本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種便捷式曝氣器清洗裝置。

背景技術(shù)：

城市生活污水與工業(yè)污水處理工程中，絕大多數(shù)處理方法為活性污泥法，即在污水中充入適量氧氣，滿足活性污泥處理廢污水的需要，使污水處于好氧、缺氧或厭氧狀態(tài)，通過生物降解過程，達(dá)到去除各種有機(jī)污染物的目的。曝氣器就是該過程中的空氣擴(kuò)散裝置。微孔曝氣是目前國內(nèi)最主流的曝氣方式，理論上講，氣泡越小，氣液接觸面積越大，氧利用率會越高，所以目前微孔曝氣器以其高利用率得到了廣泛應(yīng)用。

但是微孔曝氣器長時間運(yùn)行后，或在高濃度、高懸浮物、高硬度或者易結(jié)垢的污水中運(yùn)行，微孔曝氣器極易堵塞，對污水處理效果及設(shè)備運(yùn)行安全造成嚴(yán)重影響，增加污水處理廠運(yùn)行能耗。

傳統(tǒng)清洗方法，都需要將水池排空后，再對曝氣頭進(jìn)行酸洗或高壓水沖洗，清洗過程時間長、成本高，影響污水處理廠的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，清洗效率高，節(jié)約成本，能夠?qū)崿F(xiàn)對曝氣器定時清洗的便捷式曝氣器清洗裝置。

本實(shí)用新型一種便捷式曝氣器清洗裝置，包括加藥罐、輸送泵和霧化器，所述加藥罐內(nèi)設(shè)有清洗藥劑，所述清洗藥劑通過輸送泵輸送至霧化器對其進(jìn)行霧化，所述霧化器與曝氣器連接，所述輸送泵與霧化器之間依次連接有安全閥和止回閥，所述輸送泵與所述加藥罐之間設(shè)有過濾器，所述輸送泵、過濾器、安全閥、止回閥和霧化器均位于所述加藥罐的上部，所述安全閥還與所述加藥罐連接，所述輸送泵的下端連接有控制箱。

本實(shí)用新型便捷式曝氣器清洗裝置，其中所述加藥罐上設(shè)有出藥口和回藥口，所述過濾器與所述出藥口連接，所述安全閥與所述回藥口連接。

本實(shí)用新型便捷式曝氣器清洗裝置，其中所述霧化器與曝氣器之間設(shè)有空氣管道。

本實(shí)用新型便捷式曝氣器清洗裝置，其中所述空氣管道上連接有風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型便捷式曝氣器清洗裝置，其中所述加藥罐上設(shè)有刻度。

本實(shí)用新型便捷式曝氣器清洗裝置，其中所述控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制單元。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：本實(shí)用新型在加藥罐內(nèi)設(shè)有清洗藥劑，清洗藥劑首先輸送至過濾器，清洗藥劑通過過濾器將其內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，以確保后續(xù)工作的正常運(yùn)行，然后在輸送泵的作用下輸送至霧化器對其進(jìn)行霧化，經(jīng)過霧化的清洗藥劑輸送至曝氣器，從而實(shí)現(xiàn)對曝氣器清洗的目的，輸送泵與霧化器之間設(shè)有安全閥和止回閥，安全閥與加藥罐連接，保證清洗裝置在輸送藥劑過程中出現(xiàn)管道堵塞造成壓力過高的現(xiàn)象時，清洗藥劑可以自動回流至加藥罐內(nèi)，保證清洗工作的正常進(jìn)行，而且，輸送泵的下端連接有控制箱，控制箱的作用可以實(shí)現(xiàn)對清洗裝置的定時控制，自動化程度高。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的便捷式曝氣器清洗裝置作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型便捷式曝氣器清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、加藥罐；2、過濾器；3、輸送泵；4、安全閥；5、止回閥；6、霧化器；7、風(fēng)機(jī)；8、空氣管道；9、控制箱；10、曝氣器。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型一種便捷式曝氣器清洗裝置，包括加藥罐1、輸送泵3和霧化器6，加藥罐1內(nèi)設(shè)有清洗藥劑，加藥罐1上設(shè)有刻度，可以準(zhǔn)確控制清洗藥劑的量；

清洗藥劑通過輸送泵3輸送至霧化器6對其進(jìn)行霧化，霧化器6與曝氣器10連接，霧化器6與曝氣器10之間設(shè)有空氣管道8，空氣管道8上連接有風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)7的作用是使霧化的清洗藥劑快速通過空氣管道8輸送至曝氣器10，實(shí)現(xiàn)對曝氣器10的清洗；

輸送泵3與霧化器6之間依次連接有安全閥4和止回閥5，輸送泵3與加藥罐1之間設(shè)有過濾器2，加藥罐1上設(shè)有出藥口和回藥口，過濾器2與出藥口連接，安全閥4與回藥口連接，輸送泵3、過濾器2、安全閥4、止回閥5和霧化器6均位于加藥罐1的上部，安全閥4還與加藥罐1連接，輸送泵3的下端連接有控制箱9，控制箱9內(nèi)設(shè)有PLC控制單元，PLC控制單元實(shí)現(xiàn)對清洗裝置的定時控制，使清洗裝置每間隔一段時間對曝氣器10進(jìn)行自動清洗，無需人員監(jiān)控，自動化程度高。

本實(shí)用新型在加藥罐1內(nèi)設(shè)有清洗藥劑，清洗藥劑首先輸送至過濾器2，清洗藥劑通過 過濾器2將其內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，以確保后續(xù)工作的正常運(yùn)行，然后在輸送泵3的作用下輸送至霧化器6對其進(jìn)行霧化，經(jīng)過霧化的清洗藥劑輸送至曝氣器10，從而實(shí)現(xiàn)對曝氣器10清洗的目的，輸送泵3與霧化器6之間設(shè)有安全閥4和止回閥5，安全閥4與加藥罐1連接，保證清洗裝置在輸送藥劑過程中出現(xiàn)管道堵塞造成壓力過高的現(xiàn)象時，清洗藥劑可以自動回流至加藥罐1內(nèi)，保證清洗工作的正常進(jìn)行，而且，輸送泵3的下端連接有控制箱9，控制箱9的作用可以實(shí)現(xiàn)對清洗裝置的定時控制，自動化程度高。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。