專利名稱：固體廢物可控氧熱力分解爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，用于處理包括城市垃圾，醫(yī)療垃圾在內(nèi)的固體廢物，該設(shè)備特別適宜作醫(yī)療垃圾的熱分解用。
背景技術(shù)：
國家環(huán)保部門非常重視對(duì)固體廢物的處理工作，希望妥善處理好城市垃圾、醫(yī)療垃圾等污染源，并確定了對(duì)固體廢物處理的三個(gè)原則，一是資源化，即將固體廢物盡可能地轉(zhuǎn)化為有用資源。二是減量化，即盡可能地減少固體廢物渣量，國家要求把固體廢物渣量減量到5％。三是無害化，即在處理固體廢物時(shí)盡量做到無害于周邊環(huán)境，無損于人類健康。二十世紀(jì)九十年代上海萬強(qiáng)科技開發(fā)公司從日本引入GB型干鎦氣化焚燒裝置，清華同方股份有限公司，也從日本引入PCI小型醫(yī)療垃圾熱解焚燒爐，引入的目的是通過熱解焚燒，處理好固體廢物，上述引入的兩種爐型都是井式固定的熱解焚燒爐，運(yùn)行時(shí)固體廢物從爐頂?shù)谷耄跔t底或爐側(cè)鼓風(fēng)助燃下，經(jīng)高溫焚燒熔為液態(tài)的廢渣，再自爐底排出，其不足之處是1、固體廢物燃燒，所得熱解氣少。2、使用有安全隱患，上述設(shè)備沒有專設(shè)點(diǎn)火通道，在爐側(cè)點(diǎn)火，遇熱解氣易燃爆；對(duì)醫(yī)療垃圾我國不預(yù)處理，故含易燃易爆物多，要求爐體有抗爆裝置。3、固、液渣熔為一體，含病毒、細(xì)菌的液渣會(huì)再次污染固體渣料。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種產(chǎn)熱解氣多、固體廢物減量大、使用安全、功耗低的固體廢物可控氧熱力分解爐。
本實(shí)用新型的目的可以通過下述方案來達(dá)到；固體廢物可控氧熱力分解爐，它有鋼外殼，殼內(nèi)襯耐火層，爐體上部有進(jìn)料口、出氣口，爐體下部有排渣口，進(jìn)風(fēng)口；耐火層下部呈漏斗形，其內(nèi)有煙槽；爐體底部有底風(fēng)室，其內(nèi)由耐火層隔離出點(diǎn)火道，點(diǎn)火道由垂直火道，水平火道組成，水平火道一端外接調(diào)節(jié)閥、燃燒機(jī)，垂直火道上端經(jīng)爐排架連通漏斗形耐火層下出口，其下端放置固、液渣排機(jī)；底風(fēng)室上方是側(cè)風(fēng)室，兩者皆有與爐體內(nèi)腔相通的孔，它們皆經(jīng)進(jìn)風(fēng)口外接調(diào)節(jié)閥、鼓風(fēng)機(jī)；在爐體頂部設(shè)置雙層進(jìn)料閥，其側(cè)有鐘罩式水封安全閥。
本實(shí)用型的目的，還可以通過以下措施來達(dá)到固、液渣排機(jī)上部由槽型閘板、液渣收集槽及液渣排口、執(zhí)行器組成固、液渣分離閘閥，下部由固渣托盤、往復(fù)推桿，執(zhí)行器組成往復(fù)推桿卸料機(jī)，固渣托盤固定在該機(jī)的殼體上，固、液渣排機(jī)上接垂直火道，下置渣桶。
雙層進(jìn)料閥由閥蓋、閘斗、閘閥座、平閘板、接管、執(zhí)行器組成，閥蓋在執(zhí)行器推動(dòng)下繞閥蓋軸作啟、閉轉(zhuǎn)動(dòng)，平閘板在執(zhí)行器作用下，作往復(fù)水平移動(dòng)。
鐘罩式水封安全閥由連接鋼殼的內(nèi)、外筒體與其間的水槽、鐘罩及限位棒組成，鐘罩浸在水槽的水中，鐘罩外徑略小于外筒體內(nèi)徑，限位棒限制鐘罩起跳的高度并助其復(fù)位，小爆炸力通過水封泄壓，大爆炸力通過鐘罩泄壓。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、因控氧熱分解，即嚴(yán)格控制進(jìn)入爐腔內(nèi)的空氣量，使固體廢物在一定溫度下悶著加熱分解，所得熱解氣多。
2、由于固、液渣排機(jī)分離了固渣與液渣，避免了液渣對(duì)固渣的再污染，固體廢物可減量到3％。
3、由于專門設(shè)置了點(diǎn)火道及鐘罩式水封安全閥，熱解爐使用更安全。
4、由于間歇鼓風(fēng)、設(shè)備功耗低。


圖1控氧熱解爐總圖圖2火道、底風(fēng)室主視圖圖3火道、底風(fēng)室俯視圖圖4固、液渣排機(jī)主視圖圖5固、液渣排機(jī)俯視圖圖6煙槽主視圖圖7煙槽俯視圖圖8煙槽放大圖圖9鐘罩式水封安全閥主視圖圖10進(jìn)料閥主視圖附圖中編號(hào)1-裝料車2-鋼外殼 3-側(cè)風(fēng)室3.1-側(cè)進(jìn)風(fēng)口4-調(diào)節(jié)閥 5-檢查孔6-活動(dòng)爐排 7-鼓風(fēng)機(jī) 8-底風(fēng)室8.1-底進(jìn)風(fēng)口9-固、液渣排機(jī)9.1-槽型閘板
9.2-液渣排口 9.3-固渣托盤9.4-固渣排口9.5-液渣收集槽9.6-往復(fù)推桿10-渣桶11-執(zhí)行器(氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)) 12-燃燒機(jī)(燃?xì)?、燃?13-水平火道 13.1-垂直火道 14-耐火層15-出氣口 16-煙槽 17-鐘罩式水封安全閥17.1-限位棒 17.2-外筒體 17.3-鐘罩17.4-內(nèi)筒體 17.5-水槽 18-提升機(jī)19-雙層進(jìn)料閥 19.1-閥蓋 19.2-平閘板19.3-閥斗 19.4-閘閥體 19.5-接管19.6-閥蓋軸具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述1、結(jié)構(gòu)上如何實(shí)現(xiàn)控氧燃燒參看附圖1～10，在執(zhí)行器(11)作用下，閥蓋(19.1)、平閘板(19.2)開啟，裝料車(1)在提升機(jī)(18)驅(qū)動(dòng)下，將固體廢物倒入爐腔內(nèi)，在爐腔裝足固體廢料后，關(guān)閉閥蓋(19.1)，平閘板(19.2)，用燃燒機(jī)(12)，經(jīng)水平火道(13)直接點(diǎn)燃爐排架上少量廢品物料，其產(chǎn)生的熱供熱分解用，為提高熱分解效能，實(shí)施控氧燃燒，在本爐底風(fēng)室(8)，側(cè)風(fēng)室(3)，點(diǎn)火道(13)處，均設(shè)置了調(diào)節(jié)閥(4)，并在爐頂設(shè)置雙層進(jìn)料閥(19)，嚴(yán)格控制進(jìn)入爐體內(nèi)的空氣量，以此實(shí)現(xiàn)控氧燃燒，達(dá)到多產(chǎn)熱解氣的目的。采用雙層進(jìn)料閥(19)可以邊加熱，邊進(jìn)料，爐子運(yùn)行時(shí)，可將固體廢物倒在進(jìn)料閥的平閘板上(19.2)，關(guān)閉閥蓋(19.1)后，再開啟平閘板(19.2)，將廢料倒入爐腔內(nèi)，以此減少空氣進(jìn)入量。
耐火層內(nèi)的煙槽(16)可保障熱解氣自下向上，順暢地從出氣口(15)排出，再進(jìn)入第二燃燒室作高溫凈化處理。
2、如何保障本爐安全工作參看附圖2、附圖3、附圖9，本實(shí)用新型專門設(shè)置了經(jīng)耐火層與爐體隔離的點(diǎn)火通道(13)。點(diǎn)火、燃燒均在爐底無熱解氣處進(jìn)行，這樣就解除了現(xiàn)有爐型二次點(diǎn)火時(shí)易燃爆之憂。
對(duì)易燃易爆的醫(yī)療垃圾，本爐專門設(shè)置鐘罩式水封安全網(wǎng)(17)，小爆炸發(fā)生時(shí)經(jīng)水封泄壓，大爆炸發(fā)生時(shí)，其壓力可經(jīng)鐘罩泄壓，限位棒限制鐘罩起跳的高度，并助其復(fù)位。這樣做比較符合我國醫(yī)療垃圾不預(yù)處理、不分檢的國情。
3、本爐固體廢物減量化的效果如何由于采用控氧熱解，爐渣不結(jié)焦、不焦化，因采用固、液渣排機(jī)，實(shí)現(xiàn)固、液渣分離，免除了含病毒、細(xì)菌的液渣再次污染固渣，固渣二次使用的安全性提高了。本實(shí)用新型廢物減量可達(dá)3％，低于國家規(guī)定的指標(biāo)。
4、固、液渣排機(jī)是怎么工作的參看附圖4、附圖5，固、液渣排機(jī)由兩部分組成，上部為固、液分離閘閥，下部為往復(fù)推桿卸料機(jī)。
熱解爐工作時(shí)，渣料落入槽型閘板(9.1)上，其中液渣溢流到收集槽(9.5)中，經(jīng)槽上的液渣排口(9.2)流出，集中后送入第二燃燒室將其焚燒掉，固渣留在槽型閘板上(9.1)，繼續(xù)加熱焚燒，當(dāng)固渣量累積到一定數(shù)量時(shí)，打開固、液渣分離閘閥，固渣落入卸料機(jī)固渣托盤(9.3)上，待溫度降低后，再用推桿推入渣桶(10)運(yùn)走。
權(quán)利要求1.固體廢物可控氧熱力分解爐，它有鋼外殼，殼內(nèi)襯耐火層，爐體上部有進(jìn)料口、出氣口，爐體下部有排渣口、進(jìn)風(fēng)口，其特征是耐火層下部呈漏斗形，其內(nèi)有煙槽；爐體底部有底風(fēng)室，其內(nèi)由耐火層隔離出點(diǎn)火道，點(diǎn)火道由垂直火道、水平火道組成，水平火道一端外接調(diào)節(jié)閥、燃燒機(jī)，垂直火道上端經(jīng)爐排架連通漏斗形耐火層下出口，其下端設(shè)置固、液渣排機(jī)；底風(fēng)室上方是側(cè)風(fēng)室，兩者皆有與爐體內(nèi)腔相通的孔，它們皆經(jīng)進(jìn)風(fēng)口外接調(diào)節(jié)閥、鼓風(fēng)機(jī)，在爐體頂部設(shè)置雙層進(jìn)料閥，其側(cè)有鐘罩式水封安全閥。
2.如權(quán)利要求1所述的固體廢物可控氧熱力分解爐，其特征是固、液渣排機(jī)上部由槽型閘板、液渣收集槽及液渣排口、執(zhí)行器組成固、液渣分離閘閥，下部由固渣托盤、往復(fù)推桿、執(zhí)行器組成往復(fù)推桿卸料機(jī)，固渣托盤固定在該機(jī)的殼體上，固、液渣排機(jī)上通垂直火道，下置渣桶。
3.如權(quán)利要求1所述的固體廢物可控氧熱力分解爐，其特征是雙層進(jìn)料閥由閥蓋、閥斗、閘閥座、平閘板、接管、執(zhí)行器組成，閥蓋在執(zhí)行器推動(dòng)下繞閥蓋軸作啟、閉轉(zhuǎn)動(dòng)，平閘板在執(zhí)行器作用下，作往復(fù)水平移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的固體廢物可控氧熱力分解爐，其特征是鐘罩式水封安全閥由連接鋼殼的內(nèi)、外筒體與其間的水槽、鐘罩及限位棒組成，鐘罩浸在水槽的水中，鐘罩的外徑略小于外筒體內(nèi)徑，限位棒限制鐘罩起跳的高度，并助其復(fù)位。小爆炸力通過水封泄壓，大爆炸力通過鐘罩泄壓。
專利摘要固體廢物可控氧熱力分解爐屬環(huán)保設(shè)備，它針對(duì)現(xiàn)有熱解爐產(chǎn)生的熱解氣少，使用有安全隱患，廢物渣量多的問題，提出嚴(yán)格控制進(jìn)入熱解爐內(nèi)的空氣量，采用控氧悶燒，靠熱力去分解廢物，并專門設(shè)置了點(diǎn)火道與鐘罩式水封安全閥；采用固、液渣分離排渣的解決方案，本實(shí)用新型提高了熱解氣產(chǎn)量，運(yùn)行安全，耗能少，使固體廢物渣量可減少到3％，本實(shí)用新型廣泛用于固體廢物、特別是醫(yī)療廢物的熱解處理。
文檔編號(hào)F23G5/44GK2795670SQ20052003295
公開日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月21日
發(fā)明者戴德, 陶慎琪, 許忠 申請(qǐng)人:戴德, 陶慎琪, 許忠