本實(shí)用型涉及藥材加工，特別是用于杜仲表皮處理的設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、藥用杜仲通常是將原藥材去粗皮后切絲生用入藥，但目前杜仲的去皮處理一般采用人工手動(dòng)刮除，加工效率低，勞動(dòng)量大。

2、因此，為解決上述問(wèn)題，現(xiàn)設(shè)計(jì)一種用于杜仲表皮處理的設(shè)備，該設(shè)備能去除杜仲粗皮，效果好，效率高，且能有利于避免大量粉塵危害工作人員身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供用于杜仲表皮處理的設(shè)備，能自動(dòng)去除杜仲粗皮，效果好，效率高。

2、本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

3、用于杜仲表皮處理的設(shè)備，包括傳送帶一，傳送帶二，刷輥；所述傳送帶二設(shè)置在傳送帶一上方，刷輥橫向設(shè)置在傳送帶二右側(cè)并位于傳送帶一上方；所述刷輥的一端穿出機(jī)架后連接電機(jī)一，電機(jī)一可驅(qū)動(dòng)刷輥?lái)槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)傳送帶一、傳送帶二可向右傳送杜仲皮，且在傳送的過(guò)程中可將帶有一定卷曲度的杜仲皮壓平。

4、在本方案的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的杜仲表皮處理的設(shè)備還包括傳動(dòng)軸，安裝板，以及多個(gè)打磨盤(pán)；安裝板橫向在刷輥右側(cè)，安裝板上沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)有多個(gè)軸體，打磨盤(pán)安裝在軸體底端，軸體頂端向上穿出安裝板后設(shè)有齒輪，多個(gè)軸體頂端的齒輪依次齒合；

5、且位于中部的一個(gè)軸體向上延伸形成所述傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與電機(jī)二的輸出端傳動(dòng)連接，所述電機(jī)二安裝在機(jī)架頂部。加工過(guò)程中，杜仲皮上表面可與刷輥底部，打磨盤(pán)底部相接觸以實(shí)現(xiàn)杜仲皮的刷除。

6、在本方案的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的打磨盤(pán)底部設(shè)有多個(gè)砂紙片，砂紙片呈傾斜設(shè)置且傾斜方向與打磨盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向一致，以使得砂紙片的磨砂面朝向下方。砂紙片的磨砂面可對(duì)刷輥加工后的杜仲皮表面進(jìn)行打磨，能更好的去處杜仲皮表面的粗皮和殘?jiān)?，加工效果?/p>

7、在本方案的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的刷輥為鋼絲輥。

8、在本方案的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的傳送帶一內(nèi)部設(shè)有支撐塊，支撐塊的頂部與傳送帶一的上層段相接觸；傳送帶二通過(guò)主動(dòng)輥二、從動(dòng)輥二安裝在機(jī)架內(nèi)部，傳送帶二內(nèi)部還設(shè)有多個(gè)壓輥，壓輥的設(shè)置位置低于主動(dòng)輥二、從動(dòng)輥二的設(shè)置位置。

9、在本方案的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的機(jī)架兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一組橫桿，壓輥的中心軸兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一安裝桿的底部，安裝桿的頂部向上穿出橫桿，且安裝桿上還套裝有彈簧，彈簧的頂端抵接在橫桿底部。支撐塊與壓輥配合能更好的壓平杜仲皮。

10、在本方案的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的從動(dòng)輥二位于主動(dòng)輥二左側(cè)；機(jī)架內(nèi)還橫向安裝有導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傳送帶二與刷輥之間；所述導(dǎo)向輥的中心軸兩側(cè)與主動(dòng)輥二的中心軸兩側(cè)分別通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。

11、在本方案的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的機(jī)架內(nèi)還橫向設(shè)有調(diào)節(jié)輥；皮帶套裝在主動(dòng)輥二、調(diào)節(jié)輥、導(dǎo)向輥上；所述導(dǎo)向輥兩端，以及調(diào)節(jié)輥兩端分別設(shè)有一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，且調(diào)節(jié)輥、導(dǎo)向輥分別通過(guò)該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上。

12、在本方案的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝塊；調(diào)節(jié)輥兩端，以及導(dǎo)向輥兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的安裝塊上，所述安裝塊的上下端分別設(shè)有上緩沖柱、下緩沖柱；機(jī)架上對(duì)應(yīng)上緩沖柱、下緩沖柱分別設(shè)有一固定塊，上緩沖柱、下緩沖柱分別向上、向下穿出對(duì)應(yīng)的固定塊，且所述上緩沖柱、下緩沖柱還分別套裝有上緩沖彈簧、下緩沖彈簧。

13、在本方案的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的機(jī)架上還設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括吸風(fēng)機(jī)、管道、吸塵箱，機(jī)架側(cè)面上，于刷除機(jī)構(gòu)處開(kāi)設(shè)有吸塵口，吸塵口通過(guò)管道與吸塵箱相連通，吸風(fēng)機(jī)設(shè)置在管道內(nèi)。避免細(xì)小灰塵從裝置右端進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)空氣中而危害操作人員的身體健康。

14、本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)本方案通過(guò)傳送帶一、傳送帶二可向右傳送杜仲皮，且在傳送的過(guò)程中可將帶有一定卷曲度的杜仲皮壓平，并在傳送帶二的右側(cè)設(shè)置鋼絲輥來(lái)刷除杜仲皮表面的粗皮，從而替代人工手動(dòng)剔除杜仲粗皮，節(jié)省人力，且加工效率高；

15、(2)本方案在鋼絲輥后側(cè)還設(shè)有一排打磨盤(pán)，利用打磨盤(pán)底部的砂紙片可對(duì)杜仲皮進(jìn)行二次打磨，進(jìn)一步清理干凈杜仲皮表面的粗皮殘?jiān)?，提高了設(shè)備的去粗皮效果，且加工后的杜仲皮無(wú)需人工二次返工清理。

技術(shù)特征：

1.用于杜仲表皮處理的設(shè)備，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于杜仲表皮處理的設(shè)備，其特征在于：所述的刷輥(2)為鋼絲輥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1～2任一項(xiàng)所述的用于杜仲表皮處理的設(shè)備，其特征在于：所述的傳送帶一(7)內(nèi)部設(shè)有支撐塊(13)，支撐塊(13)的頂部與傳送帶一(7)的上層段相接觸；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于杜仲表皮處理的設(shè)備，其特征在于：所述的機(jī)架(1)兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一組橫桿(14)，壓輥(15)的中心軸兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一安裝桿(16)的底部，安裝桿(16)的頂部向上穿出橫桿(14)，且安裝桿(16)上還套裝有彈簧(17)，彈簧(17)的頂端抵接在橫桿(14)底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于杜仲表皮處理的設(shè)備，其特征在于：所述的從動(dòng)輥二(802)位于主動(dòng)輥二(801)左側(cè)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于杜仲表皮處理的設(shè)備，其特征在于：所述的機(jī)架(1)內(nèi)還橫向設(shè)有調(diào)節(jié)輥(22)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于杜仲表皮處理的設(shè)備，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝塊；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于杜仲表皮處理的設(shè)備，其特征在于：所述的機(jī)架(1)上還設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括吸風(fēng)機(jī)、管道、吸塵箱，機(jī)架(1)側(cè)面上，于刷除機(jī)構(gòu)處開(kāi)設(shè)有吸塵口(20)，吸塵口(20)通過(guò)管道與吸塵箱相連通，吸風(fēng)機(jī)設(shè)置在管道內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了用于杜仲表皮處理的設(shè)備，包括傳送帶一，傳送帶二，刷輥；所述傳送帶二設(shè)置在傳送帶一上方，刷輥橫向設(shè)置在傳送帶二右側(cè)并位于傳送帶一上方；所述刷輥的一端穿出機(jī)架后連接電機(jī)一，電機(jī)一可驅(qū)動(dòng)刷輥?lái)槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。本技術(shù)的有益效果是：能自動(dòng)去除杜仲粗皮，效果好，效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：張林,楊永富,范培勇,趙海燕,張虔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川元安藥業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/12/19