一種固體垃圾粉碎一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾處理領(lǐng)域，具體涉及一種固體垃圾粉碎一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展、人口的不斷增多以及人民生活水平的日益提高，城市垃圾的產(chǎn)量日漸增多。如果對垃圾處理不當(dāng)，可能會造成嚴(yán)重的大氣污染、水污染和土壤污染，并將占用大量的土地。在工業(yè)化的垃圾處理過程中常常需要將垃圾粉碎，用以節(jié)省空間，減輕重量，有利于垃圾的就地處理、運輸和最終處理。固體垃圾粉碎機一體機可以有效地在源頭處理有機垃圾。固體垃圾粉碎機一體機是由粉碎系統(tǒng)、螺旋壓榨系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組合而成的一套獨立的垃圾處理設(shè)備，改善了以往的固體垃圾處理工藝，將固體垃圾通過粉碎機粉碎成較小的固體顆粒后由螺旋壓榨機進(jìn)行壓榨、脫水，更易進(jìn)行垃圾輸送、焚燒、填埋等處理，減少了處理費用。
[0003]現(xiàn)有的垃圾粉碎機構(gòu)通常存在以下問題:1.垃圾在粉碎機內(nèi)下料不暢，需要人工搗料；2.垃圾容易在刀片間堆積，降低粉碎機的粉碎能力；3，垃圾在粉碎后沒有脫水分離功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種粉碎徹底且能有效干燥的固體垃圾粉碎一體機。
[0005]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種固體垃圾粉碎一體機，包括粉碎機和壓榨機，所述粉碎機頂部設(shè)有漏斗狀的進(jìn)料口，粉碎機底部設(shè)有出料口，所述粉碎機內(nèi)設(shè)有雙軸粉碎刀片組，所述雙軸粉碎刀片組斜下方分別設(shè)有與雙軸粉碎刀組配合的剃齒組件；粉碎機的左側(cè)設(shè)有減速機和減速箱，減速機輸出端連接雙軸粉碎刀組，雙軸粉碎刀組經(jīng)減速箱帶動剃齒組件聯(lián)動；所述壓榨機包括臥式圓筒狀流槽，所述流槽安裝于安裝支架，流槽的頂部設(shè)有錐型開口，流槽內(nèi)設(shè)有螺旋輸送軸，流槽的內(nèi)壁上設(shè)有襯板，流槽的左側(cè)安裝有電機，電機與螺旋輸送軸連接，流槽的右側(cè)聯(lián)通有壓縮管，所述壓縮管的底部設(shè)有排水孔；所述粉碎機安裝于流槽頂面上，粉碎機出料口與流槽頂部的錐型開口對應(yīng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述雙軸粉碎刀組包括驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸，驅(qū)動軸與被驅(qū)動軸上下錯位設(shè)置，所述驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸的表面均設(shè)有多齒切割刀片組。
[0007]進(jìn)一步地，所述剃齒組件包括第一剃齒軸和第二剃齒軸，各剃齒軸上沿軸向方向設(shè)有間隔設(shè)置的多個齒辛巴。
[0008]進(jìn)一步地，所述減速箱包括主動齒輪、從動齒輪，第一過渡齒輪、第二過渡齒輪、第一剃齒齒輪和第二剃齒齒輪，所述主動齒輪安裝于驅(qū)動軸，從動齒輪安裝與被驅(qū)動軸，第一過渡齒輪、第二過渡齒輪經(jīng)軸安裝于減速箱箱體內(nèi)，第一剃齒齒輪和第二剃齒齒輪分別安裝于第一剃齒軸和第二剃齒軸，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，從動齒輪與第一過渡齒輪嚙合，第一過渡齒輪同時嚙合第一剃齒齒輪和第二過渡齒輪，第二過渡齒輪嚙合第二剃齒齒輪，所述從動齒輪的齒數(shù)少于主動齒輪。
[0009]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸為外六角軸，所述多齒切割刀片組中心設(shè)有內(nèi)六角孔，多齒切割刀片組經(jīng)墊片套接于驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸，驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸上的多齒切割刀片組錯位設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，所述各齒耙與多齒切割刀片組相鄰刀片間的間隔相對應(yīng)。
[0011 ] 再進(jìn)一步地，所述壓縮管包括一段錐型管和一段彎管。
[0012]采取以上技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果為:
I采用低速剪切不等高軸的原理實施固體物的粉碎，多齒切割刀片組切割刀片交替，形成刀片組安裝在兩根不等高的平行旋轉(zhuǎn)軸上，相向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行粉碎；兩根軸相對或不等速旋轉(zhuǎn)，實行螺旋形切割，徹底粉碎各種類型的大小不一、軟硬不一的固體物，粉碎效果好。
[0013]2采用螺旋擠壓的方式對粉碎料脫水壓榨，壓縮管包括錐形管和一標(biāo)準(zhǔn)45°彎管，在彎管處料與料之間相互擠壓脫水，錐管確保出料通暢，能夠有效脫水和出料。
[0014]3在粉碎機內(nèi)設(shè)有剃齒組件，剃齒組件的剃齒將同根軸上割刀片組的相鄰刀片間的垃圾剔除，防止影響垃圾的粉碎。
[0015]4利用減速箱實現(xiàn)了單軸輸入，四軸輸出的功能，并且實現(xiàn)了驅(qū)動軸與被驅(qū)動軸的相對差速轉(zhuǎn)動。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的主視圖；
圖2為本發(fā)明的右剖視圖；
圖3為減速箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:粉碎機1，驅(qū)動軸11，被驅(qū)動軸12，多齒切割刀片組13，第二剃齒軸14，第一剃齒軸15，齒耙16，減速機2，減速箱3，主動齒輪31，從動齒輪32，第一過渡齒輪33，第一剃齒齒輪34，第二過渡齒輪35，第二剃齒齒輪36，壓榨機4，錐型開口 41，流槽42，螺旋輸送軸43，襯板44，排水孔45，電機5，折彎管6，錐型管7，進(jìn)料口 8，安裝支架9。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進(jìn)一步詳述:
如圖所示，一種固體垃圾粉碎一體機，包括粉碎機I和壓榨機4，所述粉碎機I頂部設(shè)有漏斗狀的進(jìn)料口 8，粉碎機I底部設(shè)有出料口，粉碎機I內(nèi)設(shè)有雙軸粉碎刀片組，所述雙軸粉碎刀組包括外六角的驅(qū)動軸11和外六角的被驅(qū)動軸12，驅(qū)動軸11與被驅(qū)動軸12在豎直方向略錯位設(shè)置，所述驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸的表面均設(shè)有多齒切割刀片組13，所述多齒切割刀片組13中心設(shè)有內(nèi)六角孔，多齒切割刀片組經(jīng)墊片套接于驅(qū)動軸11和被驅(qū)動軸12，驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸上的多齒切割刀片組錯位設(shè)置；多齒切割刀片組輪齒高度不超過齒根直徑10毫米，齒輪相疊處應(yīng)小于1.5mm，對齒間距小于4mm，保證了顆粒切割大小，達(dá)到了最高效率和最小摩擦損失。
[0019]雙軸粉碎刀片組斜下方分別設(shè)有與雙軸粉碎刀組配合的剃齒組件:所述剃齒組件包括第一剃齒軸15和第二剃齒軸14，第一剃齒軸15和第二剃齒軸14平行于驅(qū)動軸11且分別位于雙軸粉碎刀組的下方的兩側(cè)，各剃齒軸上沿軸向方向設(shè)有間隔設(shè)置的多個齒耙16，各齒耙16插入多齒切割刀片組相鄰刀片間的間隔處。
[0020]粉碎機的左側(cè)設(shè)有減速機2，減速機2的輸出端連接驅(qū)動軸11粉碎機的右側(cè)設(shè)有減速箱3，減速箱3包括主動齒輪31、從動齒輪32、第一過渡齒輪33、第二過渡齒輪35、第一剃齒齒輪34和第二剃齒齒輪36，所述主動齒輪31安裝于驅(qū)動軸11的，從動齒輪31安裝與被驅(qū)動軸12，第一過渡齒輪33、第二過渡齒輪35經(jīng)軸安裝于減速箱3箱體內(nèi)，第一剃齒齒輪34和第二剃齒齒輪36分別安裝于第一剃齒軸15和第二剃齒軸14，所述主動齒輪31與從動齒輪嚙合32，從動齒輪32與第一過渡齒輪33嚙合，第一過渡齒輪33同時嚙合第一剃齒齒輪34和第二過渡齒輪35，第二過渡齒輪35嚙合第二剃齒齒輪36，所述從動齒輪32的齒數(shù)少于主動齒輪31。
[0021 ] 壓榨機4包括臥式圓筒狀流槽42，所述流槽42安裝于安裝支架9，流槽42的頂部設(shè)有錐型開口 41，流槽42內(nèi)設(shè)有螺旋輸送軸43，螺旋輸送軸43采用無縫鋼管，螺旋片采用鋼板或不銹鋼板加工成一塊相同的螺旋板，螺旋系阿基米德螺旋型，流槽42的內(nèi)壁上設(shè)有襯板44，流槽42的左側(cè)安裝有電機5，電機5與螺旋輸送軸43連接，流槽42的右側(cè)聯(lián)通有壓縮管，壓縮管包括一段錐型管7和一段45°折彎管6，所述壓縮管的底部設(shè)有排水孔45，。
[0022]所述粉碎機I安裝于流槽42頂面上，粉碎機I出料口與流槽42頂部的錐型開口41對應(yīng)。
【主權(quán)項】
1.一種固體垃圾粉碎一體機，包括粉碎機和壓榨機，所述粉碎機頂部設(shè)有漏斗狀的進(jìn)料口，粉碎機底部設(shè)有出料口，所述粉碎機內(nèi)設(shè)有雙軸粉碎刀片組，所述雙軸粉碎刀片組斜下方分別設(shè)有與雙軸粉碎刀組配合的剃齒組件；粉碎機的左側(cè)設(shè)有減速機和減速箱，減速機輸出端連接雙軸粉碎刀組，雙軸粉碎刀組經(jīng)減速箱帶動剃齒組件聯(lián)動；所述壓榨機包括臥式圓筒狀流槽，所述流槽安裝于安裝支架，流槽的頂部設(shè)有錐型開口，流槽內(nèi)設(shè)有螺旋輸送軸，流槽的內(nèi)壁上設(shè)有襯板，流槽的左側(cè)安裝有電機，電機與螺旋輸送軸連接，流槽的右側(cè)聯(lián)通有壓縮管，所述壓縮管的底部設(shè)有排水孔；所述粉碎機安裝于流槽頂面上，粉碎機出料口與流槽頂部的錐型開口對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體垃圾粉碎一體機，其特征在于，所述雙軸粉碎刀組包括驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸，驅(qū)動軸與被驅(qū)動軸上下錯位設(shè)置，所述驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸的表面均設(shè)有多齒切割刀片組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體垃圾粉碎一體機，其特征在于，所述剃齒組件包括第一剃齒軸和第二剃齒軸，各剃齒軸上沿軸向方向設(shè)有間隔設(shè)置的多個齒把。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體垃圾粉碎一體機，其特征在于，所述減速箱包括主動齒輪、從動齒輪，第一過渡齒輪、第二過渡齒輪、第一剃齒齒輪和第二剃齒齒輪，所述主動齒輪安裝于驅(qū)動軸，從動齒輪安裝與被驅(qū)動軸，第一過渡齒輪、第二過渡齒輪經(jīng)軸安裝于減速箱箱體內(nèi)，第一剃齒齒輪和第二剃齒齒輪分別安裝于第一剃齒軸和第二剃齒軸，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，從動齒輪與第一過渡齒輪嚙合，第一過渡齒輪同時嚙合第一剃齒齒輪和第二過渡齒輪，第二過渡齒輪嚙合第二剃齒齒輪，所述從動齒輪的齒數(shù)少于主動齒輪。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固體垃圾粉碎一體機，其特征在于，所述驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸為外六角軸，所述多齒切割刀片組中心設(shè)有內(nèi)六角孔，多齒切割刀片組經(jīng)墊片套接于驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸，驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸上的多齒切割刀片組錯位設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種固體垃圾粉碎一體機，其特征在于，所述各齒耙與多齒切割刀片組相鄰刀片間的間隔相對應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體垃圾粉碎一體機，其特征在于，所述壓縮管包括一段錐型管和一段彎管。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種固體垃圾粉碎一體機，包括粉碎機和壓榨機，所述粉碎機頂部設(shè)有漏斗狀的進(jìn)料口，粉碎機底部設(shè)有出料口，所述粉碎機內(nèi)設(shè)有雙軸粉碎刀片組，所述雙軸粉碎刀片組斜下方分別設(shè)有與雙軸粉碎刀組配合的剃齒組件；粉碎機的左側(cè)設(shè)有減速機和減速箱，減速機輸出端連接雙軸粉碎刀組，雙軸粉碎刀組經(jīng)減速箱帶動剃齒組件聯(lián)動；所述壓榨機包括臥式圓筒狀流槽，所述流槽安裝于安裝支架，流槽的頂部設(shè)有錐型開口，流槽內(nèi)設(shè)有螺旋輸送軸，流槽的內(nèi)壁上設(shè)有襯板，流槽的左側(cè)安裝有電機，電機與螺旋輸送軸連接，流槽的右側(cè)聯(lián)通有壓縮管，所述壓縮管的底部設(shè)有排水孔；所述粉碎機安裝于流槽頂面上，粉碎機出料口與流槽頂部的錐型開口對應(yīng)。
【IPC分類】B02C18/14, B09B3/00, B02C18/18, B02C18/24, B09B5/00
【公開號】CN105032905
【申請?zhí)枴緾N201510513592
【發(fā)明人】黃家驤, 丁永芝, 季月紅, 秦賽平, 丁亮, 戴虎, 李冬明, 何玉龍, 王亞建, 王丹, 李俊
【申請人】江蘇河海給排水成套設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月20日