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一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):40383450發(fā)布日期:2024-12-20 12:06閱讀:9來源:國知局
一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置的制作方法

本發(fā)明屬于殘余涂料處理,具體公開了一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置。


背景技術(shù):

1、涂料在生產(chǎn)包裝時(shí)需要將涂料通過出料管輸出,而涂料通過出料管輸出完后,出料管內(nèi)依舊會(huì)殘留一部分涂料。

2、經(jīng)檢索,中國專利公開了一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置(公告號(hào)為cn117505431a),該專利技術(shù)通過不斷移動(dòng)的薄膜,對(duì)刮板清潔下來的涂料進(jìn)行移動(dòng),使其隨著薄膜纏繞在收卷輥上,此時(shí)實(shí)現(xiàn)了在對(duì)出料口進(jìn)行清潔的同時(shí)對(duì)涂料進(jìn)行處理,便于后續(xù)的移動(dòng),避免涂料的干結(jié),避免資源的浪費(fèi),但是薄膜使用后還需進(jìn)行更換操作繁瑣,且涂料粘連在薄膜上增加了后續(xù)廢棄處理的難度,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提出一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)薄膜使用后還需進(jìn)行更換操作繁瑣,且涂料粘連在薄膜上增加了后續(xù)廢棄處理的難度的問題。

2、為達(dá)到以上目的,本發(fā)明提供了一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置,包括出料管,所述出料管的底部設(shè)置有安裝板,所述安裝板的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述安裝板的表面設(shè)置有延伸至出料管內(nèi)部的清理機(jī)構(gòu);

3、所述清理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于安裝板下方的注液管,所述注液管用于清洗用水的導(dǎo)入,所述安裝板的上方設(shè)置有延伸至出料管內(nèi)部的清理組件,所述清理組件的內(nèi)部設(shè)置有輔助組件,所述清理組件的表面設(shè)置有排液管,所述排液管的內(nèi)部設(shè)置有單向閥;

4、其中,所述清理組件包括固定連接于安裝板頂部的支撐套,所述支撐套的頂部固定連接有連接盤,所述連接盤的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)腔,所述連接盤的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)置有位于出料管內(nèi)部的連接塊,所述連接塊的底部固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接,所述排液管與調(diào)節(jié)腔相連通。

5、在上述技術(shù)方案中,所述連接塊直徑小于出料管的管內(nèi)徑,所述連接塊的表面嵌入安裝有密封囊,所述連接塊的底部固定連接有連接環(huán),所述連接環(huán)的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形分布的清潔齒,所述清潔齒的端部與出料管的內(nèi)壁相接觸。

6、在上述技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部開設(shè)有流道,所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有位于安裝板下方的安裝塊,所述安裝塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽,所述轉(zhuǎn)軸的表面開設(shè)有均勻分布的進(jìn)液孔,所述流道通過進(jìn)液孔與流道相連通,所述注液管與凹槽通過進(jìn)液孔相連通。

7、在上述技術(shù)方案中,所述連接塊的內(nèi)部開設(shè)有均勻分布且與流道相連通的排液孔,所述排液孔的另一端開口設(shè)置于連接塊的外側(cè),所述密封囊的底部連通有均勻分布的導(dǎo)管,所述導(dǎo)管的另一端與排液孔相連通。

8、在上述技術(shù)方案中,所述清潔齒的內(nèi)部開設(shè)有收集通道,所述清潔齒的表面開設(shè)有與收集通道相連通的導(dǎo)入槽,所述轉(zhuǎn)盤的表面開設(shè)有與收集通道相連通的通孔。

9、在上述技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)盤的底部開設(shè)有與收集通道相連通的連接槽,所述連接盤的頂部開設(shè)有均勻分布且與連接槽相連通的通槽。

10、在上述技術(shù)方案中,所述輔助組件包括滑動(dòng)連接于支撐套內(nèi)壁的滑套,所述滑套的上端貫穿至調(diào)節(jié)腔的內(nèi)部并固定連接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板與調(diào)節(jié)腔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述調(diào)節(jié)板的頂部與調(diào)節(jié)腔的內(nèi)壁之間形成調(diào)壓區(qū)。

11、在上述技術(shù)方案中,所述滑套的表面開設(shè)有引導(dǎo)槽,所述引導(dǎo)槽由若干個(gè)“v”型槽首尾連通形成,所述支撐套的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的另一端與引導(dǎo)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

12、在上述技術(shù)方案中,所述支撐套的內(nèi)壁固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)的頂部與滑套之間設(shè)置有彈簧。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

14、1、通過設(shè)置清理機(jī)構(gòu),能夠在清理機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)出料管內(nèi)壁粘連涂料的清理作業(yè),操作簡(jiǎn)便,只需將清理機(jī)構(gòu)插入出料管的內(nèi)部并通過注液管注入清洗用水同步啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可,操作簡(jiǎn)便,有效降低了使用單獨(dú)提高了清理效率,并且清理后的水能夠通過排液管統(tǒng)一排出進(jìn)行處理,相較于與薄膜粘連的方式顯然涂料與水的混合物更容易進(jìn)行廢棄處理,降低了后續(xù)的處理難度。

15、2、連接塊直徑小于出料管直徑的設(shè)置能夠避免連接塊插入出料管內(nèi)部的過程中將殘余涂料進(jìn)一步推送至出料管深處不便于進(jìn)行清理的情況,有效提高了后續(xù)清理的效果,并且清潔齒進(jìn)入時(shí)只會(huì)將粘連的涂料分隔形成若干塊,便于后續(xù)清潔齒對(duì)其進(jìn)行刮取清理,有效提高了清理效果,利用清潔齒旋轉(zhuǎn)配合沖洗的清理用水進(jìn)一步提高了清理效果。

16、3、通過設(shè)置輔助組件,在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的過程中,通過滑套、引導(dǎo)槽和引導(dǎo)桿的相互配合帶動(dòng)調(diào)節(jié)板在調(diào)節(jié)腔的內(nèi)部往復(fù)移動(dòng),上移時(shí)能夠減少調(diào)節(jié)區(qū)的空間,而下移時(shí)能夠增加調(diào)節(jié)區(qū)的空間能夠主動(dòng)吸入用于清理出料管內(nèi)壁的清洗用水,加強(qiáng)了清洗用水與涂料混合物的流動(dòng)性,減少堵塞的可能,在調(diào)節(jié)板復(fù)位的過程中能夠主動(dòng)對(duì)調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)部的水施壓,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)清洗用水流動(dòng)路徑的反沖,實(shí)現(xiàn)自疏通的效果,保證了廢水的良好排出,并且反沖過程中能夠加強(qiáng)對(duì)出料管內(nèi)壁的清理效果。



技術(shù)特征:

1.一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置,包括出料管(1),其特征在于,所述出料管(1)的底部設(shè)置有安裝板(2),所述安裝板(2)的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(201),所述安裝板(2)的表面設(shè)置有延伸至出料管(1)內(nèi)部的清理機(jī)構(gòu)(3);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置,其特征在于,所述連接塊(3102)直徑小于出料管(1)的管內(nèi)徑,所述連接塊(3102)的表面嵌入安裝有密封囊(3104),所述連接塊(3102)的底部固定連接有連接環(huán)(3115),所述連接環(huán)(3115)的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形分布的清潔齒(3116),所述清潔齒(3116)的端部與出料管(1)的內(nèi)壁相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(3101)的內(nèi)部開設(shè)有流道(3113),所述轉(zhuǎn)軸(3101)的表面設(shè)置有位于安裝板(2)下方的安裝塊(3112),所述安裝塊(3112)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽,所述轉(zhuǎn)軸(3101)的表面開設(shè)有均勻分布的進(jìn)液孔(3114),所述流道(3113)通過進(jìn)液孔(3114)與流道(3113)相連通,所述注液管(301)與凹槽通過進(jìn)液孔(3114)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置,其特征在于,所述連接塊(3102)的內(nèi)部開設(shè)有均勻分布且與流道(3113)相連通的排液孔(3106),所述排液孔(3106)的另一端開口設(shè)置于連接塊(3102)的外側(cè),所述密封囊(3104)的底部連通有均勻分布的導(dǎo)管(3105),所述導(dǎo)管(3105)的另一端與排液孔(3106)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置,其特征在于,所述清潔齒(3116)的內(nèi)部開設(shè)有收集通道(3110),所述清潔齒(3116)的表面開設(shè)有與收集通道(3110)相連通的導(dǎo)入槽(3117),所述轉(zhuǎn)盤(3103)的表面開設(shè)有與收集通道(3110)相連通的通孔(3109)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(3103)的底部開設(shè)有與收集通道(3110)相連通的連接槽,所述連接盤(3107)的頂部開設(shè)有均勻分布且與連接槽相連通的通槽(3111)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置,其特征在于,所述輔助組件(32)包括滑動(dòng)連接于支撐套(3108)內(nèi)壁的滑套(3201),所述滑套(3201)的上端貫穿至調(diào)節(jié)腔的內(nèi)部并固定連接有調(diào)節(jié)板(3206),所述調(diào)節(jié)板(3206)與調(diào)節(jié)腔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述調(diào)節(jié)板(3206)的頂部與調(diào)節(jié)腔的內(nèi)壁之間形成調(diào)壓區(qū)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置,其特征在于,所述滑套(3201)的表面開設(shè)有引導(dǎo)槽(3202),所述引導(dǎo)槽(3202)由若干個(gè)“v”型槽首尾連通形成,所述支撐套(3108)的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向桿(3203),所述導(dǎo)向桿(3203)的另一端與引導(dǎo)槽(3202)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置,其特征在于,所述支撐套(3108)的內(nèi)壁固定連接有固定環(huán)(3204),所述固定環(huán)(3204)的頂部與滑套(3201)之間設(shè)置有彈簧(3205)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于殘余涂料處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種環(huán)保涂料生產(chǎn)用殘余涂料處理裝置,包括出料管,所述出料管的底部設(shè)置有安裝板,所述安裝板的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述安裝板的表面設(shè)置有延伸至出料管內(nèi)部的清理機(jī)構(gòu);所述清理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于安裝板下方的注液管;通過設(shè)置清理機(jī)構(gòu),能夠在清理機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)出料管內(nèi)壁粘連涂料的清理作業(yè),操作簡(jiǎn)便,只需將清理機(jī)構(gòu)插入出料管的內(nèi)部并通過注液管注入清洗用水同步啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可,操作簡(jiǎn)便,有效降低了使用單獨(dú)提高了清理效率,并且清理后的水能夠通過排液管統(tǒng)一排出進(jìn)行處理,相較于與薄膜粘連的方式顯然涂料與水的混合物更容易進(jìn)行廢棄處理,降低了后續(xù)的處理難度。

技術(shù)研發(fā)人員:王剛,曾名旭,羅元華,曾名靈
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東品冠新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
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