本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣浮除油機(jī)。

背景技術(shù)：

氣浮是水中形成高度分散的微小氣泡，粘附污水中疏水基的固體和液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實(shí)現(xiàn)固液或者液液分離的過程。

現(xiàn)有技術(shù)在氣浮除油時(shí)，通常利用刮油機(jī)來刮除上浮油層，或者在氣浮箱體側(cè)壁上設(shè)置上浮油層出口，但是現(xiàn)有氣浮除油機(jī)氣浮去除的油層含水量較多，濃度不高，一定程度上存在浪費(fèi)水資源的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種氣浮除油機(jī)，旨在解決現(xiàn)有氣浮除油機(jī)氣浮去除的油層含水量較多，濃度不高，一定程度上存在浪費(fèi)水資源的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種氣浮除油機(jī)，包括罐體，所述罐體上部設(shè)有錐形頂部，所述罐體底部設(shè)有錐形底部，所述罐體上部設(shè)有進(jìn)水口，所述罐體下部靠近錐形底部設(shè)有出水口，所述罐體錐形底部的最低處設(shè)有排空口，所述罐體錐形頂部的最高處設(shè)有出油口，所述罐體下部設(shè)有溶氣水進(jìn)口，所述溶氣水進(jìn)口連通溶氣箱，所述溶氣箱內(nèi)設(shè)有釋放器，所述溶氣箱連接溶氣罐，所述溶氣罐連接行走空壓機(jī)；

所述罐體內(nèi)部固定設(shè)有混合室，所述混合室的頂部設(shè)有倒圓臺形開口，所述倒圓臺形開口內(nèi)設(shè)有篩板，所述篩板上設(shè)有環(huán)形通氣槽，所述溶氣水進(jìn)口連接有溶氣水管道，所述溶氣水管道連接所述混合室的底部。

作為一種改進(jìn)，所述混合室包括圓形筒體，所述圓形筒體與所述罐體同軸設(shè)置，所述圓形筒體的底端封閉，所述圓形筒體的底部設(shè)有支架，所述支架與所述罐體的錐形底部固定連接。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述溶氣水管道沿所述圓形筒體的切向設(shè)置。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述罐體頂部環(huán)繞所述錐形頂部設(shè)有踏板和護(hù)欄。

本實(shí)用新型提供的氣浮除油機(jī)，含油污水經(jīng)過進(jìn)水口進(jìn)入罐體，從設(shè)備底部進(jìn)行溶氣，污水中的油與水中的氣泡粘附在一起上升，上層油滴匯集到一起，通過出油口排出，完成污水除油功能，排出去除的油滴濃度高，含水量少，節(jié)約水資源，設(shè)有混合室，溶氣水沿混合室切向進(jìn)入混合室并在混合室內(nèi)激烈運(yùn)動(dòng)，使得溶氣水中的溶氣充分、穩(wěn)定形成粒徑均勻小氣泡并上浮，設(shè)置篩板，避免污水過早接觸溶氣水而影響氣泡形成，混合室頂部設(shè)有倒圓臺形開口，利于氣泡與污水充分混合接觸其中的油滴，除油效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1-罐體，2-錐形頂部，3-錐形底部，4-進(jìn)水口，5-出水口，6-排空口，7-出油口，8-溶氣水進(jìn)口，9-溶氣箱，91-釋放器，10-溶氣罐，11-行走空壓機(jī)，12-混合室，121-倒圓臺形開口，122-篩板，123-圓形筒體，124-支架，13-溶氣水管道，14-踏板，15-護(hù)欄。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種氣浮除油機(jī)，包括罐體1，罐體1上部設(shè)有錐形頂部2，罐體1底部設(shè)有錐形底部3，罐體1上部設(shè)有進(jìn)水口4，罐體1下部靠近錐形底部3設(shè)有出水口5，罐體1錐形底部3的最低處設(shè)有排空口6，罐體1錐形頂部2的最高處設(shè)有出油口7，罐體1下部設(shè)有溶氣水進(jìn)口8，溶氣水進(jìn)口8連通溶氣箱9，溶氣箱9內(nèi)設(shè)有釋放器91，溶氣箱9連接溶氣罐10，溶氣罐10連接行走空壓機(jī)11；

罐體1內(nèi)部固定設(shè)有混合室12，混合室12的頂部設(shè)有倒圓臺形開口121，倒圓臺形開口121內(nèi)設(shè)有篩板122，篩板122上設(shè)有環(huán)形通氣槽，具體地，環(huán)形通氣槽的寬度可以設(shè)置為20mm，環(huán)形通氣槽的數(shù)量根據(jù)具體氣浮需要設(shè)置，溶氣水進(jìn)口8連接有溶氣水管道13，溶氣水管道13連接混合室12的底部。

本實(shí)施例中，行走空壓機(jī)11、溶氣罐10和溶氣箱9共同構(gòu)成溶氣系統(tǒng)，是氣浮除油機(jī)的關(guān)鍵部位，其中，溶氣罐10是根據(jù)溶氣原理使空氣在水中充分溶解的設(shè)備，溶氣箱9設(shè)置釋放器91，可以使溶器罐10里面的溶氣均勻地分布在溶氣箱9內(nèi)，然后溶氣箱9再與設(shè)備連接到一起，把溶氣釋放到設(shè)備內(nèi)，從而促進(jìn)設(shè)備很好的工作。

本實(shí)施例中，混合室12包括圓形筒體123，圓形筒體123與罐體1同軸設(shè)置，圓形筒體123的底端封閉，圓形筒體123的底部設(shè)有支架124，支架124與罐體1的錐形底部3固定連接。

本實(shí)施例中，溶氣水管道13沿圓形筒體123的切向設(shè)置，有利于溶氣充分氣化。

本實(shí)施例為使用方便，罐體1頂部環(huán)繞錐形頂部2設(shè)有踏板14和護(hù)欄15，還可以根據(jù)需要設(shè)置爬梯等結(jié)構(gòu)以方便使用。

本實(shí)用新型提供一種新型的的污水處理設(shè)備，是利用油水間表面張力大于油氣間表面張力，油疏水而氣相對親水的特點(diǎn)，將空氣通入污水中，同時(shí)加人浮選劑(主要為表面活性劑和聚合物)，使油粒粘附在氣泡吸附油滴及懸浮物上浮到水面從而達(dá)到分離的目的，主要去除的是殘余浮油和不含表面活性劑的分散油。

本實(shí)施例采用高效溶氣裝置，將空氣(或其它凈化過的氣體)溶入水中，然后通過高效率的釋放器91，將溶于水中的氣體釋放成粒徑小于10μm的微氣泡，使這些微氣泡迅速吸附到污水中的懸浮物或油粒的表面上，減輕絮體的整體比重，從而達(dá)到迅速上浮，與水分離，便可達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。

本實(shí)施例的除油過程大體由以下步驟完成：向處理水中投加混凝劑，使污水中微細(xì)油粒及懸浮物凝聚成為大的含油絮凝體；溶入空氣的水減壓時(shí)放出大量分散的細(xì)微氣泡，細(xì)微氣泡與油及懸浮物組成的絮凝體碰撞粘附，粘附的絮凝體在氣泡的帶動(dòng)下，漂浮于處理水的表面，然后集中在一起從出油口7排出。

以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。