本技術(shù)涉及鋰電池生產(chǎn)，尤其是涉及一種卷針清潔機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在進行圓柱電池卷繞工序時，需要用到卷繞機來實現(xiàn)圓柱電池的卷繞，為了避免卷針從電芯中抽出時造成拔針不良將電池內(nèi)孔隔膜帶出，需要人工對卷針進行擦拭，保證卷針表面的清潔光滑。

2、由于圓柱卷針在進行芳綸類隔膜電芯卷繞時，隔膜上的涂層會以顆?；驂K狀形式脫落并附著在卷針表面上，從而導(dǎo)致卷針在抽出電芯時產(chǎn)生抽芯現(xiàn)象，因此需要經(jīng)常采用人工對卷針進行擦拭，由于是人工擦拭，工作人員與卷針都是直接接觸的，為保障工作人員的工作安全，就無法以卷繞機帶動卷針轉(zhuǎn)動的方式來提高擦拭的效率，存在人工擦拭效率不高的問題。同時，人工擦拭的方式還會造成部分擦拭部位的遺漏，存在人工擦拭清潔不到位的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種卷針清潔機構(gòu)，以解決上述技術(shù)問題，可在卷針退回時清理掉卷針上的涂層脫落粘結(jié)物。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種卷針清潔機構(gòu)，包括有底座、穿拔針組件、翻轉(zhuǎn)組件、卷繞組件和前支承組件，所述穿拔針組件和所述翻轉(zhuǎn)組件安裝于所述底座上，所述翻轉(zhuǎn)組件驅(qū)動所述卷繞組件轉(zhuǎn)動，所述卷繞組件包括有卷針、卷針安裝桿、卷針套筒和針咀結(jié)構(gòu)，所述卷針安裝于所述卷針安裝桿上，所述卷針穿置于所述卷針套筒上，所述卷針套筒固設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)組件上，所述針咀結(jié)構(gòu)套設(shè)于所述卷針上，且與所述卷針套筒固設(shè)，所述穿拔針組件驅(qū)動所述卷針安裝桿相對所述卷針套筒移動，所述前支承組件支撐所述卷針的前端。

4、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述針咀結(jié)構(gòu)包括有針咀座、清潔塊和內(nèi)針咀，所述針咀座與所述卷針套筒固設(shè)，所述內(nèi)針咀與所述針咀座固設(shè)，所述清潔塊安裝于所述針咀座與所述內(nèi)針咀之間。

5、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述針咀座上設(shè)置有安裝槽，所述清潔塊安裝于所述安裝槽中。

6、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述清潔塊上設(shè)置有螺旋槽。

7、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述翻轉(zhuǎn)組件包括有轉(zhuǎn)盤、翻轉(zhuǎn)電機、主動輪和從動輪，所述從動輪安裝于所述轉(zhuǎn)盤上，所述主動輪與所述從動輪嚙合，所述翻轉(zhuǎn)電機驅(qū)動所述主動輪旋轉(zhuǎn)。

8、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述穿拔針組件包括有穿針結(jié)構(gòu)和拔針結(jié)構(gòu)，所述穿針結(jié)構(gòu)和所述拔針結(jié)構(gòu)分別驅(qū)動所述卷針安裝桿移動。

9、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述穿針結(jié)構(gòu)包括有穿針電機、凸輪安裝座、凸輪、導(dǎo)軌、穿針連接塊、凸輪升降氣缸和絲桿，所述凸輪安裝于所述凸輪安裝座上，所述絲桿與所述穿針連接塊嚙合，所述凸輪升降氣缸安裝于所述穿針連接塊上，所述凸輪升降氣缸驅(qū)動所述凸輪安裝座移動，所述穿針電機驅(qū)動所述絲桿旋轉(zhuǎn)。

10、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卷針安裝桿上設(shè)置有拉頭，所述拉頭與所述凸輪抵接。

11、本實用新型的有益效果在于：上述卷針清潔機構(gòu)，穿拔針組件將牽引卷針縮回，清潔塊將粘結(jié)在卷針表面上的顆粒粉塵刮除，并通過擠壓作用把顆粒粉塵自動堆積到螺旋槽中，從而實現(xiàn)卷針自動清潔，無需停機人工進行清潔，可以在保證卷針的清潔度的同時，提高生產(chǎn)效率，減少電芯抽芯的現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種卷針清潔機構(gòu)，其特征在于，包括有底座、穿拔針組件、翻轉(zhuǎn)組件、卷繞組件和前支承組件，所述穿拔針組件和所述翻轉(zhuǎn)組件安裝于所述底座上，所述翻轉(zhuǎn)組件驅(qū)動所述卷繞組件轉(zhuǎn)動，所述卷繞組件包括有卷針、卷針安裝桿、卷針套筒和針咀結(jié)構(gòu)，所述卷針安裝于所述卷針安裝桿上，所述卷針穿置于所述卷針套筒上，所述卷針套筒固設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)組件上，所述針咀結(jié)構(gòu)套設(shè)于所述卷針上，且與所述卷針套筒固設(shè)，所述穿拔針組件驅(qū)動所述卷針安裝桿相對所述卷針套筒移動，所述前支承組件支撐所述卷針的前端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷針清潔機構(gòu)，其特征在于，所述針咀結(jié)構(gòu)包括有針咀座、清潔塊和內(nèi)針咀，所述針咀座與所述卷針套筒固設(shè)，所述內(nèi)針咀與所述針咀座固設(shè)，所述清潔塊安裝于所述針咀座與所述內(nèi)針咀之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷針清潔機構(gòu)，其特征在于，所述針咀座上設(shè)置有安裝槽，所述清潔塊安裝于所述安裝槽中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷針清潔機構(gòu)，其特征在于，所述清潔塊上設(shè)置有螺旋槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的卷針清潔機構(gòu)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)組件包括有轉(zhuǎn)盤、翻轉(zhuǎn)電機、主動輪和從動輪，所述從動輪安裝于所述轉(zhuǎn)盤上，所述主動輪與所述從動輪嚙合，所述翻轉(zhuǎn)電機驅(qū)動所述主動輪旋轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷針清潔機構(gòu)，其特征在于，所述穿拔針組件包括有穿針結(jié)構(gòu)和拔針結(jié)構(gòu)，所述穿針結(jié)構(gòu)和所述拔針結(jié)構(gòu)分別驅(qū)動所述卷針安裝桿移動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷針清潔機構(gòu)，其特征在于，所述穿針結(jié)構(gòu)包括有穿針電機、凸輪安裝座、凸輪、導(dǎo)軌、穿針連接塊、凸輪升降氣缸和絲桿，所述凸輪安裝于所述凸輪安裝座上，所述絲桿與所述穿針連接塊嚙合，所述凸輪升降氣缸安裝于所述穿針連接塊上，所述凸輪升降氣缸驅(qū)動所述凸輪安裝座移動，所述穿針電機驅(qū)動所述絲桿旋轉(zhuǎn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷針清潔機構(gòu)，其特征在于，所述卷針安裝桿上設(shè)置有拉頭，所述拉頭與所述凸輪抵接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種卷針清潔機構(gòu)，包括有底座、穿拔針組件、翻轉(zhuǎn)組件、卷繞組件和前支承組件，穿拔針組件和翻轉(zhuǎn)組件安裝于底座上，翻轉(zhuǎn)組件驅(qū)動卷繞組件轉(zhuǎn)動，卷繞組件包括有卷針、卷針安裝桿、卷針套筒和針咀結(jié)構(gòu)，卷針安裝于卷針安裝桿上，卷針穿置于卷針套筒上，卷針套筒固設(shè)于翻轉(zhuǎn)組件上，針咀結(jié)構(gòu)套設(shè)于卷針上，且與卷針套筒固設(shè)，穿拔針組件驅(qū)動卷針安裝桿相對卷針套筒移動，前支承組件支撐卷針的前端。上述卷針清潔機構(gòu)，穿拔針組件將牽引卷針縮回，清潔塊將粘結(jié)在卷針表面上的顆粒粉塵刮除，并通過擠壓作用把顆粒粉塵自動堆積到螺旋槽中，從而實現(xiàn)卷針自動清潔，無需停機人工進行清潔，可以在保證卷針的清潔度的同時，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：滕耀椿,王瑋,李致強,石燕飛
受保護的技術(shù)使用者：東莞市雅康精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/12/19