本實用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種噴涂廢水處理裝置。
背景技術(shù):
噴涂是通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。但是,涂裝車間會排放前處理廢水、電泳廢水、磷化廢水等工業(yè)廢水,主要污染因子為固體懸浮物、酸堿度、磷酸鹽、高分子樹脂、高濃度有機溶劑等,具有水質(zhì)成分復(fù)雜、污染程度高等特點,如直接排放,勢必影響周邊的水質(zhì)環(huán)境。
環(huán)境保護是我國的基本國策之一,由于工業(yè)發(fā)展導(dǎo)致環(huán)境污染問題過于嚴(yán)重,損害生態(tài)環(huán)境,部分更達到無法挽回的地步,觸發(fā)各工業(yè)化國家對環(huán)境的重視,繼而利用國家法律法規(guī)去規(guī)管和處理污染問題。因此,針對噴涂廢水處理開發(fā)一套低成本、使用方便的綠色制造噴涂廢水處理一體機,勢在必行。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
鑒于以上所述,本實用新型要解決的技術(shù)問題為:提供一種噴涂廢水處理裝置,實現(xiàn)噴涂廢水自動化處理,簡化設(shè)計操作流程,減少節(jié)省廢水處理成本。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種噴涂廢水處理裝置,包括整體機架以及設(shè)置在整體機架上的電絮凝槽、反應(yīng)槽、酸洗槽、一級保安過濾器、二級保安過濾器、電泵、變壓器及控制電箱,所述電泵包括進水泵、出水泵及酸洗泵,
所述整體機架包括左反應(yīng)柜和右反應(yīng)柜,所述左反應(yīng)柜包括左柜門,所述左反應(yīng)柜設(shè)置為上中下三層結(jié)構(gòu),在左反應(yīng)柜的上中下三層結(jié)構(gòu)上分別設(shè)置所述電絮凝槽、反應(yīng)槽及酸洗槽,在左反應(yīng)柜的下層結(jié)構(gòu)上靠近酸洗槽部位設(shè)置酸洗泵,
所述右反應(yīng)柜包括右柜門,所述控制電箱設(shè)置在右柜門上,在右反應(yīng)柜的側(cè)壁上設(shè)置過濾器底板,所述一級保安過濾器及二級保安過濾器并排在過濾器底板上,所述進水泵、出水泵及變壓器設(shè)置在右反應(yīng)柜的底部,所述進水泵、出水泵并排設(shè)置且位于過濾器底板的正下方,
所述進水泵、一級保安過濾器、電絮凝槽、反應(yīng)槽、出水泵及二級保安過濾器均依次通過水管相連通,所述電絮凝槽、酸洗槽及酸洗泵均依次通過水管相連通,
所述進水泵連接于外部的噴涂廢水池,所述變壓器、控制電箱、電絮凝槽及電泵均通過線路相連通,
進水泵將噴涂廢水送入一級保安過濾器中進過初步過濾,然后進初步過濾的噴涂廢水送入電絮凝槽中利用電的解離作用除去廢水中的污染物,然后將電絮凝槽中的除去污染物的廢水送至反應(yīng)槽中通過化學(xué)作用進一步凈化噴涂廢水,最后通過出水泵將反應(yīng)槽中凈化后的廢水抽出并送入二級保安過濾器得到最終凈化的清水,
在凈化噴涂廢水的同時,酸洗泵與電絮凝槽及酸洗槽均相連通,酸洗泵將酸洗槽中的化學(xué)物質(zhì)送入電絮凝槽中對電絮凝槽進行清洗,保證電絮凝槽持續(xù)高效工作。
進一步的,在左柜門上設(shè)置流量計,通過流量計監(jiān)測噴涂廢水凈化的速率。
進一步的,在整體機架的底板四角設(shè)置帶有剎車的滾輪,便于噴涂廢水處理裝置的安裝及移動。
本實用新型提供一種噴涂廢水處理裝置,具有如下有益效果:
本噴涂廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,通過設(shè)置電絮凝槽、反應(yīng)槽及酸洗槽配合工作,實現(xiàn)對噴涂廢水的持續(xù)高效凈化工作。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1為本實用新型噴涂廢水處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型噴涂廢水處理裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-整體機架,101-電絮凝槽,102-反應(yīng)槽,103-酸洗槽,104-一級保安過濾器,105-二級保安過濾器,106-變壓器,107-控制電箱,108-進水泵,109-出水泵,110-酸洗泵,111-過濾器底板,112-左柜門,113-右柜門,114-流量計,115-滾輪。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
參見圖1及圖2,本實用新型一較佳實施例所述的一種噴涂廢水處理裝置,包括整體機架1以及設(shè)置在整體機架1上的電絮凝槽101、反應(yīng)槽102、酸洗槽103、一級保安過濾器104、二級保安過濾器105、電泵、變壓器106及控制電箱107,所述電泵包括進水泵108、出水泵109及酸洗泵110,
所述整體機架1包括左反應(yīng)柜和右反應(yīng)柜,所述左反應(yīng)柜包括左柜門112,所述左反應(yīng)柜設(shè)置為上中下三層結(jié)構(gòu),在左反應(yīng)柜的上中下三層結(jié)構(gòu)上分別設(shè)置所述電絮凝槽101、反應(yīng)槽102及酸洗槽103,在左反應(yīng)柜的下層結(jié)構(gòu)上靠近酸洗槽103部位設(shè)置酸洗泵110,
所述右反應(yīng)柜包括右柜門113,所述控制電箱107設(shè)置在右柜門113上,在右反應(yīng)柜的側(cè)壁上設(shè)置過濾器底板111,所述一級保安過濾器104及二級保安過濾器105并排在過濾器底板111上,所述進水泵108、出水泵109及變壓器106設(shè)置在右反應(yīng)柜的底部,所述進水泵108、出水泵109并排設(shè)置且位于過濾器底板111的正下方,
所述進水泵108、一級保安過濾器104、電絮凝槽101、反應(yīng)槽102、出水泵109及二級保安過濾器105均依次通過水管相連通,所述電絮凝槽101、酸洗槽103及酸洗泵110均依次通過水管相連通,
所述進水泵108連接于外部的噴涂廢水池,所述變壓器106、控制電箱107、電絮凝槽101及電泵均通過線路相連通,
進水泵108將噴涂廢水送入一級保安過濾器104中進過初步過濾,然后進初步過濾的噴涂廢水送入電絮凝槽101中利用電的解離作用除去廢水中的污染物,然后將電絮凝槽101中的除去污染物的廢水送至反應(yīng)槽102中通過化學(xué)作用進一步凈化噴涂廢水,最后通過出水泵109將反應(yīng)槽102中凈化后的廢水抽出并送入二級保安過濾器105得到最終凈化的清水,
在凈化噴涂廢水的同時,酸洗泵110與電絮凝槽101及酸洗槽103均相連通,酸洗泵110將酸洗槽103中的化學(xué)物質(zhì)送入電絮凝槽101中對電絮凝槽101進行清洗,保證電絮凝槽101持續(xù)高效工作。
本較佳實施例中,在左柜門112上設(shè)置流量計114,通過流量計114監(jiān)測噴涂廢水凈化的速率。
本較佳實施例中,在整體機架1的底板四角設(shè)置帶有剎車的滾輪115,便于噴涂廢水處理裝置的安裝及移動。
本噴涂廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,通過設(shè)置電絮凝槽101、反應(yīng)槽102及酸洗槽103配合工作,實現(xiàn)對噴涂廢水的持續(xù)高效凈化工作。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。