本技術(shù)涉及配制罐清洗裝置，尤其涉及新型配制罐半自動清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、在無菌產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中廣泛使用產(chǎn)品配制罐，其在過程中主要作用是各工藝階段的原液配制、凍干保護(hù)液配制及半成品配制，配制罐使用前后需對其進(jìn)行泡堿和沖洗，以滿足生產(chǎn)使用要求，沖洗后的監(jiān)測指標(biāo)包括：ph值、微生物限度、細(xì)菌內(nèi)毒素、電導(dǎo)值及其他理化指標(biāo)。

2、現(xiàn)階段配制罐的清洗、泡堿過程大都為人工操作，每次操作的一致性得不到確認(rèn)，如沖洗水壓、沖洗面積，沖洗死角、沖洗時(shí)長，而且由于最大配制罐自身重量在50kg左右，且無下排放口裝置，人工沖洗操作過程繁瑣笨重，每次清洗程序可能存在不一致風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的新型配制罐半自動清洗裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：新型配制罐半自動清洗裝置，包括支撐底托，所述支撐底托的頂部抵接有頂板，所述頂板的下表面固定連接有多個加固桿，多個所述加固桿的一端均與支撐底托的內(nèi)壁底部相抵接，所述頂板的內(nèi)側(cè)抵接有配制罐罐體，所述支撐底托的底部貫穿插接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管位于支撐底托內(nèi)部的一端固定連通有第二快接頭，所述第二快接頭的頂部固定連通有波紋管，所述波紋管的頂部固定連接有連接頭，所述連接頭的頂部固定連通有旋轉(zhuǎn)噴淋器，且所述支撐底托的內(nèi)壁底部安裝有與旋轉(zhuǎn)噴淋器相配合的升降機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括固定連接在支撐底托內(nèi)壁底部的支撐桿，所述支撐桿的內(nèi)部滑動連接有升降桿，所述升降桿的一端貫穿延伸至支撐桿的上方并固定連接有連接板，所述連接板的外表面一側(cè)與連接頭固定連接。

4、進(jìn)一步的，所述支撐桿的外表面頂部貫穿螺紋連接有鎖緊銷。

5、通過上述技術(shù)方案，鎖緊銷可以對升降桿伸出支撐桿的位置進(jìn)行鎖定。

6、進(jìn)一步的，所述頂板和支撐底托的側(cè)壁之間共同貫穿螺紋連接有多個螺栓，所述頂板的側(cè)壁開設(shè)有與配制罐罐體相匹配的通孔，且所述頂板的側(cè)壁還開設(shè)有若干個漏水孔。

7、進(jìn)一步的，所述支撐底托的正面固定連通有排水管。

8、通過上述技術(shù)方案，排水管能夠?qū)⒅蔚淄袃?nèi)部的水向外排出。

9、進(jìn)一步的，所述進(jìn)液管位于支撐底托外部的一端分別固定安裝有壓力表、閥門和第一快接頭。

10、進(jìn)一步的，所述支撐底托的內(nèi)壁底部和外表面底部均固定連接有固定卡箍，兩個所述固定卡箍的內(nèi)側(cè)均與進(jìn)液管的外表面相抵接。

11、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、本實(shí)用新型在使用時(shí)，該新型配制罐半自動清洗裝置，通過設(shè)置的支撐底托、旋轉(zhuǎn)噴淋器、進(jìn)液管、波紋管和升降機(jī)構(gòu)，清洗時(shí)配制罐罐體倒置在頂板上，而旋轉(zhuǎn)噴淋器能夠伸入配制罐罐體的內(nèi)部，在噴水時(shí)能夠自動旋轉(zhuǎn)噴水，并且通過閥門可以控制進(jìn)水壓力和清洗時(shí)間，即可控制清洗過程，實(shí)現(xiàn)了將配制罐清洗程序由人工清洗改為自動清洗，確保清洗流程的一致性。

技術(shù)特征：

1.新型配制罐半自動清洗裝置，包括支撐底托(1)，其特征在于：所述支撐底托(1)的頂部抵接有頂板(2)，所述頂板(2)的下表面固定連接有多個加固桿(19)，多個所述加固桿(19)的一端均與支撐底托(1)的內(nèi)壁底部相抵接，所述頂板(2)的內(nèi)側(cè)抵接有配制罐罐體(5)，所述支撐底托(1)的底部貫穿插接有進(jìn)液管(8)，所述進(jìn)液管(8)位于支撐底托(1)內(nèi)部的一端固定連通有第二快接頭(15)，所述第二快接頭(15)的頂部固定連通有波紋管(16)，所述波紋管(16)的頂部固定連接有連接頭(17)，所述連接頭(17)的頂部固定連通有旋轉(zhuǎn)噴淋器(18)，且所述支撐底托(1)的內(nèi)壁底部安裝有與旋轉(zhuǎn)噴淋器(18)相配合的升降機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型配制罐半自動清洗裝置，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)包括固定連接在支撐底托(1)內(nèi)壁底部的支撐桿(11)，所述支撐桿(11)的內(nèi)部滑動連接有升降桿(12)，所述升降桿(12)的一端貫穿延伸至支撐桿(11)的上方并固定連接有連接板(14)，所述連接板(14)的外表面一側(cè)與連接頭(17)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型配制罐半自動清洗裝置，其特征在于：所述支撐桿(11)的外表面頂部貫穿螺紋連接有鎖緊銷(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型配制罐半自動清洗裝置，其特征在于：所述頂板(2)和支撐底托(1)的側(cè)壁之間共同貫穿螺紋連接有多個螺栓(3)，所述頂板(2)的側(cè)壁開設(shè)有與配制罐罐體(5)相匹配的通孔(6)，且所述頂板(2)的側(cè)壁還開設(shè)有若干個漏水孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型配制罐半自動清洗裝置，其特征在于：所述支撐底托(1)的正面固定連通有排水管(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型配制罐半自動清洗裝置，其特征在于：所述進(jìn)液管(8)位于支撐底托(1)外部的一端分別固定安裝有壓力表、閥門(10)和第一快接頭(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型配制罐半自動清洗裝置，其特征在于：所述支撐底托(1)的內(nèi)壁底部和外表面底部均固定連接有固定卡箍(7)，兩個所述固定卡箍(7)的內(nèi)側(cè)均與進(jìn)液管(8)的外表面相抵接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了新型配制罐半自動清洗裝置，包括支撐底托，所述支撐底托的頂部抵接有頂板，所述頂板的內(nèi)側(cè)抵接有配制罐罐體，所述支撐底托的底部貫穿插接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管位于支撐底托內(nèi)部的一端固定連通有第二快接頭，所述第二快接頭的頂部固定連通有波紋管，所述波紋管的頂部固定連接有連接頭，所述連接頭的頂部固定連通有旋轉(zhuǎn)噴淋器。本技術(shù)中，通過設(shè)置的支撐底托、旋轉(zhuǎn)噴淋器、進(jìn)液管、波紋管和升降機(jī)構(gòu)，清洗時(shí)配制罐罐體倒置在頂板上，而旋轉(zhuǎn)噴淋器能夠伸入配制罐罐體的內(nèi)部，自動旋轉(zhuǎn)噴水，并且通過閥門控制進(jìn)水壓力和清洗時(shí)間，即可控制清洗過程，將配制罐清洗程序由人工清洗改為自動清洗，確保清洗流程的一致性。

技術(shù)研發(fā)人員：張偉,梁智杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都柏奧特克生物科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/12/19