本實(shí)用新型屬于環(huán)保裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種污水處理鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，生存環(huán)境越來(lái)越受重視，近十年來(lái)全國(guó)各地都在建設(shè)各種污水處理廠以保護(hù)水資源環(huán)境，保障人們的飲水安全。曝氣系統(tǒng)是活性污泥法污水處理工藝系統(tǒng)中的重要組成部分，通過(guò)曝氣設(shè)備向曝氣池供氧，同時(shí)曝氣設(shè)備還有混合攪拌的功能，以增強(qiáng)污染物在水處理系統(tǒng)中的傳質(zhì)條件，提高處理效果。

曝氣方法主要是鼓風(fēng)曝氣和機(jī)械曝氣。鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、空氣輸送管路和擴(kuò)散裝置，其作用有兩個(gè)：一是充氧，以滿(mǎn)足微生物的需要；二是攪拌、混合，使活性污泥與污水充分接觸。目前空氣輸送管道中的布?xì)夤芏嗍浅柿胁贾?，曝氣器安裝在布?xì)夤苌?，?dāng)某處出現(xiàn)問(wèn)題，不能工作時(shí)，由于管道擺放密集，不能輕易分辨出問(wèn)題的管道，需要全線(xiàn)停止工作處理問(wèn)題，降低了工作效率。同時(shí)曝氣器的工作環(huán)境惡劣，其上很容易沉積污泥，把自閉微孔堵塞，影響曝氣效果、增加能耗、縮短其使用壽命，現(xiàn)有的曝氣系統(tǒng)只能通過(guò)放掉污水，進(jìn)行人工清洗，或者把曝氣器拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗，清洗不方便、工作效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種污水處理鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)，布?xì)夤懿捎檬中畏植迹纬蓧K狀分布結(jié)構(gòu)，對(duì)出問(wèn)題部位便于區(qū)分；分氣圓盤(pán)采用圓柱和圓錐相結(jié)合的形狀，保證布?xì)夤苣軌蚓鶆蜻M(jìn)氣；氣孔下方的透氣網(wǎng)可時(shí)刻對(duì)曝氣器進(jìn)行除垢處理；本實(shí)用新型大大提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種污水處理鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)，其特征在于，曝氣系統(tǒng)包括若干個(gè)曝氣單元，所述曝氣單元均勻分布，所述曝氣單元包括進(jìn)氣管、布?xì)夤芎推貧馄?，所述布?xì)夤艹适中畏植迹霾細(xì)夤茉谑中沃行慕粎R，交匯處設(shè)有分氣圓盤(pán)，所述布?xì)夤芡ㄟ^(guò)分氣圓盤(pán)與進(jìn)氣管連通，所述分氣圓盤(pán)包括儲(chǔ)氣室、緩氣室、進(jìn)氣口和出氣口，所述緩氣室位于所述儲(chǔ)氣室下方，所述儲(chǔ)氣室為圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，所述緩氣室為圓錐形空腔結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)氣室和所述緩氣室是相連通的，所述進(jìn)氣口位于儲(chǔ)氣室上方，所述進(jìn)氣口與進(jìn)氣管相連通，所述出氣口有4個(gè)，所述出氣口與布?xì)夤芟噙B通，所述布?xì)夤苌祥_(kāi)設(shè)有若干個(gè)氣孔，所述曝氣器固定于氣孔上方，所述氣孔下方固定有透氣網(wǎng)，所述進(jìn)氣管排列成列，每列進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣管與進(jìn)氣通道相連通，所述進(jìn)氣通道上設(shè)有第一閥門(mén)和清洗液加入口，所述清洗液加入口與進(jìn)液管一端相連通，所述進(jìn)液管另一端上設(shè)有儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽上設(shè)有蓋子，所述進(jìn)液管上設(shè)有第二閥門(mén)。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有流量傳感器，所述流量傳感器與處理器輸入端電連接，所述處理器輸出端與顯示器電連接。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)氣室高度大于所述緩氣室高度。

進(jìn)一步地，所述布?xì)夤苌现辽匍_(kāi)設(shè)有2個(gè)氣孔。

進(jìn)一步地，所述曝氣器為微孔曝氣器。

進(jìn)一步地，所述透氣網(wǎng)材質(zhì)為塑料。

進(jìn)一步地，所述第一閥門(mén)為電動(dòng)閥門(mén)。

進(jìn)一步地，所述清洗液加入口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、布?xì)夤懿捎檬中畏植?，形成塊狀分布結(jié)構(gòu)，對(duì)出問(wèn)題部位便于區(qū)分，同時(shí)曝氣單元分布均勻，保證了曝氣池內(nèi)污水流動(dòng)均勻，達(dá)到了最佳的增氧效果。

2、分氣圓盤(pán)為圓柱和圓錐相結(jié)合的形狀，空氣從進(jìn)氣口高速進(jìn)入后，會(huì)打到緩氣室內(nèi)，由于緩氣室為圓錐形，空氣會(huì)被擠出流進(jìn)布?xì)夤?，使得布?xì)夤苣軌蚓鶆蜻M(jìn)氣。

3、氣孔下方設(shè)置了透氣網(wǎng)，當(dāng)空氣從氣孔流出時(shí)，會(huì)先經(jīng)過(guò)透氣網(wǎng)，將透氣網(wǎng)打到曝氣器下表面，即使空氣流速有微弱的變化，都可以改變透氣網(wǎng)的狀態(tài)，從而可時(shí)刻對(duì)曝氣器進(jìn)行除垢處理，防止曝氣器被堵塞；同時(shí)由于設(shè)置了清洗液加入口，可定時(shí)對(duì)進(jìn)氣通道加入清洗液，一定程度上也降低了污垢的形成速度，透氣網(wǎng)和清洗液加入口的設(shè)置大大降低了曝氣系統(tǒng)的清洗頻率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了工作效率。

4、進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置的流量傳感器可將空氣流速實(shí)時(shí)傳輸給顯示器，工作人員可更好地掌握曝氣系統(tǒng)的工作狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

圖1為曝氣單元排列的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為分氣圓盤(pán)與布?xì)夤芙M合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為分氣圓盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4進(jìn)氣通道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為氣孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為清洗液加入口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為空氣流量監(jiān)測(cè)流程圖。

其中：1、曝氣單元 2、進(jìn)氣管 3、布?xì)夤? 4、曝氣器

5、分氣圓盤(pán) 6、儲(chǔ)氣室 7、緩氣室 8、進(jìn)氣口

9、出氣口 10、氣孔 11、透氣網(wǎng) 12、進(jìn)氣通道

13、第一閥門(mén) 14、清洗液加入口 15、過(guò)濾網(wǎng) 16、進(jìn)液管

17、儲(chǔ)液槽 18、蓋子 19、第二閥門(mén)

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。

如圖所示，一種污水處理鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)包括若干個(gè)曝氣單元1，所述曝氣單元1均勻分布，保證了曝氣池內(nèi)污水流動(dòng)均勻，達(dá)到了最佳的增氧效果，所述曝氣單元1包括進(jìn)氣管2、布?xì)夤?和曝氣器4，所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有流量傳感器，所述流量傳感器與處理器輸入端電連接，所述處理器輸出端與顯示器電連接，流量傳感器可將空氣流速實(shí)時(shí)傳輸給顯示器，工作人員可更好地掌握曝氣系統(tǒng)的工作狀態(tài)，所述布?xì)夤?呈十字形分布，形成塊狀分布結(jié)構(gòu)，所述布?xì)夤?在十字形中心交匯，交匯處設(shè)有分氣圓盤(pán)5，所述布?xì)夤?通過(guò)分氣圓盤(pán)5與進(jìn)氣管2連通，所述分氣圓盤(pán)5包括儲(chǔ)氣室6、緩氣室7、進(jìn)氣口8和出氣口9，所述緩氣室7位于所述儲(chǔ)氣室6下方，所述儲(chǔ)氣室6高度大于所述緩氣室7高度，所述儲(chǔ)氣室6為圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，所述緩氣室7為圓錐形空腔結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)氣室6和所述緩氣室7是相連通的，所述進(jìn)氣口8位于儲(chǔ)氣室6上方，所述進(jìn)氣口8與進(jìn)氣管2相連通，所述出氣口9有4個(gè)，所述出氣口9與布?xì)夤?相連通，所述布?xì)夤?上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)氣孔10，所述曝氣器4固定于氣孔10上方，所述曝氣器4為微孔曝氣器，所述氣孔10下方固定有透氣網(wǎng)11，所述透氣網(wǎng)11材質(zhì)為塑料，即便布?xì)夤軆?nèi)空氣流速有微弱的變化，都可以改變透氣網(wǎng)的狀態(tài)，從而可時(shí)刻對(duì)曝氣器進(jìn)行除垢處理，防止曝氣器被堵塞，所述進(jìn)氣管2排列成列，每列進(jìn)氣管2上設(shè)有進(jìn)氣通道12，所述進(jìn)氣管2與進(jìn)氣通道12相連通，所述進(jìn)氣通道12上設(shè)有第一閥門(mén)13和清洗液加入口14，所述第一閥門(mén)13為電動(dòng)閥門(mén)，所述清洗液加入口14處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)15，所述清洗液加入口14與進(jìn)液管16一端相連通，所述進(jìn)液管16另一端上設(shè)有儲(chǔ)液槽17，所述儲(chǔ)液槽17上設(shè)有蓋子18，所述進(jìn)液管16上設(shè)有第二閥門(mén)19。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。