本發(fā)明涉及清洗設(shè)備，具體為一種潔污分離的軟式內(nèi)鏡清洗器。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)前的醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，軟式內(nèi)鏡的清洗和消毒是一個(gè)重要而復(fù)雜的過程。傳統(tǒng)的清洗方法主要依賴于手動(dòng)操作和單一的機(jī)械清洗設(shè)備，這些方法在效率、消毒效果以及清洗質(zhì)量的控制方面都存在諸多問題。手動(dòng)清洗不僅對(duì)操作人員要求高，而且清洗不徹底，存在交叉感染的風(fēng)險(xiǎn)。目前的清洗設(shè)備大多數(shù)采用液體浸泡的清洗方式，這種設(shè)計(jì)通常會(huì)浪費(fèi)大量清洗液，且無法有效回收并重復(fù)利用。而采用旋轉(zhuǎn)式噴射清洗，在清洗過程中，由于噴射液體的離心力作用，往往會(huì)造成部分液體浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種潔污分離的軟式內(nèi)鏡清洗器，包括外殼，外殼的底部設(shè)置有四個(gè)萬向輪，外殼的正面和背面均設(shè)置有觀察窗口，觀察窗口固定有透明玻璃板，用于觀察外殼內(nèi)部的清洗狀態(tài)，觀察窗口與外殼之間采用活動(dòng)密封的配合方式，便于取放軟式內(nèi)鏡，外殼的內(nèi)壁上沿縱向固定有多個(gè)掃射清洗噴桿支架，每個(gè)掃射清洗噴桿支架上均旋轉(zhuǎn)設(shè)置有掃射清洗噴桿，且相鄰兩個(gè)掃射清洗噴桿之間設(shè)置有滑軌，滑軌上滑動(dòng)安裝有漏網(wǎng)托架，漏網(wǎng)托架上擺放有漏網(wǎng)，并且每個(gè)漏網(wǎng)的上方還設(shè)置有紫外燈，紫外燈固定在外殼內(nèi)壁上；外殼內(nèi)壁上位于所有漏網(wǎng)的兩側(cè)位置，貼合的設(shè)置有側(cè)壁吸入片腔，每個(gè)側(cè)壁吸入片腔朝向漏網(wǎng)的一面均開設(shè)有吸入縫，每個(gè)吸入縫的側(cè)方均設(shè)置有遮擋板，遮擋板架空固定在側(cè)壁吸入片腔上，使遮擋板與側(cè)壁吸入片腔之間留有縫隙，所有的側(cè)壁吸入片腔均與設(shè)置在外殼內(nèi)部下半部分位置的中心負(fù)壓室內(nèi)部連通設(shè)置。

2、優(yōu)選地，中心負(fù)壓室的頂部固定有遮擋環(huán)板，用于縮小中心負(fù)壓室與側(cè)壁吸入片腔連接端的口徑，中心負(fù)壓室的內(nèi)壁底部固定有導(dǎo)溫盤支架，導(dǎo)溫盤支架與中心負(fù)壓室的內(nèi)壁之間設(shè)置有能夠使得液體流動(dòng)的間隙。

3、優(yōu)選地，導(dǎo)溫盤支架的上表面旋轉(zhuǎn)安裝有導(dǎo)溫盤，導(dǎo)溫盤通過多個(gè)連接塊架空的固定有負(fù)壓冷凝葉輪底板，負(fù)壓冷凝葉輪底板上固定配設(shè)有負(fù)壓冷凝葉輪，負(fù)壓冷凝葉輪底板與導(dǎo)溫盤之間貼合設(shè)置有制冷二級(jí)片。

4、優(yōu)選地，中心負(fù)壓室遠(yuǎn)離側(cè)壁吸入片腔的一端固定密封連通設(shè)置有分離室，分離室圓周面上固定連通有分離嘴，分離室的內(nèi)壁底部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有分離片，分離片與導(dǎo)溫盤之間通過導(dǎo)溫同步軸固定同步傳動(dòng)；分離室的底面固定有散熱罩，散熱罩的底部開口直徑小于散熱罩的外圈直徑，散熱罩的圓周表面上開設(shè)有多個(gè)排氣窗口，散熱罩內(nèi)部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有散熱片，散熱片與導(dǎo)溫同步軸固定配設(shè)。

5、優(yōu)選地，散熱罩的下方設(shè)置有底部支撐盤，底部支撐盤與側(cè)壁吸入片腔通過安裝吊架固定在外殼的內(nèi)壁上，底部支撐盤的上表面旋轉(zhuǎn)安裝有回收筒支撐盤，回收筒支撐盤上等距的圓形陣列的固定有多個(gè)回收筒，所有回收筒的頂部開口的旋轉(zhuǎn)路徑位于分離嘴的下方。

6、優(yōu)選地，回收筒的底部開設(shè)有排液口，回收筒的內(nèi)壁位于排液口周圍固定設(shè)置有多個(gè)封堵磁塊引導(dǎo)滑桿，封堵磁塊引導(dǎo)滑桿上滑動(dòng)配設(shè)有封堵磁塊，封堵磁塊用于封堵排液口；底部支撐盤上還對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)排液定位排出口，底部支撐盤的下表面位于兩個(gè)排液定位排出口的位置，還固定有與排液定位排出口連通的排液引出管，其中一個(gè)排液引出管用于排出清洗液，另一個(gè)排液引出管用于回收清洗液，并且每個(gè)排液引出管的位置還設(shè)置有與封堵磁塊磁力配合的排液驅(qū)動(dòng)電磁鐵，排液驅(qū)動(dòng)電磁鐵固定在底部支撐盤上。

7、優(yōu)選地，底部支撐盤的中部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有齒環(huán)，齒環(huán)與回收筒支撐盤固定配合，回收筒支撐盤的軸心位置旋轉(zhuǎn)安裝有中間傳動(dòng)軸，中間傳動(dòng)軸的其中一端與導(dǎo)溫同步軸固定，中間傳動(dòng)軸位于回收筒支撐盤底部的一端固定有中心齒輪，中心齒輪位于齒環(huán)的圓心位置，中心齒輪與齒環(huán)之間通過三個(gè)行星齒輪嚙合傳動(dòng)；所有的行星齒輪均旋轉(zhuǎn)安裝在行星架上。

8、優(yōu)選地，行星架的外側(cè)設(shè)置有限制電磁鐵，限制電磁鐵與底部支撐盤固定配合，限制電磁鐵的底部固定有輸出傳動(dòng)軸支撐板，限制電磁鐵與行星架旋轉(zhuǎn)配設(shè)，行星架內(nèi)部嵌設(shè)有多個(gè)與限制電磁鐵磁力配合的永磁塊。

9、優(yōu)選地，輸出傳動(dòng)軸支撐板的軸心處旋轉(zhuǎn)安裝有輸入傳動(dòng)軸，輸入傳動(dòng)軸與中間傳動(dòng)軸之間同軸固定，并且輸入傳動(dòng)軸、中間傳動(dòng)軸和導(dǎo)溫同步軸的軸心處設(shè)置有穿線孔；底部支撐盤的下表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與輸入傳動(dòng)軸之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。

10、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：（1）本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)掃射清洗噴桿的設(shè)計(jì)，使得清洗液能夠覆蓋軟式內(nèi)鏡的所有表面，避免了傳統(tǒng)清洗方法中因手動(dòng)操作或固定噴嘴角度導(dǎo)致的清洗盲區(qū)，從而顯著提高了清洗效率，確保內(nèi)鏡的每個(gè)部分都能夠得到徹底清潔；（2）本發(fā)明采用負(fù)壓回收系統(tǒng)能夠有效收集并回收清洗過程中未被軟式內(nèi)鏡吸收或噴灑的液體，避免了清洗液的浪費(fèi)?；厥障到y(tǒng)不僅節(jié)約了清洗液的使用，還能通過循環(huán)使用降低清洗成本；（3）本發(fā)明納米機(jī)械諧振傳感器的引入使得清洗液在回收過程中能夠?qū)崟r(shí)檢測細(xì)菌或病毒的存在。通過對(duì)回收液的細(xì)致監(jiān)測，確保了只有符合標(biāo)準(zhǔn)的清洗液才會(huì)被回流或重復(fù)使用，防止污染或二次感染。

技術(shù)特征：

1.一種潔污分離的軟式內(nèi)鏡清洗器，包括外殼（101），外殼（101）的底部設(shè)置有四個(gè)萬向輪（103），外殼（101）的正面和背面均設(shè)置有觀察窗口（102），觀察窗口（102）固定有透明玻璃板，用于觀察外殼（101）內(nèi)部的清洗狀態(tài)，觀察窗口（102）與外殼（101）之間采用活動(dòng)密封的配合方式，便于取放軟式內(nèi)鏡，其特征在于：外殼（101）的內(nèi)壁上沿縱向固定有多個(gè)掃射清洗噴桿支架（106），每個(gè)掃射清洗噴桿支架（106）上均旋轉(zhuǎn)設(shè)置有掃射清洗噴桿（105），且相鄰兩個(gè)掃射清洗噴桿（105）之間設(shè)置有滑軌（109），滑軌（109）上滑動(dòng)安裝有漏網(wǎng)托架（108），漏網(wǎng)托架（108）上擺放有漏網(wǎng)（104），并且每個(gè)漏網(wǎng)（104）的上方還設(shè)置有紫外燈（107），紫外燈（107）固定在外殼（101）內(nèi)壁上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔污分離的軟式內(nèi)鏡清洗器，其特征在于：中心負(fù)壓室（113）的頂部固定有遮擋環(huán)板（116），用于縮小中心負(fù)壓室（113）與側(cè)壁吸入片腔（110）連接端的口徑，中心負(fù)壓室（113）的內(nèi)壁底部固定有導(dǎo)溫盤支架（120），導(dǎo)溫盤支架（120）與中心負(fù)壓室（113）的內(nèi)壁之間設(shè)置有能夠使得液體流動(dòng)的間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潔污分離的軟式內(nèi)鏡清洗器，其特征在于：導(dǎo)溫盤支架（120）的上表面旋轉(zhuǎn)安裝有導(dǎo)溫盤（119），導(dǎo)溫盤（119）通過多個(gè)連接塊（118）架空的固定有負(fù)壓冷凝葉輪底板（126），負(fù)壓冷凝葉輪底板（126）上固定配設(shè)有負(fù)壓冷凝葉輪（117），負(fù)壓冷凝葉輪底板（126）與導(dǎo)溫盤（119）之間貼合設(shè)置有制冷二級(jí)片（127）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種潔污分離的軟式內(nèi)鏡清洗器，其特征在于：中心負(fù)壓室（113）遠(yuǎn)離側(cè)壁吸入片腔（110）的一端固定密封連通設(shè)置有分離室（121），分離室（121）圓周面上固定連通有分離嘴（122），分離室（121）的內(nèi)壁底部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有分離片（125），分離片（125）與導(dǎo)溫盤（119）之間通過導(dǎo)溫同步軸（128）固定同步傳動(dòng)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種潔污分離的軟式內(nèi)鏡清洗器，其特征在于：散熱罩（123）的下方設(shè)置有底部支撐盤（115），底部支撐盤（115）與側(cè)壁吸入片腔（110）通過安裝吊架（114）固定在外殼（101）的內(nèi)壁上，底部支撐盤（115）的上表面旋轉(zhuǎn)安裝有回收筒支撐盤（135），回收筒支撐盤（135）上等距的圓形陣列的固定有多個(gè)回收筒（129），所有回收筒（129）的頂部開口的旋轉(zhuǎn)路徑位于分離嘴（122）的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種潔污分離的軟式內(nèi)鏡清洗器，其特征在于：回收筒（129）的底部開設(shè)有排液口（132），回收筒（129）的內(nèi)壁位于排液口（132）周圍固定設(shè)置有多個(gè)封堵磁塊引導(dǎo)滑桿（133），封堵磁塊引導(dǎo)滑桿（133）上滑動(dòng)配設(shè)有封堵磁塊（134），封堵磁塊（134）用于封堵排液口（132）；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種潔污分離的軟式內(nèi)鏡清洗器，其特征在于：底部支撐盤（115）的中部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有齒環(huán)（140），齒環(huán)（140）與回收筒支撐盤（135）固定配合，回收筒支撐盤（135）的軸心位置旋轉(zhuǎn)安裝有中間傳動(dòng)軸（130），中間傳動(dòng)軸（130）的其中一端與導(dǎo)溫同步軸（128）固定，中間傳動(dòng)軸（130）位于回收筒支撐盤（135）底部的一端固定有中心齒輪（131），中心齒輪（131）位于齒環(huán)（140）的圓心位置，中心齒輪（131）與齒環(huán)（140）之間通過三個(gè)行星齒輪（141）嚙合傳動(dòng)；所有的行星齒輪（141）均旋轉(zhuǎn)安裝在行星架（138）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種潔污分離的軟式內(nèi)鏡清洗器，其特征在于：行星架（138）的外側(cè)設(shè)置有限制電磁鐵（139），限制電磁鐵（139）與底部支撐盤（115）固定配合，限制電磁鐵（139）的底部固定有輸出傳動(dòng)軸支撐板（146），限制電磁鐵（139）與行星架（138）旋轉(zhuǎn)配設(shè)，行星架（138）內(nèi)部嵌設(shè)有多個(gè)與限制電磁鐵（139）磁力配合的永磁塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種潔污分離的軟式內(nèi)鏡清洗器，其特征在于：輸出傳動(dòng)軸支撐板（146）的軸心處旋轉(zhuǎn)安裝有輸入傳動(dòng)軸（145），輸入傳動(dòng)軸（145）與中間傳動(dòng)軸（130）之間同軸固定，并且輸入傳動(dòng)軸（145）、中間傳動(dòng)軸（130）和導(dǎo)溫同步軸（128）的軸心處設(shè)置有穿線孔；底部支撐盤（115）的下表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（143），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（143）的輸出軸與輸入傳動(dòng)軸（145）之間通過傳動(dòng)帶（144）傳動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種潔污分離的軟式內(nèi)鏡清洗器，涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)掃射清洗噴桿、紫外燈消毒、負(fù)壓回收系統(tǒng)及納米機(jī)械諧振傳感器的聯(lián)合應(yīng)用，能夠高效清洗軟式內(nèi)鏡并對(duì)回收液進(jìn)行細(xì)菌檢測，確保清洗液的無菌性與重復(fù)利用，該設(shè)備大幅提升了清洗效果，減少了清洗液浪費(fèi)和交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)，且具備較高的安全性，提升了軟式內(nèi)鏡的清洗效率與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)研發(fā)人員：郭步偉,李晶,田茂橋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東東山醫(yī)療科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19