一種針對高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種含硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法。
【背景技術】
[0002]我國的工業(yè)產業(yè)發(fā)展迅速，促進了經濟的高速發(fā)展。與此同時，由此而引發(fā)的環(huán)境問題日益突出，尤其是水環(huán)境污染問題。特別在化工、制藥、染料等領域的廢水，有著高濃度、高毒性、難降解、成分復雜以及極差的可生化性等特性。在這其中含氮化合物的排放急劇增加，氨氮已經成為水環(huán)境的主要污染物，并引起了社會各界的廣泛關注，廢水中氨氮的治理技術研究成為水污染治理的重點和熱點。與此同時，還要基于可持續(xù)發(fā)展觀念，在氨氮廢水處理方面，不僅要追求高效脫氮的環(huán)境治理目標，還要避免二次污染、充分回收有價值的氨資源等更高層次的環(huán)境經濟效益目標，這才是治理氨氮廢水的比較理想的技術發(fā)展方向。傳統(tǒng)的氣提法、生化法等已經無法滿足如此需求。高級氧化技術(AOPs)在高溫高壓、電、光輻照、催化劑等反應條件下，產生具有強氧化能力的.0Η，可將廢水中的污染物直接氧化分解，不會產生二次污染，降解徹底，效率高，操作簡便。目前，這其中的光化學氧化法、電化學氧化法、Fenton氧化法逐漸被人們應用于生產生活當中。因此利用高級氧化技術與傳統(tǒng)水處理工藝聯(lián)用去針對處理不同情況的工業(yè)廢水有著廣闊的前景。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明是要解決現(xiàn)有傳統(tǒng)生物法無法直接有效處理可生化性差且硫酸銨濃度高的廢水的問題，而提供一種針對高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法。
[0004]本發(fā)明的一種針對高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法按以下步驟進行:
[0005]—、氯化處理:向原水水樣中加入質量濃度為10%?20%的次氯酸鈉溶液，使得原水水樣中次氯酸鈉的濃度為lg/L?10g/L，攪拌0.5h?2h后得到氯化處理后水樣；
[0006]二、鐵碳填料處理:向步驟一得到的氯化處理后水樣中加入鐵碳填料，使得氯化處理后水樣浸沒鐵碳填料，然后曝氣Ih?4h，得到鐵碳填料處理后水樣；
[0007]三、Fenton法氧化處理:向步驟三得到的鐵碳填料處理后水樣中加入質量濃度為30%?40%的雙氧水，然后曝氣30min?60min，所述的雙氧水與步驟三得到的鐵碳填料處理后水樣的體積比為(I?10): 100，得到氧化處理后水樣；
[0008]四、吹脫處理:將步驟三得到的氧化處理后水樣的pH值調節(jié)至9?12，然后在溫度為40?60°C的恒溫條件下曝氣4h?8h，得到吹脫處理后水樣；
[0009]五、光化學氧化法處理:向步驟四得到的吹脫處理后水樣中加入二氧化鈦粉末，然后置于光化學反應儀中反應Ih?4h，反應過程中伴有攪拌，攪拌速度為600r/min?2000r/min,反應結束后靜置分層，取上層清液，得到光化學氧化處理后水樣；所述的二氧化鈦粉末與步驟四得到的吹脫處理后水樣的質量比為(0.1?I):100 ;
[0010]六、活性污泥處理:將步驟五得到的光化學氧化處理后水樣通入活性污泥中處理4h?10h，完成水處理，出水。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
[0012]本發(fā)明的水處理方法針對的是高濃度硫酸銨工業(yè)廢水，采用本發(fā)明的水處理方法可以有效的去除污染物，提高污水的可生化性，為傳統(tǒng)的生物法處理工藝打好基礎。本發(fā)明的水處理方法采用高級氧化技術以及傳統(tǒng)的水處理工藝聯(lián)用，從而更加有效的去除COD和氨氮，最終對COD和氨氮的降解率均可以達到99.9%，并且在處理過程中可以回收氨氣進行二次利用，真正做到循環(huán)經濟。本發(fā)明的水處理方法主要的降解機制是強氧化，吹脫，光催化作用的結合，因此對高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的COD以及氨氮降解有著顯而易見的效果O
[0013]本發(fā)明的水處理方法針對高濃度硫酸銨工業(yè)廢水，處理方法具有穩(wěn)定性好，效率高，整套項目設備占地面積小，處理過程中可回收利用氨氣，進一步縮小處理成本等優(yōu)勢，更加適用于大中型工廠的硫酸銨工業(yè)廢水的處理。
【附圖說明】
[0014]圖1為試驗一處理過程中各步驟后的水樣COD降解效果曲線圖；其中a為步驟一處理后水樣，b為步驟二處理后水樣，c為步驟三處理后水樣，d為步驟四處理后水樣，e為步驟五處理后水樣，f為步驟六處理后水樣；
[0015]圖2為試驗一處理過程中各步驟后的水樣氨氮降解效果曲線圖；其中a為步驟一處理后水樣，b為步驟二處理后水樣，c為步驟三處理后水樣，d為步驟四處理后水樣，e為步驟五處理后水樣，f為步驟六處理后水樣；
[0016]圖3為試驗一處理過程中各步驟后的水樣實際效果圖。
【具體實施方式】
[0017]【具體實施方式】一:本實施方式的一種針對高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的處理方法按以下步驟進行:
[0018]—、氯化處理:向原水水樣中加入質量濃度為10%?20%的次氯酸鈉溶液，使得原水水樣中次氯酸鈉的濃度為lg/L?10g/L，攪拌0.5h?2h后得到氯化處理后水樣；
[0019]二、鐵碳填料處理:向步驟一得到的氯化處理后水樣中加入鐵碳填料，使得氯化處理后水樣浸沒鐵碳填料，然后曝氣Ih?4h，得到鐵碳填料處理后水樣；
[0020]三、Fenton法氧化處理:向步驟三得到的鐵碳填料處理后水樣中加入質量濃度為30%?40%的雙氧水，然后曝氣30min?60min，所述的雙氧水與步驟三得到的鐵碳填料處理后水樣的體積比為(I?10): 100，得到氧化處理后水樣；
[0021]四、吹脫處理:將步驟三得到的氧化處理后水樣的pH值調節(jié)至9?12，然后在溫度為40?60°C的恒溫條件下曝氣4h?8h，得到吹脫處理后水樣；
[0022]五、光化學氧化法處理:向步驟四得到的吹脫處理后水樣中加入二氧化鈦粉末，然后置于光化學反應儀中反應Ih?4h，反應過程中伴有攪拌，攪拌速度為600r/min?2000r/min,反應結束后靜置分層，取上層清液，得到光化學氧化處理后水樣；所述的二氧化鈦粉末與步驟四得到的吹脫處理后水樣的質量比為(0.1?I):100 ;
[0023]六、活性污泥處理:將步驟五得到的光化學氧化處理后水樣通入活性污泥中處理4h?10h，完成水處理，出水。
[0024]步驟五中所述的二氧化鈦粉末為商業(yè)P25粉末。
[0025]步驟六中所述的活性污泥為城市污水處理廠接種的活性污泥。
[0026]本實施方式的水處理方法針對的是高濃度硫酸銨工業(yè)廢水，采用本實施方式的水處理方法可以有效的去除污染物，提高污水的可生化性，為傳統(tǒng)的生物法處理工藝打好基礎。本實施方式的水處理方法采用高級氧化技術以及傳統(tǒng)的水處理工藝聯(lián)用，從而更加有效的去除COD和氨氮，最終對COD和氨氮的降解率均可以達到99.9%，并且在處理過程中可以回收氨氣進行二次利用，真正做到循環(huán)經濟。本實施方式的水處理方法主要的降解機制是強氧化，吹脫，光催化作用的結合，因此對高濃度硫酸銨工業(yè)廢水的COD以及氨氮降解有著顯而易見的效果。
[0027]本實施方式的水處理方法針對高濃度硫酸銨工業(yè)廢水，處理方法具有穩(wěn)定性好，效率高，整套項目設備占地面積小，處理過程中可回收利用氨氣，進一步縮小處理成本等優(yōu)勢，更加適用于大中型工廠的硫酸銨工業(yè)廢水的處理。
[0028]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一不同的是:步驟二所述的鐵碳填料化學成分及含量為精鐵粉多75%，碳含量為17% ±1%。其它與【具體實施方式】一相同。
[0029]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】一或二不同的是:步驟二中曝氣2h，得到鐵碳填料處理后水樣。其它與【具體實施方式】一或二相同。
[0030]【具體實施方式】四:本實施方式與【具體實施方式】一至三之一不同的是:步驟四中將步驟三得到的氧化處理后水樣的PH值調節(jié)至11。其它與【具體實施方式】一至三之一相同。
[0031]【具體實施方式】五:本實施方式與【具體實施方式】一至四之一不同的是:步驟四中在溫度為5