本實(shí)用新型屬于水利工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小型電解氧化裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)廢水，如印染廢水、洗滌廢水等有機(jī)廢水，具有色度高、毒性大、污染物濃度高、成分復(fù)雜多變等污染特短，用常規(guī)的方法處理難以達(dá)到國(guó)家所要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，需另行處理才行。電催化氧化技術(shù)處理高濃度難降解有機(jī)廢水近年來(lái)在國(guó)外受到了廣泛的關(guān)注。

目前國(guó)內(nèi)對(duì)電催化氧化技術(shù)的研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相對(duì)較少，在實(shí)際應(yīng)用中存在處理工藝復(fù)雜、電解裝置要求苛刻等問(wèn)題，因此難以廣泛的應(yīng)用。一方面，水處理中應(yīng)用的電解裝置大都是無(wú)壓條件下運(yùn)行的，在進(jìn)入下一處理單元前需再次進(jìn)行加壓，因此會(huì)增加投資和運(yùn)行成本；另一方面，電解裝置的安裝和固定方式比較單一、復(fù)雜，拆裝或維修起來(lái)比較麻煩，對(duì)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程帶來(lái)很大的不便；還有就是電解時(shí)電極板會(huì)逐漸的消耗，需定期更換電極板。因此需要一種新型電解裝置來(lái)解決這些問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種小型電解氧化裝置，它占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了設(shè)備的利用水平，電解效果較強(qiáng)，可帶壓運(yùn)行。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種小型電解氧化裝置，包括電解氧化罐，所述電解氧化罐內(nèi)表面設(shè)有絕緣層，所述電解氧化罐外部開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述電解氧化罐外部安裝有接線柱，所述接線柱包括陰極接線柱和陽(yáng)極接線柱，所述電解氧化罐兩端安裝有蓋板，所述電解氧化罐內(nèi)部安裝有絕緣導(dǎo)軌，所述絕緣導(dǎo)軌上安裝有電解裝置，所述電解裝置包括兩塊絕緣固定板及位于絕緣絕緣固定板之間的陽(yáng)極板和陰極板，所述兩塊絕緣固定板之間穿設(shè)有第一外螺紋接線柱和第二外螺紋接線柱，所述陽(yáng)極板和陰極板間隔安裝，所述陽(yáng)極板和陰極板均為鈦電極板，所述陽(yáng)極板和陰極板對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均設(shè)有凸起，所述陽(yáng)極板于凸起內(nèi)穿設(shè)第一外螺紋接線柱并通過(guò)螺母固定，所述陰極板于凸起內(nèi)穿設(shè)第二外螺紋接線柱并通過(guò)螺母固定，所述第一外螺紋接線柱與陽(yáng)極接線柱之間連接有導(dǎo)線，所述第二外螺紋接線柱與陰極接線柱之間連接有導(dǎo)線。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，它占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，陰陽(yáng)極均采用鈦電極板，在運(yùn)行過(guò)程中可定時(shí)切換正負(fù)極，增強(qiáng)電解效果；陰極板和陽(yáng)極板左右兩側(cè)對(duì)角均帶有凸起，第一外螺紋接線柱通過(guò)凸起將陽(yáng)極板垂直相連、第二外螺紋接線柱通過(guò)凸起將陰極板垂直相連，通過(guò)螺母將兩者固定在一起；通過(guò)螺母的固定位置可以使陰極板和陽(yáng)極板保持一定的間距；最后通過(guò)絕緣固定板可以將所有電極板固定成一個(gè)整體，便于安裝和維修；電解氧化罐密封，電解氧化罐上設(shè)有進(jìn)水口與出水口，通過(guò)進(jìn)入水口將水持續(xù)注入，提高電解氧化罐內(nèi)部壓強(qiáng)，通過(guò)壓力將水從出水口排出，從而實(shí)現(xiàn)帶壓工作；陽(yáng)極板和陰極板均通過(guò)螺母固定，可根據(jù)實(shí)際需要增加電極板的數(shù)量或調(diào)整正負(fù)極之間的距離，來(lái)增強(qiáng)電解的效果，電解效果較好。

進(jìn)一步限定，所述電解氧化罐為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便電解氧化裝置的搬運(yùn)。

進(jìn)一步限定，所述電解氧化罐兩端焊接有圓形耳板，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電解氧化裝置在滾動(dòng)時(shí)由耳板支撐，避免了滾動(dòng)時(shí)對(duì)陽(yáng)極接線柱、陰極接線柱、進(jìn)水口和出水口的損傷。

進(jìn)一步限定，所述進(jìn)水口位于電解氧化罐的下表側(cè)前部，所述出水口開(kāi)設(shè)有電解氧化罐的上表側(cè)后部，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使水體能在電解氧化罐內(nèi)充分流動(dòng)，出水口開(kāi)設(shè)有在電解氧化罐上表側(cè)，有利于提高電解氧化罐內(nèi)部的壓力。

進(jìn)一步限定，所述蓋板通過(guò)固定螺栓與電解氧化罐連接，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便蓋板的安裝和拆卸，進(jìn)一步方便了對(duì)電解氧化罐內(nèi)部進(jìn)行整改。

進(jìn)一步限定，所述蓋板與電解氧化罐之間設(shè)有防水墊圈，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利于提高電解氧化罐的氣密性。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1為本實(shí)用新型一種小型電解氧化裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種小型電解氧化裝置實(shí)施例中電解設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號(hào)說(shuō)明如下：

陽(yáng)極板1、陰極板2、第一外螺紋接線柱3、第二外螺紋接線柱4、結(jié)緣固定板5、電解氧化罐6、絕緣導(dǎo)軌7、陽(yáng)極接線柱8、陰極接線柱9、進(jìn)水口10、出水口11、蓋板12。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1～圖2所示，一種小型電解氧化裝置，包括電解氧化罐6，電解氧化罐6內(nèi)表面設(shè)有絕緣層，電解氧化罐6外部開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口10和出水口11，電解氧化罐6外部安裝有接線柱，接線柱包括陰極接線柱9和陽(yáng)極接線柱8，電解氧化罐6兩端安裝有蓋板12，電解氧化罐6內(nèi)部安裝有絕緣導(dǎo)軌7，絕緣導(dǎo)軌7上安裝有電解裝置，電解裝置包括兩塊絕緣固定板5及位于絕緣絕緣固定板5之間的陽(yáng)極板1和陰極板2，兩塊絕緣固定板5之間穿設(shè)有第一外螺紋接線柱3和第二外螺紋接線柱4，陽(yáng)極板1和陰極板2間隔安裝，陽(yáng)極板1和陰極板2均為鈦電極板，陽(yáng)極板1和陰極板2對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均設(shè)有凸起，陽(yáng)極板1于凸起內(nèi)穿設(shè)第一外螺紋接線柱3并通過(guò)螺母固定，陰極板2于凸起內(nèi)穿設(shè)第二外螺紋接線柱4并通過(guò)螺母固定，第一外螺紋接線柱3與陽(yáng)極接線柱8之間連接有導(dǎo)線，第二外螺紋接線柱4與陰極接線柱9之間連接有導(dǎo)線。

優(yōu)選地，電解氧化罐6為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便電解氧化裝置的搬運(yùn)。實(shí)際上，也可根據(jù)具體情況考慮電解氧化罐6的其它結(jié)構(gòu)形狀。

優(yōu)選地，電解氧化罐6兩端焊接有圓形耳板，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電解氧化裝置在滾動(dòng)時(shí)由耳板支撐，避免了滾動(dòng)時(shí)對(duì)陽(yáng)極接線柱8、陰極接線柱9、進(jìn)水口10和出水口11的損傷。實(shí)際上，可根據(jù)具體情況考慮其它避免了滾動(dòng)時(shí)對(duì)陽(yáng)極接線柱8、陰極接線柱9、進(jìn)水口10和出水口11的損傷的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，進(jìn)水口10位于電解氧化罐6的下表側(cè)前部，出水口11開(kāi)設(shè)有電解氧化罐6的上表側(cè)后部，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使水體能在電解氧化罐6內(nèi)充分流動(dòng)，出水口11開(kāi)設(shè)有在電解氧化罐6上表側(cè)，有利于提高電解氧化罐6內(nèi)部的壓力。實(shí)際上，可根據(jù)具體情況考慮進(jìn)水口10和出水口11的設(shè)置位置。

優(yōu)選地，蓋板12通過(guò)固定螺栓與電解氧化罐6連接，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便蓋板12的安裝和拆卸，進(jìn)一步方便了對(duì)電解氧化罐6內(nèi)部進(jìn)行整改。實(shí)際上，可根據(jù)具體情況考慮蓋板12與電解氧化罐6的其它連接方式。

優(yōu)選地，蓋板12與電解氧化罐6之間設(shè)有防水墊圈，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利于提高電解氧化罐6的氣密性。實(shí)際上，可根具體情況考慮提高電解氧化罐6氣密性的其它方案。

采用本技術(shù)方案的實(shí)用新型，安裝時(shí)，將陽(yáng)極板1使用螺母固定在第一外螺紋連接柱3上，在陽(yáng)極板1之間安裝陰極板2并通過(guò)螺紋固定，然后將第一外螺紋連接柱3和第二外螺紋連接柱4使用螺母固定在絕緣固定板5上，完成電解裝置的組裝，然后將安裝好的電解裝置穿設(shè)在電解絕緣導(dǎo)軌之間，使用導(dǎo)線將第一外螺紋連接柱3與陽(yáng)極接線柱8連接、將第二外螺紋連接柱4與陰極板9連接，最后使用固定螺栓將蓋板12安裝在電解氧化罐6上。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種小型電解氧化裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。