專(zhuān)利名稱(chēng):用于厭氧生物學(xué)地凈化含固體的廢水的反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于厭氧地凈化廢水，尤其是來(lái)自造紙工業(yè)的廢水的反應(yīng)器，該反應(yīng)器包括一個(gè)反應(yīng)容器、至少一根設(shè)置在該反應(yīng)容器的下部區(qū)域內(nèi)的、用于將待凈化的廢水輸入反應(yīng)器中的輸入管、至少一根用于將已凈化的水輸出的輸出管以及至少一根沉積物排出件，其中，反應(yīng)容器具有至少一個(gè)向下逐漸變細(xì)的漏斗并且該沉積物排出件位于漏斗的下端。
本實(shí)用新型還涉及一種通過(guò)反應(yīng)器厭氧地凈化廢水，尤其是來(lái)自造紙工業(yè)中的廢水的方法，該反應(yīng)器包括一個(gè)反應(yīng)容器、至少一根布置在反應(yīng)容器的下部區(qū)域內(nèi)的、用于將待凈化的廢水輸入反應(yīng)器中的輸入管、至少一根用于將已凈化的水輸出的輸出管以及至少一根沉積物排出件，其中，反應(yīng)容器具有至少一個(gè)向下逐漸變細(xì)的漏斗并且該沉積物排出件位于漏斗的下端?！0003]背景技術(shù)：
已知大量的機(jī)械、化學(xué)以及生物學(xué)的方法和相應(yīng)的反應(yīng)器用來(lái)凈化廢水。在生物學(xué)凈化廢水時(shí)，待凈化的廢水與好氧或厭氧的微生物接觸，在好氧微生物的情況下，包含在廢水中的有機(jī)污物主要分解成二氧化碳、生物質(zhì)和水，而在厭氧微生物的情況下主要分解成二氧化碳和甲烷。在此，微生物獲得內(nèi)生能量(新陳代謝)。因?yàn)閰捬醯姆纸膺^(guò)程提供很少特別的能量，所以厭氧的生物質(zhì)的合成比好氧的生物質(zhì)的合成少很多。
由于高的能量成本，在最近一段時(shí)間越來(lái)越多地通過(guò)厭氧微生物實(shí)施生物學(xué)的廢水凈化方法，因?yàn)樵趨捬鯊U水凈化時(shí)將氧氣引入生物反應(yīng)器中不必消耗很多能量，在這種凈化中產(chǎn)生富含能量的、隨后可以用于獲得能量的生物氣體，并且產(chǎn)生明顯更少的剩余污泥。
根據(jù)所使用的生物質(zhì)的種類(lèi)和形式，用于厭氧地凈化廢水的反應(yīng)器分成接觸式污泥反應(yīng)器(Kontaktschlammreaktor) >UASB-反應(yīng)器、EGSB-反應(yīng)器、固定床-反應(yīng)器和流動(dòng)床-反應(yīng)器。
當(dāng)微生物在固定床反應(yīng)器中附著在位置固定的載體材料并且微生物在流動(dòng)床反應(yīng)器中粘附在可自由移動(dòng)的小載體材料上時(shí)，在UASB和EGSB反應(yīng)器中以所謂的藥丸形式添入微生物。不同于UASB(升流式厭氧污泥床)-反應(yīng)器，EGSB(膨脹顆粒污泥床)-反應(yīng)器更高并且在相同容積的情況下具有明顯更小的基面。
在UASB和EGSB-反應(yīng)器中，通過(guò)一根在反應(yīng)器下部區(qū)域內(nèi)的輸入管連續(xù)地將待凈化的廢水或一種由待凈化的廢水和從厭氧反應(yīng)器的輸出管中排出的、已凈化的廢水組成的混合物輸送給反應(yīng)器，并且導(dǎo)引經(jīng)過(guò)位于輸入管上方的、含有微生物藥丸的污泥床。
當(dāng)從廢水中分解有機(jī)化合物時(shí)，微生物形成含有尤其是甲烷和二氧化碳的氣體(也稱(chēng)作生物氣體)，所述氣體部分地以小氣泡的形式積聚在微生物藥丸上并且部分地以自由的小氣泡形式向上升。由于積聚的氣泡，藥丸的比重下降，因此藥丸在反應(yīng)器中向上升。為使形成的生物氣體和上升的顆粒與水分開(kāi)，在反應(yīng)器的中部和/或上部設(shè)置一些大多為氣罩形式的分離器，形成氣墊的生物氣體聚集在這些分離器頂板的下方。從氣體和微生物藥丸中釋放的、凈化的水在反應(yīng)器中向上升并且在反應(yīng)器的上端經(jīng)由溢流口排出。這種方法和相應(yīng)的反應(yīng)器記載在例如EP 0170332A和EP 1071636B中。
在前述的方法中通過(guò)輸入管輸送給反應(yīng)器的廢水在反應(yīng)器橫截面上均勻的分布對(duì)實(shí)現(xiàn)在反應(yīng)器中的污泥藥丸、在反應(yīng)器中的水和輸入的廢水良好的混合是特別重要的。為了滿(mǎn)足該需求，已經(jīng)建議大量配有相應(yīng)輸送分配器的反應(yīng)器。
由EP 0539430B已 知一種帶有反應(yīng)容器的生物反應(yīng)器，該生物反應(yīng)器在反應(yīng)容器的下端具有包括至少一個(gè)輸入管的輸送-入口系統(tǒng)，其通過(guò)一個(gè)基本上呈圓錐形布置的分離裝置與含有微生物藥丸的反應(yīng)腔分離，其中，分離裝置在整個(gè)反應(yīng)器橫截面上延伸。在此，輸入管的流出孔至少部分相切地定向并且在分離裝置上設(shè)置至少一個(gè)徑向縫隙，其通過(guò)兩個(gè)徑向的、以一定垂直距離相互搭接的邊條形成，其中，所述至少一個(gè)徑向縫隙形成在輸送-入口腔和反應(yīng)器腔之間的連接。通過(guò)輸入管的流出孔和至少一個(gè)徑向縫隙的定向，應(yīng)當(dāng)可以實(shí)現(xiàn)輸入的水相對(duì)反應(yīng)器的縱軸環(huán)形的流動(dòng)并且通過(guò)徑向縫隙的布置尤其在關(guān)掉反應(yīng)器之后應(yīng)當(dāng)防止固體侵入輸送-入口系統(tǒng)。但該反應(yīng)器和通過(guò)其運(yùn)行的方法具有很多缺點(diǎn)。
由于填充100%反應(yīng)器橫截面的、在輸送-入口系統(tǒng)和反應(yīng)器腔之間的分離裝置，所以包含在輸入的廢水中的固體聚集在輸送-入口系統(tǒng)的內(nèi)部并且沒(méi)有到達(dá)反應(yīng)腔中。但沉積在輸送-入口系統(tǒng)中，即，在圓錐形的分離裝置的下方的固體就很難從反應(yīng)器中分離出。此外，為了從反應(yīng)器中分離固體，必須關(guān)閉反應(yīng)器。此外，尤其在待凈化廢水中鈣鹽含量高時(shí)，鈣鹽在反應(yīng)器腔中沉淀到藥丸上，因此沉積有鈣鹽的一部分微生物污泥藥丸具有高的比重，因此這些藥丸在反應(yīng)器中沉積并且沉淀在反應(yīng)器壁區(qū)域內(nèi)的圓錐形分離裝置的下端處。這些沉積物也只有在很大耗費(fèi)的情況下才能從反應(yīng)器中分離。此外，由于反應(yīng)器壁上的沉積物，減小了反應(yīng)器的有效直徑，因此減小了有效的反應(yīng)容積。
出于這些理由，需要改進(jìn)前述的用于凈化鈣鹽含量高的廢水，如從造紙工業(yè)中排出的、同時(shí)也會(huì)含有紙?zhí)盍系刃问降目沙练e的污物的廢水的反應(yīng)器。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，實(shí)現(xiàn)選擇性地輸出不大活躍的藥丸。在此，顆粒理解為成顆粒狀的微生物污泥。
按本實(shí)用新型，該技術(shù)問(wèn)題通過(guò)這樣解決，即，至少一根用于輸送流體的輸入管通入漏斗的下端。該漏斗形的，尤其是向下變窄的單圓錐體或雙錐體形式的反應(yīng)器底部保證了從反應(yīng)器上部沉降下來(lái)的、高比重的固體一直降落到漏斗的尖部并可以從此處輸出。由此，可以可靠地避免沉淀物聚集在輸入?yún)^(qū)域內(nèi)的、致使形成死區(qū)并且導(dǎo)致反應(yīng)器有效橫截面的減小。
因此，有利的是，在漏斗的下端設(shè)置沉積物排出件。
由于輸入液體相比其余的反應(yīng)器局部更高的上升速度，所以只有一些較重的、沉積的藥丸才能保持在反應(yīng)器底部上。下降速度比輸入液體的上升速度更小的另一些藥丸保持在所謂的藥丸床上。
若現(xiàn)在通過(guò)在漏斗下端的沉積物排出件排出藥丸污泥，則該藥丸污泥只含有很少量的微生物活性材料。[0019]此外，可以通過(guò)輸入至少部分以從待凈化的廢水的液體重新激活已經(jīng)沉淀出的、但仍然含有微生物活性材料的藥丸。
由于良好的養(yǎng)料供應(yīng)致使再次產(chǎn)生氣體。
在此附著在藥丸上的氣體形成相應(yīng)的浮力并因此將藥丸引回到藥丸床或污泥床中。藥丸因此被按生物活性分類(lèi)。
在此，也只有較重的、幾乎沒(méi)有生物活性的藥丸保留在漏斗下端上，這些顆?？梢酝ㄟ^(guò)沉積物排出件排出。
在此，反應(yīng)器底部也可以由多個(gè)帶有沉積物排出件和輸入管的漏斗構(gòu)成。反應(yīng)器以及漏斗可以具有一個(gè)圓形的或有棱角的橫截面。
為了輸入的液體可以盡可能全面地發(fā)揮已述的作用，至少一根用于輸送液體的輸入管應(yīng)當(dāng)盡可能在最低點(diǎn)處通入漏斗中。
如果僅一根輸送導(dǎo)管通入漏斗中，根據(jù)廢水的特性以及反應(yīng)器的尺寸和結(jié)構(gòu)會(huì)是足夠的。然而，通常對(duì)良好分配待凈化廢水有利的是，多根輸入管，優(yōu)選均勻分布地在漏斗表面上通入漏斗中。
為了產(chǎn)生足夠的上升速度，至少布置在反應(yīng)器中最低點(diǎn)處的輸入管應(yīng)當(dāng)將液體向上，優(yōu)選垂直向上地噴入反應(yīng)器中。
為了可以盡可能全面地將較重的、沉淀的和沒(méi)有活性的顆粒輸出，沉積物排出件應(yīng)當(dāng)在漏斗最低點(diǎn)處通入漏斗中。
在此會(huì)有利的是，至少一根沉積物排出件將沉積物側(cè)向地從反應(yīng)器中排出和/或至少一根沉積物排出件將沉積物向下從反應(yīng)器中排出。
在側(cè)向的沉積物排出件中通過(guò)沉積物排出件輸出的沉積物流和通過(guò)輸入管輸送的液體流交匯，而在向下指向的沉積物排出件中通過(guò)沉積物排出件輸出的沉積物流和通過(guò)輸入管輸送的液體流反向地流動(dòng)。在這兩種情況下，實(shí)現(xiàn)流的良好混合，因此可以以足夠的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)藥丸的所述選擇。
在方法方面重要的是，通過(guò)至少一根輸入管將液體噴入漏斗的下端。
在此，在藥丸強(qiáng)烈地沉淀時(shí)會(huì)有利的是，沉積物排出件一直敞開(kāi)。
但在大多情況下，應(yīng)當(dāng)足夠的是，沉積物排出件只在一段確定的排出時(shí)間間隔內(nèi)打開(kāi)。
在此，為了控制排出時(shí)間間隔會(huì)有利的是，測(cè)量沉積物在漏斗中沉積的范圍和/或從漏斗中排出的沉積物量的范圍。
為持續(xù)地選擇藥丸，應(yīng)當(dāng)通過(guò)輸入管不斷地輸入液體。
非常有利的是，可以通過(guò)結(jié)構(gòu)和/或過(guò)程控制調(diào)節(jié)沉積物中無(wú)機(jī)材料的份額(灰
含量)。
但大多情況下足夠的是，只在一段確定的時(shí)間內(nèi)通過(guò)輸入管輸送液體。例如這在沉積物沉積的范圍超過(guò)一定量之后可以進(jìn)行。
如果存在足夠的經(jīng)驗(yàn)值或給出簡(jiǎn)單的運(yùn)行條件，那么也可以周期性地打開(kāi)輸入管。
因?yàn)樗幫璧倪x擇尤其在其排出時(shí)特別重要，所以輸入管應(yīng)當(dāng)在沉積物輸出之前和/或過(guò)程中打開(kāi)。[0039]對(duì)于通過(guò)輸入液體的上升速度選擇藥丸，液體的種類(lèi)不大重要。因此，液體在此由新鮮水、待凈化或已凈化的廢水或它們的混合物構(gòu)成。
按照藥丸的生物活性選擇藥丸要求液體至少部分地由待凈化的廢水構(gòu)成。


以下進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的多個(gè)實(shí)施例。在附圖中
圖I是反應(yīng)器示意性的縱截面圖以及，
圖2和3是不同漏斗的縱截面圖。
具體實(shí)施方式
在圖I中示出的生物反應(yīng)器包括一個(gè)反應(yīng)容器1，該反應(yīng)容器的中部和上部設(shè)計(jì)成圓柱形并且它的下部2向下呈雙錐體形地逐漸變細(xì)，其中，雙錐體的上部3相對(duì)水平面具有一個(gè)比雙錐體的下部2更小的斜度或更小的角度。
輸送分配器4位于雙錐體的上部3,該輸送分配器4由多個(gè)固定在反應(yīng)容器I的內(nèi)壁上的偏轉(zhuǎn)器件5組成。
輸送分配器4原則上也可以布置在雙錐體的下部2上或例如通過(guò)支架與反應(yīng)容器壁I分離地固定。
兩個(gè)分別具有多個(gè)氣罩13的分離器10、11位于反應(yīng)容器I的中部和上部。在實(shí)際中，每個(gè)分離器10、11由多層氣罩13組成；但在本圖I中為簡(jiǎn)單起見(jiàn)每個(gè)分離器10、11都分別只不出僅一層氣罩13。
在上部分離器11的上方存在若干使已凈化的水從反應(yīng)器I中排出的溢流口 12。
在反應(yīng)器I上設(shè)有氣體分離裝置14，該氣體分離裝置14通過(guò)導(dǎo)管15與兩個(gè)分離器10、11連接。此外，沉降管8從氣體分離裝置14的底部通到到反應(yīng)器I的下部中。
此外，在反應(yīng)器I的下部，即，在雙錐體的下部2存在沉積物排出件7和輸入管6，其中，通過(guò)沉積物排出件7可以將固體或由固體和液體構(gòu)成的懸浮液從反應(yīng)器I中排出并且通過(guò)輸入管6可以引入用于清洗反應(yīng)容器I下部的液體。最后，在反應(yīng)器I中設(shè)置多個(gè)通向各偏轉(zhuǎn)器件5的其它分配-輸入管9，其中為清晰起見(jiàn)，在圖I中只示出少數(shù)幾個(gè)。此外，在反應(yīng)器I中設(shè)有另一通入沉降管8下端的分配-輸入管9。
在反應(yīng)器工作時(shí)，待凈化的廢水經(jīng)由分配-輸入管9通過(guò)位于雙錐體上部3的反應(yīng)容器I壁中的、未示出的縫隙引入反應(yīng)容器I中并且通過(guò)偏轉(zhuǎn)器件5這樣地偏轉(zhuǎn)，使得輸入的廢水與處于反應(yīng)器中的、由已部分凈化的廢水、微生物藥丸(在圖I中用小點(diǎn)表示)和小氣泡組成的介質(zhì)深度混合。
引入的廢水從反應(yīng)容器I中的輸入分配器4緩慢地向上流動(dòng)，直到它抵達(dá)含有微生物污泥藥丸的發(fā)酵區(qū)為止。包含在藥丸中的微生物將包含在廢水中的有機(jī)污物主要分解成甲烷和二氧化碳?xì)怏w。由生成的氣體產(chǎn)生小氣泡，其中較大的小氣泡從藥丸上脫落，并且以氣泡的形式通過(guò)介質(zhì)發(fā)泡，而小氣泡保持附著在污泥藥丸上。那些附著有小氣泡并因此具有比其它藥丸和水更小的比重的藥丸在反應(yīng)容器I中上升，直到那些藥丸到達(dá)下部分離器10為止。
自由的小氣泡聚集在氣罩13中并且在氣罩13頂板的下方形成氣墊。在氣罩13中聚集的氣體和少量夾帶的藥丸和水例如經(jīng)過(guò)存在于氣罩13的端側(cè)中的、未示出的孔從氣罩13中輸出并且經(jīng)由導(dǎo)管15導(dǎo)引入氣體分離裝置14中。
水、上升的微生物藥丸和在下部分離器10中還沒(méi)有分離的氣泡在反應(yīng)容器I中繼續(xù)向上升直到上部的分離器11為止。由于在下部分離器10和上部分離器11之間的靜液壓的降低，最后較小的小氣泡從到達(dá)上部分離器11中的微生物藥丸上脫落，因此藥丸的比重再次增大，并且藥丸向下降。剩下的氣泡收集在上部分離器11的氣罩13中并且再次在各氣罩13的端側(cè)處轉(zhuǎn)移到集氣管中，氣體從該集氣管經(jīng)由導(dǎo)管15引入氣體分離裝置14中。現(xiàn)在已凈化的水從上部分離器11繼續(xù)向上升，直到它經(jīng)過(guò)溢流口 12從反應(yīng)器I中排出并且由一根排水管導(dǎo)走。
在氣體分離裝置14中，氣體與剩下的水和微生物藥丸分離，其中，由藥丸和廢水組成的懸浮液經(jīng)由沉降管8再循環(huán)到反應(yīng)容器I中。在此，沉降管8的出口通至偏轉(zhuǎn)器件5的高度上，其中，由藥丸和廢水組成的、引回的懸浮液與通過(guò)分配-輸送管9輸送給反應(yīng)器I的廢水混合，之后重新開(kāi)始循環(huán)。
通過(guò)分配-輸送管9可以將待凈化的廢水或新鮮水按需求連續(xù)或不連續(xù)地輸送給沉降管8，以稀釋由沉降管8引回到反應(yīng)器I中的懸浮液并因此防止沉降管8堵塞。
根據(jù)通過(guò)分配-輸送管9輸入反應(yīng)器I的廢水的來(lái)源，廢水或多或少含有固體。來(lái)自造紙工業(yè)的廢水例如含有很大濃度的固體填料和鈣鹽。
在含有固體的廢水通過(guò)分配-輸送管9導(dǎo)引至偏轉(zhuǎn)器件5之后，該廢水上升，當(dāng)該廢水離開(kāi)偏轉(zhuǎn)器件5之后，廢水向上升到圓柱形的反應(yīng)容器部分。包含在廢水中的固體的、最低限度提高比重的份額已經(jīng)在離開(kāi)偏轉(zhuǎn)器件5之后下降到向下逐漸變細(xì)的雙錐體中，并且聚集在雙錐體下部2的下尖部中。
此外，當(dāng)廢水上升到污泥床區(qū)之后，包含在廢水中的鈣鹽的一部分在污泥藥丸上析出。由此，污泥藥丸的一部分超過(guò)臨界比重并因此從污泥床中下沉并同樣聚集在雙錐體下部2的下尖部處。
由于偏轉(zhuǎn)器件5的幾何形狀和布置，從上向下降的藥丸不會(huì)沉積在偏轉(zhuǎn)器件5上，而從偏轉(zhuǎn)器件5的外表面滑落，并且同樣聚集在雙錐體下部2的下尖部中。
通過(guò)沉積物排出件7，聚集在反應(yīng)器I下尖部處的沉積物按需求連續(xù)或批量地從反應(yīng)器I中排出。
此外，通過(guò)在下部2中的輸入管6同樣可以按需求連續(xù)或批量地將液體引入雙錐體的下部2中。通過(guò)輸入管6給反應(yīng)器I輸送的液體可以是待凈化的廢水、從反應(yīng)器中再循環(huán)的廢水、新鮮水或它們的混合物。
如圖2和3所不，輸入管6和沉積物排出件7在漏斗最低點(diǎn)處通入反應(yīng)器腔。雖然也可以是其它的形狀，但在此漏斗分別由一個(gè)向下逐漸變細(xì)的圓錐構(gòu)成。僅重要的是，傾斜的反應(yīng)器壁將沉積物朝排出管7的方向?qū)б?br>在此，液體通過(guò)輸入管6垂直向上地引入反應(yīng)器中。
在圖2中，沉積物排出件從側(cè)面通入漏斗尖部中，以便使排出時(shí)的沉積物流與來(lái)自輸入管6的上升液體交匯。
與之不同的是，沉積物在按圖3的實(shí)施方案中向下排出。這意味著，待排出的沉積物與輸入管6輸入的液體反向地流動(dòng)。[0068]結(jié)果使得液體和沉積物良好地混合。
較輕的、還未沉淀的藥丸由于通過(guò)輸入管6輸送的液體的上升速度向上導(dǎo)引到藥丸床中。僅沉淀的藥丸保持在漏斗尖部并可以通過(guò)沉積物排出件7排出。
此外，由輸入管6的輸送廢水導(dǎo)致已經(jīng)部分沉淀的藥丸被激活。與之有關(guān)產(chǎn)生的氣體導(dǎo)致附著在藥丸上的氣泡，這些氣泡賦予這些藥丸浮力。只有較重的、幾乎沒(méi)有生物活性的、通過(guò)沉積物排出件7輸出的藥丸殘留在漏斗底板上。
結(jié)果減少了沉積物的排出，因?yàn)闆](méi)有活性的藥丸污泥能夠選擇性地被分離，而活性的藥丸污泥保留在系統(tǒng)中。這顯著地改善了廢水處理的效率?！?br>權(quán)利要求
1.一種用于厭氧地凈化廢水，尤其是來(lái)自造紙工業(yè)中的廢水的反應(yīng)器，該反應(yīng)器包括反應(yīng)容器(I)、至少一根設(shè)置在所述反應(yīng)容器(I)的下部區(qū)域內(nèi)的、用于將待凈化的廢水輸入所述反應(yīng)器中的輸入管(6、9)、至少一根用于將已凈化的水輸出的輸出管以及至少一個(gè)沉積物排出件(7)，其中，所述反應(yīng)容器(I)具有至少一個(gè)向下逐漸變細(xì)的漏斗并且所述沉積物排出件(7)位于所述漏斗的下端，其特征在于，至少一根用于輸送液體的輸入管(6)通入所述漏斗的下端。
2.如權(quán)利要求
I所述的反應(yīng)器，其特征在于，至少一根輸入管(6)在最低點(diǎn)處通入所述漏斗中。
3.如權(quán)利要求
I或2所述的反應(yīng)器，其特征在于，僅一根輸入管(6)通入所述漏斗中。
4.如權(quán)利要求
I或2所述的反應(yīng)器，其特征在于，多根分配-輸入管(9)，優(yōu)選在所述漏斗表面上均勻分布地通入所述漏斗中。
5.如權(quán)利要求
I或2所述的反應(yīng)器，其特征在于，至少布置在所述反應(yīng)器中的最低點(diǎn)處的輸入管(6)將液體向上噴入所述反應(yīng)器中。
6.如權(quán)利要求
5所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述輸入管(6)將液體垂直向上地噴入反應(yīng)器中。
7.如權(quán)利要求
I或2所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述沉積物排出件(7)在所述漏斗的最低點(diǎn)處通入所述漏斗中。
8.如權(quán)利要求
I或2所述的反應(yīng)器，其特征在于，至少一個(gè)沉積物排出件(7)將所述沉積物側(cè)向地從所述反應(yīng)器中排出。
9.如權(quán)利要求
I或2所述的反應(yīng)器，其特征在于，至少一個(gè)沉積物排出件(7)將所述沉積物向下從所述反應(yīng)器中排出。
專(zhuān)利摘要
本實(shí)用新型涉及一種用于厭氧凈化廢水，尤其是從造紙工業(yè)中排出的廢氣的反應(yīng)器，該反應(yīng)器包括一個(gè)反應(yīng)容器、至少一根在所述反應(yīng)容器的下部區(qū)域內(nèi)布置的用于將待凈化的廢水輸入所述反應(yīng)器中的輸入管、至少一根用于將已凈化的水輸出的輸出管以及至少一根沉積物排出件，其中，所述反應(yīng)容器具有至少一個(gè)向下逐漸變細(xì)的漏斗并且所述沉積物排出件位于所述漏斗的下端。在此應(yīng)當(dāng)由此實(shí)現(xiàn)沉積物選擇性的輸出，即，至少一根用于輸送液體的輸入管通入所述漏斗的下端。
文檔編號(hào)C02F103/28GKCN202785796 U發(fā)布類(lèi)型授權(quán) 專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)朇N 200990100696
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2009年12月10日
發(fā)明者阿克塞爾.戈梅爾, 迪特爾.埃芬格, 沃納.蓋斯勒, 羅納德.馬爾德 申請(qǐng)人:沃依特專(zhuān)利有限責(zé)任公司, 阿奎泰克斯水處理技術(shù)有限責(zé)任公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan