本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種室內(nèi)機(jī)生產(chǎn)中風(fēng)道及風(fēng)葉內(nèi)異物清理裝置。

背景技術(shù)：

在室內(nèi)機(jī)的生產(chǎn)過程中，難免會(huì)在底座風(fēng)道和貫流風(fēng)葉上殘留碎紙、灰塵、薄膜等異物，目前沒有設(shè)計(jì)專用的裝置用于清理底座風(fēng)道和貫流風(fēng)葉內(nèi)的異物，導(dǎo)致異物殘留引起風(fēng)葉運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)噪音，或增加人工后續(xù)處理的難度造成整體生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種在生產(chǎn)線安裝蒸發(fā)器前可顯著減少殘留在底座風(fēng)道和貫流風(fēng)葉內(nèi)的異物的室內(nèi)機(jī)生產(chǎn)中風(fēng)道及風(fēng)葉內(nèi)異物清理裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種室內(nèi)機(jī)生產(chǎn)中風(fēng)道及風(fēng)葉內(nèi)異物清理裝置，其特征在于：包括壓縮氣體源、連接管、以及用于安裝在線體上并對(duì)準(zhǔn)室內(nèi)機(jī)的底座和貫流風(fēng)葉的噴氣嘴，所述連接管的一端與噴氣嘴相連通，另一端與壓縮氣體源相連通。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型室內(nèi)機(jī)生產(chǎn)中風(fēng)道及風(fēng)葉內(nèi)異物清理裝置采用壓縮氣體源內(nèi)的氣體經(jīng)連接管從噴氣嘴中噴出高壓氣體，噴出的高壓氣體一方面能強(qiáng)力吹除底座和貫流風(fēng)葉內(nèi)的異物，另一方面可驅(qū)動(dòng)貫流風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)起來的貫流風(fēng)葉會(huì)使底座風(fēng)道和貫流風(fēng)葉內(nèi)的異物清理更加徹底。

作為優(yōu)選，所述噴氣嘴包括內(nèi)部中空的管件，所述管件的一端開口，另一端封閉，所述管件開口的一端與連接管的一端相連通，封閉的一端設(shè)有至少一個(gè)出氣口用于將壓縮氣體排出。該噴氣嘴結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。

作為優(yōu)選，所述噴氣嘴和線體上設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置以使噴氣嘴可沿線體上下左右移動(dòng)并可被固定。該設(shè)置可根據(jù)實(shí)際需求，靈活調(diào)整噴氣嘴的位置，可適用多種空調(diào)產(chǎn)品的使用需求。

作為優(yōu)選，所述位置調(diào)節(jié)裝置包括沿線體側(cè)面左右方向上設(shè)置的滑槽、以及設(shè)置在噴氣嘴外側(cè)的壓條，所述壓條將噴氣嘴壓緊在滑槽處且壓條的兩端設(shè)有與滑槽可拆式連接的緊固件。該位置調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于調(diào)節(jié)，在向外旋出緊固件時(shí)可上下左右移動(dòng)噴氣嘴，調(diào)整好之后又可向內(nèi)旋進(jìn)緊固件將噴氣嘴的位置固定。

作為優(yōu)選，所述連接管為軟管。該設(shè)置使得噴氣嘴的位置調(diào)節(jié)更加容易。

作為優(yōu)選，所述出氣口大于兩個(gè)時(shí)，所述出氣口等間距分布。該設(shè)置可使出氣更加均勻。

作為優(yōu)選，所述出氣口大于兩個(gè)時(shí)，所述所有出氣口位于同一直線上。該設(shè)置可使出氣方向較為一致，易于控制。

作為優(yōu)選，所述出氣口所在的直線沿豎直方向。該設(shè)置較為方便，易于加工，且底座和貫流風(fēng)葉上下方向均可得到清理。

作為優(yōu)選，所述出氣口所在的直線與豎直方向成一夾角。該設(shè)置使得出風(fēng)口可以吹出斜向方向的風(fēng)，清理效果更好。

作為優(yōu)選，所述管件封閉的一端為半圓形。半圓形的設(shè)計(jì)不易劃傷產(chǎn)品或?qū)Σ僮魅藛T造成傷害。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型室內(nèi)機(jī)生產(chǎn)中風(fēng)道及風(fēng)葉內(nèi)異物清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型噴氣嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-壓縮氣體源，2-連接管，3-線體，4-底座，5-貫流風(fēng)葉，6-噴氣嘴，7-管件，8-出氣口，9-位置調(diào)節(jié)裝置，10-滑槽，11-壓條，12-緊固件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例：

如圖1、圖2所示，一種室內(nèi)機(jī)生產(chǎn)中風(fēng)道及風(fēng)葉內(nèi)異物清理裝置，其特征在于：包括壓縮氣體源、連接管2、以及用于安裝在線體3上并對(duì)準(zhǔn)室內(nèi)機(jī)的底座4和貫流風(fēng)葉5的噴氣嘴6，所述連接管2的一端與噴氣嘴6相連通，另一端與壓縮氣體源1相連通。

本實(shí)用新型室內(nèi)機(jī)生產(chǎn)中風(fēng)道及風(fēng)葉內(nèi)異物清理裝置采用壓縮氣體源1內(nèi)的氣體經(jīng)連接管2從噴氣嘴6中噴出高壓氣體，噴出的高壓氣體一方面能強(qiáng)力吹除底座4和貫流風(fēng)葉5內(nèi)的異物，另一方面可驅(qū)動(dòng)貫流風(fēng)葉5旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)起來的貫流風(fēng)葉5會(huì)使底座4風(fēng)道和貫流風(fēng)葉5內(nèi)的異物清理更加徹底。

作為優(yōu)選，所述噴氣嘴6包括內(nèi)部中空的管件7，例如不銹鋼管件7，所述管件7的一端開口，另一端封閉，所述管件7開口的一端與連接管2的一端相連通，封閉的一端設(shè)有至少一個(gè)出氣口8用于將壓縮氣體排出。該噴氣嘴6結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。

作為優(yōu)選，所述噴氣嘴6和線體3上設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置9以使噴氣嘴6可沿線體3上下左右移動(dòng)并可被固定。該設(shè)置可根據(jù)實(shí)際需求，靈活調(diào)整噴氣嘴6的位置，可適用多種空調(diào)產(chǎn)品的使用需求。

作為優(yōu)選，所述位置調(diào)節(jié)裝置9包括沿線體3側(cè)面左右方向上設(shè)置的滑槽10、以及設(shè)置在噴氣嘴6外側(cè)的壓條11，所述壓條11將噴氣嘴6壓緊在滑槽10處且壓條11的兩端設(shè)有與滑槽10可拆式連接的緊固件12。該位置調(diào)節(jié)裝置9結(jié)構(gòu)簡單、易于調(diào)節(jié)，在向外旋出緊固件12時(shí)可上下左右移動(dòng)噴氣嘴6，調(diào)整好之后又可向內(nèi)旋進(jìn)緊固件12將噴氣嘴6的位置固定。

作為優(yōu)選，所述連接管2為軟管，例如PU管，其與壓縮氣體源1和噴氣嘴6的管件7之間的連接方式采用現(xiàn)有技術(shù)即可，通常是在PU管的兩端均設(shè)有C式PP20氣管快接頭，不銹鋼管件7開口的一端與PU管一端的C式PP20氣管快接頭焊接固定，PU管另一端的C式PP20氣管快接頭接插到壓縮氣體源1的氣體管的母頭上。該設(shè)置使得噴氣嘴6的安裝位置更加靈活，便于調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述出氣口8大于兩個(gè)時(shí)，所述出氣口8等間距分布。該設(shè)置可使出氣更加均勻。

作為優(yōu)選，所述出氣口8大于兩個(gè)時(shí)，所述出氣口8位于同一直線上。該設(shè)置可使出氣方向較為一致，易于控制。

作為優(yōu)選，所述出氣口8所在的直線沿豎直方向，本實(shí)施例中沿豎直方向設(shè)置了3個(gè)等間距分布的圓形出氣口8，當(dāng)然也可以是其他形狀的出氣口8，所述每個(gè)出氣口8的孔徑D1為2.5mm，相鄰的兩個(gè)圓形出氣口8的中心距間隔D2為20mm。該設(shè)置較為方便，易于加工，且底座4和貫流風(fēng)葉5上下方向均可得到清理。

作為優(yōu)選，所述出氣口8所在的直線與豎直方向成一夾角。該設(shè)置使得出風(fēng)口可以吹出斜向方向的風(fēng)，清理效果更好。

作為優(yōu)選，所述管件7封閉的一端為半圓形。半圓形的設(shè)計(jì)不易劃傷產(chǎn)品或?qū)Σ僮魅藛T造成傷害。