本實用新型涉及制藥設(shè)備的清洗裝置。

背景技術(shù)：

目前，固體制劑的清洗裝置主要采用噴淋球結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)存在占用設(shè)備內(nèi)部空間、容易積料、積水、在一些小空間裝置內(nèi)無法安裝等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種制藥設(shè)備用清洗裝置，不占用設(shè)備內(nèi)部空間，避免積料。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

一種制藥設(shè)備用清洗裝置，安裝于制藥設(shè)備的進(jìn)水口，包括基座、密封桿、卡箍、限位套、壓縮彈簧、壓緊環(huán)、開口銷、軟管接頭和軟管，其中，

所述基座中空，豎直焊接于所述制藥設(shè)備，并連通所述制藥設(shè)備的進(jìn)水口；

所述軟管接頭和所述基座的頂部通過所述卡箍夾緊固定在一起；

所述軟管連通所述軟管接頭；

所述密封桿的頂端開有水平方向的穿孔，底端沿水平方向延伸形成一圓盤；

所述基座設(shè)有與其內(nèi)壁一體的擋塊，所述擋塊底部和所述進(jìn)水口之間的空間與所述圓盤的形狀一致；

所述擋塊中間開有容所述密封桿自下向上穿過的圓孔，環(huán)繞所述圓孔所述擋塊開有多個豎直通孔；

所述限位套豎直固定在所述擋塊上，并容所述密封桿穿過；

所述壓縮彈簧套在所述限位套上，所述壓縮彈簧的底端推抵所述擋塊；

所述壓緊環(huán)套在所述密封桿上，所述壓緊環(huán)的底端推抵所述壓縮彈簧的頂端；

所述開口銷穿過所述穿孔并與所述密封桿固定；

所述壓緊環(huán)的頂端與所述開口銷相觸。

在上述的制藥設(shè)備用清洗裝置中，所述基座和所述軟管接頭之間設(shè)有密封圈。

在上述的制藥設(shè)備用清洗裝置中，所述軟管接頭和所述軟管通過軟管夾密封連通。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過合理有效的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不使用時密封桿和基座齊平，不占用設(shè)備內(nèi)部空間，適用于小空間的清洗，同時可以避免積料。

附圖說明

圖1是本實用新型的制藥設(shè)備用清洗裝置封閉時的剖視圖；

圖2是本實用新型的制藥設(shè)備用清洗裝置開啟時的剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

請參閱圖1和圖2，本實用新型的制藥設(shè)備用清洗裝置，安裝于制藥設(shè)備的進(jìn)水口，包括基座1、密封桿2、限位套3、壓縮彈簧4、壓緊環(huán)5、開口銷6、卡箍7、密封圈8、軟管接頭9、軟管夾10和軟管11。

基座1中空，豎直焊接于制藥設(shè)備，并連通制藥設(shè)備的進(jìn)水口。

軟管接頭9和基座1的頂部通過卡箍7夾緊固定在一起。基座1和軟管接頭9之間設(shè)有密封圈8。

軟管接頭9和軟管11通過軟管夾10密封連通。

密封桿2的頂端開有水平方向的穿孔，底端沿水平方向延伸形成一圓盤。

基座1設(shè)有與其內(nèi)壁一體的擋塊，擋塊底部和進(jìn)水口之間的空間與圓盤的形狀一致。擋塊中間開有容密封桿2自下向上穿過的圓孔，環(huán)繞圓孔擋塊開有多個用于通水的豎直通孔。

密封桿2的頂端自下向上穿過擋塊的圓孔，然后套上限位套3。限位套3底端豎直固定在擋塊上。壓縮彈簧4套在限位套3上，壓縮彈簧4的底端推抵擋塊。壓緊環(huán)5套在密封桿2上，壓緊環(huán)5的底端推抵壓縮彈簧4的頂端。然后，開口銷6穿過穿孔并與密封桿2固定。如此，壓緊環(huán)5的頂端與開口銷6相觸。

通水是，水壓推動密封桿2向設(shè)備內(nèi)運動，密封桿2帶動壓緊環(huán)5向下運動，此時壓縮彈簧4進(jìn)一步被壓縮，當(dāng)壓緊環(huán)5碰到限位套3時，密封桿2不再運動，此時實現(xiàn)水流穩(wěn)定清洗。當(dāng)清洗完成時，壓縮彈簧4自由回彈，帶動壓緊環(huán)5向外運動，壓緊環(huán)5帶動密封桿2縮回基座1內(nèi)，密封桿2的圓盤與基座1緊密壓緊，實現(xiàn)密封，清洗裝置關(guān)閉。

以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。