河南平輿XX皮革有限公司
[0039](I)藍皮加工起點制革廢水，進水水量為500m3/d，水質(zhì)如下:pH為5.287，0?&為1920mg/L，氨氮為110mg/L，總絡(luò)為0.62mg/L。投加聚合氯化銷鐵混凝沉淀，助凝劑為陰離子PAM。聚合氯化鋁鐵投加量為1.0g/L，PAM用量為lppm。出水水質(zhì)如下:pH為7.5, CODcr為 1230mg/L，氨氮為 99mg/L，總絡(luò)為 0.55mg/L。
[0040](2)將預(yù)處理后出水排入水解酸化池，水力停留時間為24h，微氧曝氣，其中二沉池污泥回流比為50%。利用廢水中的兼氧微生物進行水解及酸化過程，將大分子有機物水解為小分子有機物，提高廢水可生化性。通過處理后，出水水質(zhì)如下:pH為7.0，0?&為920mg/L，氨氮為 102mg/L，總絡(luò)為 0.45mg/L。
[0041](3)經(jīng)水解后進入一級好氧池，水力停留時間為24h，利用好氧微生物的新陳代謝作用，進行(1)0&的去除。其中，二沉池污泥回流比為50%，溶解氧保持在2.0mg/L左右，SV維持在20%左右，通過計量泵持續(xù)向一級好氧池補充硝化需要的堿度。通過處理后，出水水質(zhì)如下:pH 為 7.4，0?&為 280mg/L，氨氮為 45mg/L，總鉻為 0.41mg/L。
[0042](4) 一級好氧池出水進入二級好氧池，水力停留時間為24h，在二級好氧池好氧微生物繼續(xù)進行新陳代謝，去除一部分COD&，硝化菌進行硝化反應(yīng)，將氨氮轉(zhuǎn)化為其他形式的氮。其中，溶解氧保持在3.0mg/L左右，SV維持在25%左右。通過處理后，出水水質(zhì)如下:pH 為 6.9，0?&為 230mg/L，氨氮為 21mg/L，總鉻為 0.37mg/L。
[0043](5) 二級好氧池出水進入三級好氧池，水力停留時間為24h，在三級好氧池主要進行硝化反應(yīng)去除剩余氨氮，0?&也有一定降解。其中，控制溶解氧為4.0mg/L左右，SV為30%左右。通過處理后，出水水質(zhì)如下:pH為6.7，0?&為200mg/L，氨氮為4.6mg/L，總鉻為 0.35mg/L。
[0044](6)三級好氧池出水進入二次沉淀池，水力停留時間4h，再次沉淀，去除部分懸浮物，將沉淀產(chǎn)生的污泥回流至水解酸化池及一級好氧池。通過處理后，出水水質(zhì)如下:pH為
6.7，0?&為 190mg/L，氨氮為 4.5mg/L，總鉻為 0.34mg/L。
[0045](7) 二沉池出水進入中間水池，最終經(jīng)標準化排放口達標排放。經(jīng)混凝-A/03工藝處理后，最終出水水質(zhì)如下:pH為6.6，CODci^ 184mg/L，氨氮為4.5mg/L，總絡(luò)為0.35mg/L，達到企業(yè)間接排放標準。
[0046]實施例3:河北辛集XX皮革有限公司
[0047](I)毛皮加工起點制革廢水，進水水量為1500m3/d，水質(zhì)如下:pH為9.6，0?&為5920mg/L，氨氮為280mg/L，總絡(luò)為1.12mg/L。投加聚合氯化銷鐵混凝沉淀，助凝劑為陰離子PAM。聚合氯化鋁鐵投加量為1.5g/L，PAM用量為lppm。出水水質(zhì)如下:pH為8.7, CODcr為 2140mg/L，氨氮為 259mg/L，總鉻為 0.51mg/L。
[0048](2)將預(yù)處理后出水排入水解酸化池，水力停留時間為24h，微氧曝氣，其中二沉池污泥回流比為50%。利用廢水中的兼氧微生物進行水解及酸化過程，將大分子有機物水解為小分子有機物，提高廢水可生化性。通過處理后，出水水質(zhì)如下:pH為7.5，0?&為1120mg/L，氨氮為 306mg/L，總絡(luò)為 0.45mg/L。
[0049](3)經(jīng)水解后進入一級好氧池，水力停留時間為24h，利用好氧微生物的新陳代謝作用，進行(1)0&的去除。其中，二沉池污泥回流比為50%，溶解氧保持在1.5mg/L左右，SV維持在25%左右，通過計量泵持續(xù)向一級好氧池補充硝化需要的堿度。通過處理后，出水水質(zhì)如下:pH 為 7.3，0?&為 350mg/L，氨氮為 65mg/L，總鉻為 0.47mg/L。
[0050](4) 一級好氧池出水進入二級好氧池，水力停留時間為24h，在二級好氧池好氧微生物繼續(xù)進行新陳代謝，去除一部分C0D&，硝化菌進行硝化反應(yīng)，將氨氮轉(zhuǎn)化為其他形式的氮。其中，溶解氧保持在2.5mg/L左右，SV維持在35%左右。通過處理后，出水水質(zhì)如下:pH 為 7.0，0?&為 255mg/L，氨氮為 27mg/L，總鉻為 0.41mg/L。
[0051](5) 二級好氧池出水進入三級好氧池，水力停留時間為24h，在三級好氧池主要進行硝化反應(yīng)去除剩余氨氮，0?&也有一定降解。其中，控制溶解氧為4.0mg/L左右，SV為40%左右。通過處理后，出水水質(zhì)如下:pH為6.8，0?&為225mg/L，氨氮為1.7mg/L，總鉻為 0.29mg/L。
[0052](6)三級好氧池出水進入二次沉淀池，水力停留時間4h，再次沉淀，去除部分懸浮物，將沉淀產(chǎn)生的污泥回流至水解酸化池及一級好氧池。通過處理后，出水水質(zhì)如下:pH為
6.7，CODcr^ 180mg/L，氨氮為 0.9mg/L，總鉻為 0.28mg/L。
[0053](7) 二沉池出水進入中間水池，最終經(jīng)標準化排放口達標排放。經(jīng)混凝-A/03工藝處理后，最終出水水質(zhì)如下:pH為6.8，0)0&為178mg/L，氨氮為0.9mg/L，總鉻為0.28mg/L，達到企業(yè)間接排放標準。
【主權(quán)項】
1.一種同步去除制革廢水中CODcr及氨氮的處理方法，其特征在于，制革廢水依次經(jīng)過混凝-水解酸化-一級好氧-二級好氧-三級好氧-二沉池處理，最后達標排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步去除制革廢水中CODcr及氨氮的處理方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施: 步驟1，制革廢水經(jīng)提升泵管道加入混凝劑和助凝劑進入初次沉淀池進行混凝沉淀預(yù)處理； 步驟2，預(yù)處理后的廢水排入水解酸化池，水力停留時間不低于20h，同時對回流污泥進行改性； 步驟3，將經(jīng)過步驟2處理的廢水進入一級好氧池，水力停留時間不低于24h，經(jīng)好氧微生物的新陳代謝作用，去除廢水中大部分有機物； 步驟4，將經(jīng)過一級好氧處理的出水進入二級好氧池，水力停留時間不低于24h，再次利用好氧微生物去除一部分有機物；同時氨氮經(jīng)硝化反應(yīng)過程轉(zhuǎn)化為硝態(tài)，亞硝態(tài)氮； 步驟5，二級好氧處理后的池出水進入三級好氧池，水力停留時間不低于24h，主要進行硝化反應(yīng)，對氨氮進行充分去除； 步驟6，三級好氧池出水進入二次沉淀池，再次沉淀，去除廢水中的懸浮物，沉淀污泥分別回流至水解酸化池及一級好氧池，回流至水解酸池進行污泥改性和補充；回流至一級好氧池進行污泥的補充； 步驟7，將二沉池出水排入中間水池，最后達標排放。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步去除制革廢水中CODcr及氨氮的處理方法，步驟I中混凝劑為硫酸亞鐵和石灰的混合物或聚合氯化鋁鐵；助凝劑為陰離子PAM。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種同步去除制革廢水中CODcr及氨氮的處理方法，將制革廢水通過投加絮凝劑進行混凝沉淀預(yù)處理；將預(yù)處理廢水排入水解酸化池，提升廢水可生化性；水解酸化池出水進入一級好氧池，去除大部分CODCr及少量氨氮；一級好氧池出水進入二級好氧池，去除氨氮及少量CODCr；二級好氧池出水進入三級好氧池，去除剩余氨氮及少量CODCr；三級好氧池出水進入二次沉淀池，去除懸浮物；二沉池出水進入中間水池，最終達標排放。本發(fā)明處理方法有效解決了制革廢水氨氮處理的難題，且具有投資省，運行成本低，處理效果穩(wěn)定，操作管理方便的優(yōu)點。
【IPC分類】C02F9-14, C02F103-24
【公開號】CN104761101
【申請?zhí)枴緾N201510122176
【發(fā)明人】楊建軍, 丁紹蘭, 林業(yè), 呂志鵬
【申請人】楊建軍
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月19日