本技術(shù)涉及循環(huán)水處理設(shè)備，尤其涉及一種工業(yè)循環(huán)水節(jié)能阻垢除垢設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、循環(huán)水主要有工業(yè)和家用兩種，主要目的都是為了節(jié)約用水，工業(yè)循環(huán)水主要用在冷卻水系統(tǒng)中，所以也叫循環(huán)冷卻水，因?yàn)楣I(yè)冷卻水占總用水量的90%以上，水循環(huán)系統(tǒng)中由于各種因素會(huì)存在結(jié)垢的問(wèn)題，系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行水垢附著在系統(tǒng)內(nèi)壁，結(jié)構(gòu)致密結(jié)晶，這層物質(zhì)的存在嚴(yán)重降低了設(shè)備的導(dǎo)熱系數(shù)，造成設(shè)備換熱效率急劇下降，無(wú)法達(dá)到使用要求，造成工業(yè)換熱系統(tǒng)癱瘓，嚴(yán)重影響整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)、安全、穩(wěn)定運(yùn)行，因此需要阻垢除垢設(shè)備對(duì)循環(huán)水進(jìn)行處理。

2、目前，利用阻垢劑對(duì)工業(yè)循環(huán)水進(jìn)行處理時(shí)，現(xiàn)有設(shè)備中雖然安裝有過(guò)濾板對(duì)產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理，但是對(duì)于位于過(guò)濾板下端的工業(yè)循環(huán)水而言，無(wú)法對(duì)與工業(yè)循環(huán)水與阻垢劑融合形成的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，進(jìn)而導(dǎo)致過(guò)濾板的使用效率降低，同時(shí)也無(wú)法對(duì)產(chǎn)生的水垢以及循環(huán)水進(jìn)行完全的分離，因此需要設(shè)計(jì)一種工業(yè)循環(huán)水節(jié)能阻垢除垢設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種工業(yè)循環(huán)水節(jié)能阻垢除垢設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種工業(yè)循環(huán)水節(jié)能阻垢除垢設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱內(nèi)部固定連接有固定桿，所述固定桿的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過(guò)濾框，且過(guò)濾框位于處理箱內(nèi)，所述過(guò)濾框的前端面開設(shè)有第一排料孔；所述處理箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的圓周面均固定連接有多個(gè)攪拌葉，且多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌葉均位于處理箱內(nèi)，并均位于過(guò)濾框的下端；所述處理箱的左右兩端面分別開設(shè)有出料孔和進(jìn)料孔，所述處理箱的左端固定連接有出料斗和第二電動(dòng)伸縮桿，所述出料斗的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一封閉板和第二封閉板，且第一封閉板位于出料孔的正左端，所述第二電動(dòng)伸縮桿的輸出端與第一封閉板固定連接，所述出料斗的內(nèi)部固定連接有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板位于第一封閉板的左端，所述出料斗的下端面開設(shè)有第二排料孔，所述第二排料孔位于第一封閉板和過(guò)濾板之間，所述第二封閉板位于處理箱的下端，并用于封閉第二排料孔，所述第二封閉板的左端固定連接有連接板，所述連接板的上端面開設(shè)有插孔，所述出料斗的上端通過(guò)支撐座固定連接有第三電動(dòng)伸縮桿，所述第三電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有插桿，所述插桿通過(guò)插孔與連接板滑動(dòng)連接。

3、進(jìn)一步，所述處理箱的前端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸端與處于下端的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿均向后貫穿處理箱，且多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的圓周面均固定連接有傳動(dòng)輪，多個(gè)傳動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶連接，多個(gè)傳動(dòng)輪和皮帶均位于處理箱的后端。

4、進(jìn)一步，所述過(guò)濾框的底端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾框的前后左右端均為實(shí)心板，所述過(guò)濾框的下端固定連接有固定殼，所述固定殼的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述處理箱的后端固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定連接。

5、進(jìn)一步，所述出料斗的上端固定連接有支撐座，所述出料斗的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)固定軸，兩所述固定軸相互靠近的一端均固定連接有刷板，所述刷板與過(guò)濾板貼合，兩所述刷板均與出料斗滑動(dòng)連接，兩所述固定軸相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板和支撐座之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與支撐座固定連接，所述彈簧的另一端與移動(dòng)板固定連接。

6、進(jìn)一步，所述第一封閉板的尺寸大于出料孔的尺寸，所述第二封閉板的尺寸大于第二排料孔的尺寸。

7、進(jìn)一步，所述進(jìn)料孔位于過(guò)濾框的下端。

8、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種工業(yè)循環(huán)水節(jié)能阻垢除垢設(shè)備，通過(guò)在過(guò)濾框的作用下，可以首先對(duì)工業(yè)循環(huán)水進(jìn)行初步過(guò)濾去除部分污垢，然后控制第二電動(dòng)伸縮桿作業(yè)使得第一封閉板阻擋在出料孔的左端，對(duì)出料孔進(jìn)行封閉，接著分別的把工業(yè)循環(huán)水和阻垢劑投入到處理箱內(nèi)，這時(shí)可以對(duì)進(jìn)入到處理箱內(nèi)部的全部水實(shí)現(xiàn)阻垢功能，由于阻垢劑為鈣鎂離子、碳酸根離子與藥劑的分子形成絡(luò)合物，增加其在水中的溶解度，從而使水垢不能析出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)阻垢功能，在排出處理完成的工業(yè)循環(huán)水時(shí)，反向控制第二電動(dòng)伸縮桿，使得第一封閉板上移，直到出料孔完全的露出后，處理箱內(nèi)部的水會(huì)直接的通過(guò)過(guò)濾板過(guò)濾后沿著出料斗排出，此時(shí)過(guò)濾板的存在，有著顯著的過(guò)濾效果，會(huì)導(dǎo)致水中已經(jīng)生產(chǎn)的部分污垢或者雜質(zhì)與水分離，進(jìn)而提高了該設(shè)備對(duì)于工業(yè)循環(huán)水與水垢分離的質(zhì)量，當(dāng)工業(yè)循環(huán)水排出完成后，控制第三電動(dòng)伸縮桿作業(yè)，使得插桿與連接板脫離后，就可以把第二封閉板取出，這時(shí)聚集在過(guò)濾板右側(cè)的污垢可以通過(guò)第二排料孔排出，最終完成工業(yè)循環(huán)水的阻垢除垢作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)循環(huán)水節(jié)能阻垢除垢設(shè)備，包括處理箱（1），其特征在于：所述處理箱（1）內(nèi)部固定連接有固定桿（10），所述固定桿（10）的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過(guò)濾框（8），且過(guò)濾框（8）位于處理箱（1）內(nèi)，所述過(guò)濾框（8）的前端面開設(shè)有第一排料孔（11）；所述處理箱（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（6），多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（6）的圓周面均固定連接有多個(gè)攪拌葉（12），且多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（6）和攪拌葉（12）均位于處理箱（1）內(nèi)，并均位于過(guò)濾框（8）的下端；所述處理箱（1）的左右兩端面分別開設(shè)有出料孔（13）和進(jìn)料孔（2），所述處理箱（1）的左端固定連接有出料斗（15）和第二電動(dòng)伸縮桿（14），所述出料斗（15）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一封閉板（16）和第二封閉板（19），且第一封閉板（16）位于出料孔（13）的正左端，所述第二電動(dòng)伸縮桿（14）的輸出端與第一封閉板（16）固定連接，所述出料斗（15）的內(nèi)部固定連接有過(guò)濾板（28），所述過(guò)濾板（28）位于第一封閉板（16）的左端，所述出料斗（15）的下端面開設(shè)有第二排料孔（18），所述第二排料孔（18）位于第一封閉板（16）和過(guò)濾板（28）之間，所述第二封閉板（19）位于處理箱（1）的下端，并用于封閉第二排料孔（18），所述第二封閉板（19）的左端固定連接有連接板（20），所述連接板（20）的上端面開設(shè)有插孔（27），所述出料斗（15）的上端通過(guò)支撐座（26）固定連接有第三電動(dòng)伸縮桿（17），所述第三電動(dòng)伸縮桿（17）的輸出端固定連接有插桿（21），所述插桿（21）通過(guò)插孔（27）與連接板（20）滑動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水節(jié)能阻垢除垢設(shè)備，其特征在于：所述處理箱（1）的前端固定連接有電機(jī)（9），所述電機(jī)（9）的輸出軸端與處于下端的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（6）固定連接，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（6）均向后貫穿處理箱（1），且多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（6）的圓周面均固定連接有傳動(dòng)輪（4），多個(gè)傳動(dòng)輪（4）之間通過(guò)皮帶（5）連接，多個(gè)傳動(dòng)輪（4）和皮帶（5）均位于處理箱（1）的后端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水節(jié)能阻垢除垢設(shè)備，其特征在于：所述過(guò)濾框（8）的底端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾框（8）的前后左右端均為實(shí)心板，所述過(guò)濾框（8）的下端固定連接有固定殼（7），所述固定殼（7）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座（29），所述滑動(dòng)座（29）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述處理箱（1）的后端固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿（3），所述第一電動(dòng)伸縮桿（3）的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水節(jié)能阻垢除垢設(shè)備，其特征在于：所述出料斗（15）的上端固定連接有支撐座（26），所述出料斗（15）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)固定軸（22），兩所述固定軸（22）相互靠近的一端均固定連接有刷板（23），所述刷板（23）與過(guò)濾板（28）貼合，兩所述刷板（23）均與出料斗（15）滑動(dòng)連接，兩所述固定軸（22）相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有移動(dòng)板（24），所述移動(dòng)板（24）和支撐座（26）之間設(shè)置有彈簧（25），所述彈簧（25）的一端與支撐座（26）固定連接，所述彈簧（25）的另一端與移動(dòng)板（24）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水節(jié)能阻垢除垢設(shè)備，其特征在于：所述第一封閉板（16）的尺寸大于出料孔（13）的尺寸，所述第二封閉板（19）的尺寸大于第二排料孔（18）的尺寸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)循環(huán)水節(jié)能阻垢除垢設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)料孔（2）位于過(guò)濾框（8）的下端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及循環(huán)水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)循環(huán)水節(jié)能阻垢除垢設(shè)備，包括處理箱，處理箱內(nèi)部固定連接有固定桿，固定桿的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過(guò)濾框，且過(guò)濾框位于處理箱內(nèi)，過(guò)濾框的前端面開設(shè)有第一排料孔；處理箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第二封閉板的左端固定連接有連接板，連接板的上端面開設(shè)有插孔，出料斗的上端通過(guò)支撐座固定連接有第三電動(dòng)伸縮桿，第三電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有插桿，插桿通過(guò)插孔與連接板滑動(dòng)連接。本技術(shù)通過(guò)簡(jiǎn)單操作不僅方便對(duì)工業(yè)循環(huán)水進(jìn)行過(guò)濾阻垢除垢作業(yè)，還方便對(duì)水垢與工業(yè)循環(huán)水進(jìn)行分離作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：周翠芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市天峻水處理機(jī)電工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/26