本發(fā)明屬于核電站凝結(jié)水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柱形凝結(jié)水精處理混床陰陽樹脂分離過濾器。
背景技術(shù)：
兩臺(tái)機(jī)組分別配置有一套凝水精處理系統(tǒng)，系統(tǒng)功能是再凈化凝結(jié)水水質(zhì)，去除金屬腐蝕產(chǎn)物等金屬雜質(zhì)和離子雜質(zhì)。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)包括機(jī)械過濾系統(tǒng)(五個(gè)陽床)、離子交換系統(tǒng)(五個(gè)混床)、體外再生系統(tǒng)、廢水排放系統(tǒng)。
凝結(jié)水精處理混床裝填樹脂14.6立方、陰陽樹脂比例2:1，再生方式為中抽式，再生過濾器有三個(gè)：陰陽樹脂分離過濾器(柱形，直徑2.6m，柱形腔室高度5.2m)、陰樹脂再生過濾器(柱形，直徑2.6m，柱形腔室高度3.2m)、中間層樹脂儲(chǔ)存過濾器，(柱形，直徑1m)。陰陽樹脂分離過濾器用于對(duì)混床的樹脂進(jìn)行反洗分層，并將陰樹脂輸送到陰樹脂再生過濾器，將中間層樹脂輸送到中間層樹脂儲(chǔ)存過濾器，對(duì)剩下的陽樹脂進(jìn)行再生；陰樹脂再生過濾器用來再生混床內(nèi)的陰樹脂，并將再生好的陽樹脂與陰樹脂進(jìn)行混合，之后將樹脂輸送回混床。中間層樹脂儲(chǔ)存過濾器用于存放每次反洗后的中間層樹脂。
陰陽樹脂分離過濾器內(nèi)樹脂總高度3.0m，其中陰樹脂1.8m，中間層0.3m(陰陽樹脂比例1：1)，陽樹脂0.9m，倒樹脂操作示意圖見圖1，管線1送入樹脂，管線2輸出陰樹脂到陰樹脂再生過濾器進(jìn)行再生及等待陽樹脂再生后的混脂，管線3輸出中間層樹脂到中間層樹脂儲(chǔ)存過濾器，管線4輸出陽樹脂到陰樹脂再生過濾器進(jìn)行混脂。
系統(tǒng)存在的問題：
(1)中抽樹脂達(dá)不到設(shè)計(jì)要求：
系統(tǒng)設(shè)計(jì)為五個(gè)混床共用一套中間層樹脂，每次抽出的中間層樹脂要求：體積1.6立方(在陰陽樹脂分離過濾器中高度0.3m)、陰陽樹脂比例1：1。但是由于陰陽樹脂分離過濾器為柱形，直徑較大2.6m，抽脂系統(tǒng)只設(shè)置了過濾器一側(cè)壁上抽脂管道(DN57)，在抽脂過程中過濾器頂部和底部同時(shí)進(jìn)水， 樹脂膨脹、樹脂液面易傾斜，難以保證中間層樹脂1.6立方及陰陽樹脂比例為1:1。按系統(tǒng)設(shè)計(jì)抽出去的中間層樹脂將參與下個(gè)混床的再生，如果樹脂量及比例不滿足設(shè)計(jì)，將影響下個(gè)混床樹脂的分層情況，而樹脂倒出管道的位置是固定的，如果樹脂分層界限發(fā)生變化，輸出樹脂的種類和數(shù)量將隨之改變。如此循環(huán)，五列混床樹脂的比例和數(shù)量將被打亂，不能保證分離出去樹脂的質(zhì)量，陽樹脂中混合陰樹脂，鹽酸再生后陰樹脂轉(zhuǎn)為失效的氯型，陰樹脂中混合陽樹脂，氫氧化鈉再生后，陽樹脂轉(zhuǎn)為失效的鈉型，再生質(zhì)量無法保證，失效的樹脂參與運(yùn)行將影響出水品質(zhì)。
(2)樹脂膨脹空間?。?/p>
由于過濾器反洗空間高度只有5.2m，在反洗中發(fā)現(xiàn)反洗高度不夠，底部樹脂沒有松動(dòng)但是頂部已有樹脂流出，樹脂分層、分離效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，交叉污染率高。而陰陽樹脂的交叉污染率高，會(huì)導(dǎo)致混床運(yùn)行周期短，再生頻率高，廢水排放量大，還會(huì)將再生時(shí)陰樹脂帶入的氯離子釋放進(jìn)二回路系統(tǒng)，導(dǎo)致電站蒸汽發(fā)生器排污水偏離。
目前國(guó)內(nèi)外的常用樹脂分離裝置多為高塔式再生過濾器，但是這種分離的樹脂裝填量較小，一般都小于10立方，高塔分離器高度在11m以上，而本專利涉及的樹脂有16.2立方，由于廠房已固定，不能對(duì)柱形樹脂分離器進(jìn)行更換來提高樹脂分離率。
備注：樹脂分離過程中，陰樹脂攜帶陽樹脂的情況很少，陰樹脂殘留的情況較普遍，所以交叉污染率＝陰殘留樹脂量/陽樹脂總量，樹脂分離率＝100％-樹脂分離率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的為高柱形陰陽樹脂分離器的樹脂分離率，減少交叉污染，提升樹脂再生效果，延長(zhǎng)混床運(yùn)行周期，以達(dá)到凈化水質(zhì)保證機(jī)組安全、節(jié)能減排。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種柱形凝結(jié)水精處理混床陰陽樹脂分離過濾器，包括樹脂罐、管線1至管線15共15條管線、閥門A至閥門L共12個(gè)閥門、窺視鏡F、流量計(jì)A 及調(diào)節(jié)閥A；其中所述管線5上端分出管線1、管線2、管線3及管線4，所述管線1、2、3、4由上向下排列依次與樹脂罐相連通，管線1上設(shè)有閥門A，管線2上設(shè)有閥門B，管線3上設(shè)有閥門C，管線4上設(shè)有閥門D；所述窺視鏡F設(shè)于管線5上；管線15從樹脂罐上部伸出，管線15上依次分出管線10、管線9和管線7，管線7上設(shè)有閥門K，管線9上設(shè)有閥門E，管線10上設(shè)有閥門J；管線15、管線7、管線8、管線11、樹脂罐依次連接構(gòu)成回路，其中閥門L和調(diào)節(jié)閥A設(shè)于管線8上，流量計(jì)A設(shè)于閥門L和調(diào)節(jié)閥A之間，管線12與管線11相聯(lián)通，所述閥門1設(shè)于管線12上，管線6與管線7相連通，閥門G設(shè)于管線6上，管線14、管線13、管線11T字形連接，閥門H設(shè)于管線14上，閥門F設(shè)于管線13上。
所述樹脂罐上從上往下依次設(shè)有窺視鏡D、窺視鏡C、窺視鏡B和窺視鏡A；其中窺視鏡D設(shè)于樹脂層上方，窺視鏡A、B、C設(shè)于樹脂層。
本發(fā)明的有益效果是：
1.將柱狀精處理系統(tǒng)混床陰陽樹脂的分離率由95％提高到99％以上。
2.與目前較為廣泛使用的高塔式陰陽樹脂分離過濾器相比，柱狀精處理系統(tǒng)混床陰陽樹脂的分離器的高度能降低1/3，節(jié)省廠房空間。
附圖說明
圖1是一種柱形凝結(jié)水精處理混床陰陽樹脂分離過濾器示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的一種柱形凝結(jié)水精處理混床陰陽樹脂分離過濾器進(jìn)行進(jìn)一步的介紹：
一種柱形凝結(jié)水精處理混床陰陽樹脂分離過濾器，包括樹脂罐、管線1至管線15共15條管線、閥門A至閥門L共12個(gè)閥門、窺視鏡F、流量計(jì)A及調(diào)節(jié)閥A；其中所述管線5上端分出管線1、管線2、管線3及管線4，所述管線1、2、3、4由上向下排列依次與樹脂罐相連通，管線1上設(shè)有閥門A， 管線2上設(shè)有閥門B，管線3上設(shè)有閥門C，管線4上設(shè)有閥門D；所述窺視鏡F設(shè)于管線5上；管線15從樹脂罐上部伸出，管線15上依次分出管線10、管線9和管線7，管線7上設(shè)有閥門K，管線9上設(shè)有閥門E，管線10上設(shè)有閥門J；管線15、管線7、管線8、管線11、樹脂罐依次連接構(gòu)成回路，其中閥門L和調(diào)節(jié)閥A設(shè)于管線8上，流量計(jì)A設(shè)于閥門L和調(diào)節(jié)閥A之間，管線12與管線11相聯(lián)通，所述閥門1設(shè)于管線12上，管線6與管線7相連通，閥門G設(shè)于管線6上，管線14、管線13、管線11T字形連接，閥門H設(shè)于管線14上，閥門F設(shè)于管線13上。
所述樹脂罐上從上往下依次設(shè)有窺視鏡D、窺視鏡C、窺視鏡B和窺視鏡A；其中窺視鏡D設(shè)于樹脂層上方，窺視鏡A、B、C設(shè)于樹脂層。
管線1和閥門A：
樹脂混床通過該管線和閥門送入陰陽離子分離過濾器。
在樹脂分離步驟中，通過管線和閥門分離部分陰樹脂。
管線2和閥門B：在樹脂分離步驟中，通過管線和閥門分離部分陰樹脂。
管線3和閥門C：原設(shè)計(jì)方案中分離中間層樹脂，新方案中該功能取消。
管線4和閥門D：將樹脂送入陰樹脂再生過濾器。
管線5和窺視鏡F：樹脂倒出管道1-4會(huì)和的母管及母管上窺視鏡。
管線14和閥門H：提供樹脂的反洗用水。
管線6和閥門G：提供樹脂分離用水，下游分支管線7和閥門K起到頂壓作用，管線8和閥門L、調(diào)節(jié)閥A、流量計(jì)A提供底部進(jìn)水。
管線9和閥門E：排出反洗出水。
管線10和閥門J：排出擦洗氣體。
管線13和閥門F：靜壓排出過濾器內(nèi)水質(zhì)倒U型管道高度。
管線12和閥門I：提供擦洗的壓縮空氣。
過濾器頂部管線7、9、10匯在一起通過管線15進(jìn)入過濾器。
過濾器底部管線12、8、13、14匯在一起通過管線11進(jìn)入過濾器。