本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤化工污水處理裝置。

背景技術(shù)：

煤化工企業(yè)各生產(chǎn)裝置在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量污水，污水中含有大量有機物、懸浮物、氨氮等污染物質(zhì)。廢水中的酚類化合物和苯類化合物屬于易降解物質(zhì)，而砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯則難以被降解，為煤化工污水的達標處理帶來了困難，傳統(tǒng)的對于煤化工污水的方法大多數(shù)是通過有吸附法和高級氧化法，但吸附法存在運行成本高、吸附劑再生過程繁雜、二次污染難以避免等問題，高級氧化法可以去除污水中的難降解有機物，但存在處理設(shè)備投資較大和處理過程運行成本高昂等問題，同時吸附法和高級氧化法均難以降低廢水中陰離子和陽離子含量，通過吸附法和高級氧化法處理后的煤化工污水會含有大量的陰離子和陽離子，造成嚴重的水污染，為此，我們提出一種煤化工污水處理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種煤化工污水處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的對于煤化工污水的方法大多數(shù)是通過有吸附法和高級氧化法，但吸附法存在運行成本高、吸附劑再生過程繁雜、二次污染難以避免等問題，高級氧化法可以去除污水中的難降解有機物，但存在處理設(shè)備投資較大和處理過程運行成本高昂等問題，同時吸附法和高級氧化法均難以降低廢水中陰離子和陽離子含量，通過吸附法和高級氧化法處理后的煤化工污水會含有大量的陰離子和陽離子，造成嚴重的水污染的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種煤化工污水處理裝置，包括污水沉淀池，所述污水沉淀池的左側(cè)底部設(shè)置有污水進水管，所述污水沉淀池的內(nèi)腔豎向插接有抽水管，所述抽水管的底部設(shè)置有過濾裝置，所述抽水管的另一端設(shè)置有抽水泵，且抽水泵設(shè)置在污水沉淀池的右側(cè)，所述抽水泵的輸出端設(shè)置有出水管，所述出水管的右端設(shè)置有離心過濾泵，所述離心過濾泵的右側(cè)設(shè)置有S型排水管一，所述S型排水管一的另一端連接有陽離子離心分離器，所述陽離子離心分離器的底部設(shè)置有S型排水管二，所述S型排水管二的另一端連接有陰離子離心分離器，所述陰離子離心分離器的底部設(shè)置有排水管，所述排水管的右端連接有集水池。

優(yōu)選的，所述污水進水管的外壁設(shè)置有電磁控制閥。

優(yōu)選的，所述過濾裝置的底部均勻開設(shè)有過濾孔，所述過濾裝置的內(nèi)腔底部設(shè)置有過濾網(wǎng)過濾層，所述過濾網(wǎng)過濾層的頂部設(shè)置有活性炭過濾層，所述活性炭過濾層的頂部設(shè)置有吸附海綿過濾層。

優(yōu)選的，所述S型排水管一和S型排水管二均為不銹鋼鋼管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型先通過污水沉淀池減少煤化工污水中固體污染物的含量，再通過過濾裝置和離心過濾泵的相互配合，減少煤化工污水中的顆粒物，方便后期對陰離子和陽離子的過濾，通過陽離子離心分離器和陰離子離心分離器的相互配合，減少排出的水中陰離子和陽離子的含量，減少排出的水對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1污水沉淀池、2污水進水管、3抽水管、4過濾裝置、41過濾孔、42過濾網(wǎng)過濾層、43活性炭過濾層、44吸附海綿過濾層、5抽水泵、6出水管、7離心過濾泵、8S型排水管一、9陽離子離心分離器、10S型排水管二、11陰離子離心分離器、12排水管、13集水池。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種煤化工污水處理裝置，包括污水沉淀池1，污水沉淀池1的左側(cè)底部設(shè)置有污水進水管2，污水沉淀池1的內(nèi)腔豎向插接有抽水管3，抽水管3的底部設(shè)置有過濾裝置4，抽水管3的另一端設(shè)置有抽水泵5，且抽水泵5設(shè)置在污水沉淀池1的右側(cè)，抽水泵5的輸出端設(shè)置有出水管6，出水管6的右端設(shè)置有離心過濾泵7，離心過濾泵7的右側(cè)設(shè)置有S型排水管一8，S型排水管一8的另一端連接有陽離子離心分離器9，陽離子離心分離器9的底部設(shè)置有S型排水管二10，S型排水管二10的另一端連接有陰離子離心分離器11，陰離子離心分離器11的底部設(shè)置有排水管12，排水管12的右端連接有集水池13。

其中，污水進水管2的外壁設(shè)置有電磁控制閥，方便對煤化工污水排出量的控制，過濾裝置4的底部均勻開設(shè)有過濾孔41，過濾裝置4的內(nèi)腔底部設(shè)置有過濾網(wǎng)過濾層42，過濾網(wǎng)過濾層42的頂部設(shè)置有活性炭過濾層43，活性炭過濾層43的頂部設(shè)置有吸附海綿過濾層44，過濾掉進入抽水管3煤化工污水中的大顆粒污染物，減少大顆粒污染物對抽水泵5的損害，S型排水管一和S型排水管二均為不銹鋼鋼管，方便后期的維護，減少維護成本。

工作原理：本實用新型先通過污水進水管2將煤化工污水排入到污水沉淀池1中進行沉淀，再通過抽水泵5和抽水管3的相互配合將沉淀后的煤化工污水從污水沉淀池1中抽出，通過過濾裝置4過濾掉進入抽水管3煤化工污水中的大顆粒污染物，抽水泵5抽出的煤化工污水通過出水管6進入離心過濾泵7進行離心過濾，減少煤化工污水中的微小顆粒污染物的含量，經(jīng)過離心過濾泵7過濾后的煤化工污水通過S型排水管一8進入陽離子離心分離器9中進行陽離子污染物的過濾，通過陽離子離心分離器9分離后的水通過S型排水管二10進入陰離子離心分離器11中進行陰離子污染物的過濾，過濾后的水通過排水管12排入到集水池13中，通過集水池13集中的進行處理后污水的排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。