本發(fā)明屬于廢水處理，尤其是涉及一種電子廠的廢水處理用生物反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

1、膜生物反應(yīng)器通過膜分離技術(shù)與生物處理工藝相結(jié)合，能有效截留廢水中的微生物和污染物，同時，生物反應(yīng)部分利用微生物的代謝作用降解有機(jī)物等有害物質(zhì)，對廢水的處理效果非常好。

2、目前，膜生物反應(yīng)器能更高效地對廢水進(jìn)行處理，不受污泥沉降性能的影響，能有效截留微生物和懸浮物，出水水質(zhì)更好，代替?zhèn)鹘y(tǒng)二沉池的功能，占地面積小，并且對電子廠廢水中的有機(jī)溶劑、光刻膠、表面活性劑等有機(jī)污染物有較好的去除能力，利于電子廠的廢水再利用，所以膜生物反應(yīng)器在電子廠廢水處理中應(yīng)用相對普遍；

3、如專利公告號為cn115259358b公開的一種平板膜生物反應(yīng)器，其通過曝氣裝置產(chǎn)生的剪切力，減緩活性污泥在平板膜組件表面的沉積，盡量防止活性污泥堵塞膜孔，影響膜通量，但是，當(dāng)曝氣裝置處于間歇工作的停止階段時，由于曝氣的氣流消失，此時，活性污泥依舊易附著在膜組件表面，而當(dāng)活性污泥依附較多時，即使曝氣裝置恢復(fù)工作，活性污泥也會因為與平板膜組件的表面接觸面積大，而不易脫離，故對膜組件表面進(jìn)行防堵反沖洗的頻率需要較高，不僅降低了廢水處理效率，而且頻繁的反沖洗動作也易影響膜組件的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種電子廠的廢水處理用生物反應(yīng)器。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種電子廠的廢水處理用生物反應(yīng)器，包括活性污泥池和設(shè)置在活性污泥池外側(cè)壁的控制盒，還包括：

3、底板，安裝在所述活性污泥池的內(nèi)底，所述底板的端面轉(zhuǎn)動連接有多個下安裝盤，所述活性污泥池的內(nèi)部位于底板上方的位置安裝有頂板，所述頂板的端面轉(zhuǎn)動連接有多個上安裝套，各個所述下安裝盤和同側(cè)上安裝套之間均共同安裝有可拆卸的管狀膜組件；

4、中空板，設(shè)置在所述頂板的上方，并固定在活性污泥池的內(nèi)部，所述中空板安裝有驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元驅(qū)動各個上安裝套轉(zhuǎn)動，所述活性污泥池的側(cè)壁安裝有曝氣機(jī)構(gòu)，且曝氣機(jī)構(gòu)的各個出氣端分別設(shè)置在相鄰兩個管狀膜組件之間；

5、抽水單元，安裝在所述中空板的端面，且抽水單元與各個管狀膜組件的內(nèi)部相連通；

6、多個檢測單元，分別設(shè)置在各個所述管狀膜組件的內(nèi)側(cè)，所述中空板的頂部安裝有調(diào)阻機(jī)構(gòu)，且多個檢測單元通過控制盒共同與調(diào)阻機(jī)構(gòu)電性連接，所述調(diào)阻機(jī)構(gòu)通過控制盒與驅(qū)動單元電性連接；

7、預(yù)警觸發(fā)單元，安裝在所述中空板的頂部，所述抽水單元的出水端連通有提示組件，且預(yù)警觸發(fā)單元通過控制盒與提示組件電性連接，提示組件用于提示管狀膜組件損壞；

8、更換提示單元，安裝在所述中空板的側(cè)壁，并設(shè)置在驅(qū)動單元的驅(qū)動端處，更換提示單元用于提示對管狀膜組件更換。

9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動單元包括固定套接在上安裝套外側(cè)壁的多個靜齒輪，且同一排多個靜齒輪相互嚙合，所述上安裝套在同一排的數(shù)量與同一列的數(shù)量相同，所述頂板的上方設(shè)有鏈條傳動組件，所述鏈條傳動組件驅(qū)動斜對稱方向的各個靜齒輪同向轉(zhuǎn)動，所述中空板的側(cè)壁固定安裝有安裝板，且安裝板的端面安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端安裝有動齒輪，且動齒輪與同側(cè)靜齒輪傳動連接，所述驅(qū)動電機(jī)與控制盒電性連接。

10、優(yōu)選的，所述抽水單元包括固定安裝在中空板頂部的水泵，所述水泵的吸水端與中空板的內(nèi)部相連通，所述中空板的底部固定插接有多個吸水管，各個所述靜齒輪的端面均開設(shè)有通孔，且各個吸水管均穿過對應(yīng)的通孔延伸至同側(cè)管狀膜組件的內(nèi)側(cè)，各個所述吸水管的內(nèi)部均安裝有第一電控閥，所述中空板的端面固定插接有補(bǔ)水管，且補(bǔ)水管的內(nèi)部安裝有第二電控閥，所述水泵、第一電控閥和第二電控閥均與控制盒電性連接，所述水泵的出水端安裝有清水管。

11、優(yōu)選的，各個所述檢測單元均包括固定安裝在上安裝套底部的上絕緣槽環(huán)，且上絕緣槽環(huán)的內(nèi)部固定安裝有環(huán)形燈，所述下安裝盤的頂部固定安裝有下絕緣槽環(huán)，且下絕緣槽環(huán)的內(nèi)部安裝有環(huán)形感光元件，所述上絕緣槽環(huán)和下絕緣槽環(huán)的槽口均安裝有透明環(huán)板，所述環(huán)形燈和環(huán)形感光元件均與控制盒電性連接。

12、優(yōu)選的，所述調(diào)阻機(jī)構(gòu)包括固定安裝在中空板頂部的絕緣罩，所述絕緣罩的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有調(diào)節(jié)電磁推桿，且調(diào)節(jié)電磁推桿的伸縮端安裝有活動絕緣塊，所述活動絕緣塊的側(cè)壁固定插接有導(dǎo)電環(huán)，所述絕緣罩遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)電磁推桿一側(cè)的內(nèi)壁固定安裝有電阻桿，且電阻桿與導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)壁滑動接觸，各個所述環(huán)形感光元件通過控制盒與調(diào)節(jié)電磁推桿串聯(lián)，所述導(dǎo)電環(huán)和電阻桿通過控制盒與驅(qū)動電機(jī)電性連接。

13、優(yōu)選的，所述預(yù)警觸發(fā)單元包括固定安裝在中空板頂部的圓狀槽盒，且圓狀槽盒的內(nèi)部固定安裝有多個升降電磁推桿，各個所述升降電磁推桿關(guān)于圓狀槽盒的軸線在330°的范圍內(nèi)呈環(huán)形均布，且各個升降電磁推桿的伸縮端均安裝有弧形絕緣條，各個所述弧形絕緣條的兩端均固定安裝有導(dǎo)電條，且相鄰兩個導(dǎo)電條滑動接觸，各個所述環(huán)形感光元件均通過控制盒與對應(yīng)的升降電磁推桿電性連接，各個所述導(dǎo)電條通過控制盒與驅(qū)動電機(jī)電性連接。

14、優(yōu)選的，所述提示組件包括固定連通在清水管管壁的分流管，所述分流管的內(nèi)部安裝有常開電磁閥，所述清水管的內(nèi)部靠近出水端的一側(cè)設(shè)置有常閉電磁閥，且分流管的進(jìn)水端設(shè)置在常閉電磁閥與水泵的出水端之間，各個所述導(dǎo)電條通過控制盒與常開電磁閥和常閉電磁閥串聯(lián)，所述分流管的內(nèi)部安裝有水流開關(guān)，且水流開關(guān)與控制盒電性連接。

15、優(yōu)選的，所述更換提示單元包括固定安裝在安裝板下端的l形板，所述l形板的水平部固定安裝有光電開關(guān)，所述安裝板的下端固定安裝有與光電開關(guān)位置相對應(yīng)的射光燈，所述動齒輪的端面開設(shè)有透光孔，且射光燈發(fā)射的光線通過透光孔照射至光電開關(guān)的感光端，所述射光燈和光電開關(guān)均與控制盒電性連接。

16、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，一種電子廠的廢水處理用生物反應(yīng)器的優(yōu)點在于：

17、1、通過設(shè)置的活性污泥池、控制盒、底板、下安裝盤、頂板、上安裝套和管狀膜組件的相互配合，能夠?qū)⑸锾幚砉に嚺c膜分離技術(shù)結(jié)合，實現(xiàn)對電子廠廢水的高效生物處理，而通過設(shè)置的中空板、驅(qū)動單元和曝氣機(jī)構(gòu)的相互配合，通過各個管狀膜組件的輕微轉(zhuǎn)動，且相鄰管狀膜組件的轉(zhuǎn)動方向相反，配合相鄰管狀膜組件之間的曝氣氣流作用，能夠形成復(fù)雜的水流模式，產(chǎn)生更強(qiáng)的剪切力，這種變化的水流能夠更有效地沖刷膜表面，阻止活性污泥和雜質(zhì)附著，減輕膜污染，大大降低了膜組件的清理頻率，利于提高廢水處理效率和延長膜組件的使用壽命。

18、2、通過設(shè)置的抽水單元和檢測單元的相互配合，能夠依據(jù)管狀膜組件的進(jìn)水壓力所導(dǎo)致的該組件形變量，來自動調(diào)控管狀膜組件的旋轉(zhuǎn)速度，從而在管狀膜組件在出現(xiàn)被堵塞時，通過增加轉(zhuǎn)動速度，利用離心力，使附著在管狀膜組件表面的污泥脫離，無需對管狀膜組件進(jìn)行反沖洗等清理操作，提高使用的便捷性。

19、3、通過設(shè)置的預(yù)警觸發(fā)單元和提示組件的相互配合，能夠利用檢測單元，實時對各個管狀膜組件內(nèi)部凈化的水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，并在管狀膜組件出現(xiàn)破損等現(xiàn)象時，利用抽水單元，自動提醒工作人員及時對損壞的管狀膜組件進(jìn)行更換，且能夠使凈化效果不佳的水液回流，避免未被有效凈化的水液排出。

20、4、通過設(shè)置的更換提示單元，能夠基于管狀膜組件承受的壓力，自動對管狀膜組件的使用壽命進(jìn)行計算，提醒人員及時對管狀膜組件進(jìn)行更換。