[0047]步驟六中所述的活性污泥為城市污水處理廠接種的活性污泥。
[0048](一)對(duì)試驗(yàn)一處理的原水以及處理過程中各步驟后的水樣進(jìn)行COD含量檢測(cè)，得到如圖1所示的試驗(yàn)一處理過程中各步驟后的水樣COD降解效果曲線圖；其中a為步驟一處理后水樣，b為步驟二處理后水樣，c為步驟三處理后水樣，d為步驟四處理后水樣，e為步驟五處理后水樣，f為步驟六處理后水樣。
[0049]( 二 )對(duì)試驗(yàn)一處理的原水以及處理過程中各步驟后的水樣進(jìn)行氨氮含量檢測(cè)，得到如圖2所示的試驗(yàn)一處理過程中各步驟后的水樣氨氮降解效果曲線圖；其中a為步驟一處理后水樣，b為步驟二處理后水樣，c為步驟三處理后水樣，d為步驟四處理后水樣，e為步驟五處理后水樣，f為步驟六處理后水樣。
[0050]從圖1和圖2中可以看出試驗(yàn)一針對(duì)于高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法對(duì)水樣COD和氨氮有著明顯的降解效果，對(duì)COD和氨氮的處理效率均可以達(dá)到99.9%。
[0051]圖3為試驗(yàn)一處理過程中各步驟后的水樣實(shí)際效果圖；圖中從左至右依次為原水、步驟一處理后水樣、步驟二處理后水樣、步驟四處理后水樣、步驟五處理后水樣和步驟六處理后水樣。
[0052]從圖3中可以看出，各階段處理后的水樣色度有著不同程度的變化，經(jīng)最后處理水樣接近無色。
[0053]通過以上驗(yàn)證試驗(yàn)可知本發(fā)明針對(duì)于高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法由于高級(jí)氧化技術(shù)的聯(lián)用，對(duì)高濃度的硫酸銨廢水有著顯而易見的效果，處理過程中還可回收氨氣進(jìn)行二次利用，做到循環(huán)發(fā)展。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于該方法按以下步驟進(jìn)行: 一、氯化處理:向原水水樣中加入質(zhì)量濃度為10%?20%的次氯酸鈉溶液，使得原水水樣中次氯酸鈉的濃度為lg/L?10g/L，攪拌0.5h?2h后得到氯化處理后水樣； 二、鐵碳填料處理:向步驟一得到的氯化處理后水樣中加入鐵碳填料，使得氯化處理后水樣浸沒鐵碳填料，然后曝氣Ih?4h，得到鐵碳填料處理后水樣； 三、Fenton法氧化處理:向步驟三得到的鐵碳填料處理后水樣中加入質(zhì)量濃度為30%?40%的雙氧水，然后曝氣30min?60min，所述的雙氧水與步驟三得到的鐵碳填料處理后水樣的體積比為(I?10):100，得到氧化處理后水樣； 四、吹脫處理:將步驟三得到的氧化處理后水樣的PH值調(diào)節(jié)至9?12，然后在溫度為40?60°C的恒溫條件下曝氣4h?8h，得到吹脫處理后水樣； 五、光化學(xué)氧化法處理:向步驟四得到的吹脫處理后水樣中加入二氧化鈦粉末，然后置于光化學(xué)反應(yīng)儀中反應(yīng)Ih?4h，反應(yīng)過程中伴有攪拌，攪拌速度為600r/min?2000r/min，反應(yīng)結(jié)束后靜置分層，取上層清液，得到光化學(xué)氧化處理后水樣；所述的二氧化鈦粉末與步驟四得到的吹脫處理后水樣的質(zhì)量比為(0.1?I):100 ; 六、活性污泥處理:將步驟五得到的光化學(xué)氧化處理后水樣通入活性污泥中處理4h?10h，完成水處理，出水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于步驟二所述的鐵碳填料化學(xué)成分及含量為精鐵粉多75%，碳含量為17% ±1%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于步驟二中曝氣2h，得到鐵碳填料處理后水樣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于步驟四中將步驟三得到的氧化處理后水樣的PH值調(diào)節(jié)至11。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于步驟四中在溫度為50°C的恒溫條件下曝氣6h，得到吹脫處理后水樣。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于步驟五中所述的光化學(xué)反應(yīng)儀的光源為氙燈或紫外燈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于步驟五中置于光化學(xué)反應(yīng)儀中反應(yīng)2h。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于步驟五中攪拌速度為1800r/min。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于步驟六中將步驟五得到的光化學(xué)氧化處理后水樣通入活性污泥中處理8h，完成水處理，出水。
【專利摘要】一種針對(duì)高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法。本發(fā)明涉及一種含硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有傳統(tǒng)生物法無法直接有效處理可生化性差且硫酸銨濃度高的廢水的問題。方法：一、氯化處理；二、鐵碳填料處理；三、Fenton法氧化處理；四、吹脫處理；五、光化學(xué)氧化法處理；六、活性污泥處理。本發(fā)明的水處理方法對(duì)COD和氨氮的降解率均可以達(dá)到99.9％，并且在處理過程中可以回收氨氣進(jìn)行二次利用，真正做到循環(huán)經(jīng)濟(jì)。本發(fā)明處理方法具有穩(wěn)定性好，處理效率高，整套項(xiàng)目設(shè)備占地面積小，可明顯提高廢水的可生化性等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C02F9/14, C02F103/34
【公開號(hào)】CN105060659
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510599931
【發(fā)明人】邢子鵬, 劉雪峰, 朱琦, 周衛(wèi), 于秀娟
【申請(qǐng)人】黑龍江大學(xué)
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日