本技術(shù)屬于蘭炭廢水處理，具體涉及一種汽提分離處理蘭炭廢水的裝置。

背景技術(shù)：

1、蘭炭廢水是一類含有較多有機(jī)污染物的工業(yè)廢水，具有難降解、高毒性的特點(diǎn)，例如含有苯系物、酚類、多環(huán)芳烴、氮氧雜環(huán)化合物等有機(jī)污染物。蘭炭廢水一般先經(jīng)過(guò)除油、脫酸、脫氨和脫酚處理后，得到可生化性較高的廢水，再進(jìn)行生化處理。尤其是脫酚處理，能夠脫除并回收蘭炭廢水中的酚類物質(zhì)，回收有價(jià)值的資源。目前的脫酚處理主要是萃取法，經(jīng)過(guò)萃取之后的廢水，還含有萃取劑和少量有機(jī)污染物，一般要再經(jīng)過(guò)汽提分離后再去生化處理，而目前的汽提設(shè)備的氣液接觸傳質(zhì)效果欠佳，導(dǎo)致分離效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：蘭炭廢水的脫酚處理中，脫酚之后的廢水中的萃取劑和少量有機(jī)物的高效分離問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供一種汽提分離處理蘭炭廢水的裝置，包括圓柱形的立式的汽提塔，汽提塔由上至下包括氣相出口、塔板區(qū)和釜液出口，塔板區(qū)的上部設(shè)有進(jìn)料口，用于輸入含有萃取劑的蘭炭廢水，汽提塔的底部設(shè)有再沸器，釜液出口用于排出分離處理后的廢水；

3、塔板區(qū)包括若干個(gè)水平設(shè)置的塔板單元，塔板單元包括塔板和氣液交換區(qū)，塔板上均勻開(kāi)設(shè)若干個(gè)通氣孔，氣液交換區(qū)為圓柱形，氣液交換區(qū)的側(cè)壁底部固定在塔板的邊緣，氣液交換區(qū)的頂部敞開(kāi)，允許塔板單元的蒸汽向上排出；氣液交換區(qū)由上至下包括填料區(qū)、分隔網(wǎng)片和液體區(qū)，填料區(qū)內(nèi)裝填有填料。

4、可選的，所述塔板單元的一側(cè)固定連接汽提塔的內(nèi)壁，塔板單元的另一側(cè)與汽提塔的另一側(cè)內(nèi)壁之間具有空隙，上下相鄰的兩個(gè)塔板單元連接汽提塔內(nèi)壁的一側(cè)相對(duì)設(shè)置，使得廢水在塔板區(qū)內(nèi)折流曲折向下流動(dòng)。

5、可選的，所述氣液交換區(qū)的側(cè)壁為實(shí)體壁面，分隔網(wǎng)片上均勻密布網(wǎng)孔；

6、氣液交換區(qū)的側(cè)壁面對(duì)塔板單元與汽提塔內(nèi)壁之間空隙的一側(cè)的頂部設(shè)有開(kāi)口,該開(kāi)口處設(shè)有網(wǎng)片，用于阻止填料區(qū)的填料由該開(kāi)口流失。

7、可選的，所述通氣孔的上方設(shè)有可升降的蓋板，用于控制通氣孔的啟閉；每個(gè)通氣孔的上方對(duì)應(yīng)一個(gè)豎直的填料柱，填料柱內(nèi)裝填有填料，填料柱的側(cè)壁為網(wǎng)片。

8、進(jìn)一步可選的，所述蓋板為上小下大的圓錐形，且能覆蓋通氣孔的橫截面。

9、進(jìn)一步可選的，所述通氣孔處于塔板上表面的邊沿位置設(shè)有一圈向上凸出的孔側(cè)壁，沿著孔側(cè)壁的周向均勻設(shè)置若干個(gè)定位圈，蓋板的下表面對(duì)應(yīng)定位圈的位置設(shè)有向下凸出的定位桿，定位桿始終插在對(duì)應(yīng)的定位圈內(nèi)，并能夠沿著定位圈上下移動(dòng)，保證蓋板上下移動(dòng)時(shí)不錯(cuò)位。

10、進(jìn)一步可選的，所述填料柱側(cè)壁的網(wǎng)片均勻密布網(wǎng)孔，允許氣液自由流動(dòng)，填料柱側(cè)壁的底部固定在塔板的上表面，對(duì)應(yīng)的通氣孔和蓋板處于填料柱的內(nèi)部，蓋板的外側(cè)邊沿與填料柱側(cè)壁之間留有空隙，避免網(wǎng)孔影響蓋板的升降。

11、可選的，所述開(kāi)口沿著氣液交換區(qū)的周向平均分為兩部分，每個(gè)分開(kāi)口設(shè)置對(duì)應(yīng)的閘門(mén)，閘門(mén)為可升降的，且形狀與氣液交換區(qū)側(cè)壁的形狀相適配，閘門(mén)升起后，封閉對(duì)應(yīng)的部分的分開(kāi)口，使得每個(gè)分開(kāi)口能夠單獨(dú)開(kāi)合。

12、可選的，所述氣相出口通過(guò)管道依次連接冷凝器和分離器，分離器的頂部設(shè)有進(jìn)口，側(cè)面設(shè)有第一出口，底部設(shè)有第二出口，第二出口連接汽提塔的回流口，回流口設(shè)在塔板區(qū)的上方。

13、本實(shí)用新型所述的汽提分離處理蘭炭廢水的裝置，具有以下有益效果：

14、(1)汽提塔的塔板單元是塔板與填料相結(jié)合，塔板上方具有氣液交換區(qū)，從上層塔板單元溢流下來(lái)的廢水注滿下層塔板單元的氣液交換區(qū)，從通氣孔溢出的蒸汽均勻進(jìn)入液體區(qū)，與廢水接觸傳質(zhì)，蒸汽再通過(guò)分隔網(wǎng)片上升進(jìn)入填料區(qū)，在填料表面，氣液充分接觸，再次進(jìn)行傳質(zhì)，使得廢水中的萃取劑和有機(jī)物充分進(jìn)入蒸汽，提高傳質(zhì)效率；

15、(2)通氣孔溢出的蒸汽進(jìn)入液體區(qū)后，由于填料區(qū)的阻礙，蒸汽被壓制在液體區(qū)，使得蒸汽與液體區(qū)的廢水能夠充分進(jìn)行傳質(zhì)，提高傳質(zhì)效率，同時(shí)，液體區(qū)的蒸汽在向上移動(dòng)時(shí)，也沖撞振動(dòng)分隔網(wǎng)片，蒸汽也直接作用在填料上，使得填料區(qū)的填料始終處于振動(dòng)或移動(dòng)狀態(tài)，填料相互摩擦，進(jìn)行自清洗，同時(shí)也清洗分隔網(wǎng)片。

技術(shù)特征：

1.一種汽提分離處理蘭炭廢水的裝置，其特征在于，包括圓柱形的立式的汽提塔，汽提塔由上至下包括氣相出口、塔板區(qū)和釜液出口，塔板區(qū)的上部設(shè)有進(jìn)料口，用于輸入含有萃取劑的蘭炭廢水，汽提塔的底部設(shè)有再沸器，釜液出口用于排出分離處理后的廢水；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽提分離處理蘭炭廢水的裝置，其特征在于，所述塔板單元的一側(cè)固定連接汽提塔的內(nèi)壁，塔板單元的另一側(cè)與汽提塔的另一側(cè)內(nèi)壁之間具有空隙，上下相鄰的兩個(gè)塔板單元連接汽提塔內(nèi)壁的一側(cè)相對(duì)設(shè)置，使得廢水在塔板區(qū)內(nèi)折流曲折向下流動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽提分離處理蘭炭廢水的裝置，其特征在于，所述氣液交換區(qū)的側(cè)壁為實(shí)體壁面，分隔網(wǎng)片上均勻密布網(wǎng)孔；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽提分離處理蘭炭廢水的裝置，其特征在于，所述通氣孔的上方設(shè)有可升降的蓋板，用于控制通氣孔的啟閉；每個(gè)通氣孔的上方對(duì)應(yīng)一個(gè)豎直的填料柱，填料柱內(nèi)裝填有填料，填料柱的側(cè)壁為網(wǎng)片。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽提分離處理蘭炭廢水的裝置，其特征在于，所述蓋板為上小下大的圓錐形，且能覆蓋通氣孔的橫截面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽提分離處理蘭炭廢水的裝置，其特征在于，所述通氣孔處于塔板上表面的邊沿位置設(shè)有一圈向上凸出的孔側(cè)壁，沿著孔側(cè)壁的周向均勻設(shè)置若干個(gè)定位圈，蓋板的下表面對(duì)應(yīng)定位圈的位置設(shè)有向下凸出的定位桿，定位桿始終插在對(duì)應(yīng)的定位圈內(nèi)，并能夠沿著定位圈上下移動(dòng)，保證蓋板上下移動(dòng)時(shí)不錯(cuò)位。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽提分離處理蘭炭廢水的裝置，其特征在于，所述填料柱側(cè)壁的網(wǎng)片均勻密布網(wǎng)孔，允許氣液自由流動(dòng)，填料柱側(cè)壁的底部固定在塔板的上表面，對(duì)應(yīng)的通氣孔和蓋板處于填料柱的內(nèi)部，蓋板的外側(cè)邊沿與填料柱側(cè)壁之間留有空隙，避免網(wǎng)孔影響蓋板的升降。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽提分離處理蘭炭廢水的裝置，其特征在于，所述開(kāi)口沿著氣液交換區(qū)的周向平均分為兩部分，每個(gè)分開(kāi)口設(shè)置對(duì)應(yīng)的閘門(mén)，閘門(mén)為可升降的，且形狀與氣液交換區(qū)側(cè)壁的形狀相適配，閘門(mén)升起后，封閉對(duì)應(yīng)的部分的分開(kāi)口，使得每個(gè)分開(kāi)口能夠單獨(dú)開(kāi)合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽提分離處理蘭炭廢水的裝置，其特征在于，所述氣相出口通過(guò)管道依次連接冷凝器和分離器，分離器的頂部設(shè)有進(jìn)口，側(cè)面設(shè)有第一出口，底部設(shè)有第二出口，第二出口連接汽提塔的回流口，回流口設(shè)在塔板區(qū)的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種汽提分離處理蘭炭廢水的裝置，包括圓柱形的立式的汽提塔，汽提塔由上至下包括氣相出口、塔板區(qū)和釜液出口，塔板區(qū)的上部設(shè)有進(jìn)料口，用于輸入含有萃取劑的蘭炭廢水，汽提塔的底部設(shè)有再沸器，釜液出口用于排出分離處理后的廢水；塔板區(qū)包括若干個(gè)水平設(shè)置的塔板單元，塔板單元包括塔板和氣液交換區(qū)，塔板上均勻開(kāi)設(shè)若干個(gè)通氣孔，氣液交換區(qū)為圓柱形，氣液交換區(qū)的側(cè)壁底部固定在塔板的邊緣，氣液交換區(qū)的頂部敞開(kāi)，允許塔板單元的蒸汽向上排出；氣液交換區(qū)由上至下包括填料區(qū)、分隔網(wǎng)片和液體區(qū)，填料區(qū)內(nèi)裝填有填料。

技術(shù)研發(fā)人員：劉德新,楊林,陳學(xué)佳,李建慈,楊石波,于晨,楊超,郭釗,辛?xí)怨?劉夢(mèng)麟,楊愛(ài)軍,楊占宇,王俊,韓桐,高慧,王寶磊,高勝峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中化化工科學(xué)技術(shù)研究總院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/12/19