本實用新型涉及一種沖瓶機,特別涉及醫(yī)藥領(lǐng)域中的清洗機(沖瓶機)。
背景技術(shù):
在醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域,瓶體的清洗較為繁瑣,為了減少環(huán)境污染,瓶體回收利用時對瓶體的清洗更重要和繁瑣,由于普通的清洗機只能清洗瓶體外部,無法做到內(nèi)部的清洗或?qū)?nèi)部的清洗不能完全清洗干凈。
同時,遇到瓶體帶有油污或其他較難清除物時,普通的水洗和溫度的風無法徹底清除。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種超聲波熱風沖瓶機,其在沖瓶機中巧妙的結(jié)合了超聲波清洗機熱風清洗,能實現(xiàn)最大化的瓶體清洗效果。
為此,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
所述沖瓶機外設(shè)一箱體,所述箱體內(nèi)包括相鄰設(shè)置的推瓶機構(gòu)和沖瓶裝置,所述沖瓶裝置超聲波清洗機構(gòu)及精洗機構(gòu),所述超聲波清洗機構(gòu)內(nèi)設(shè)置第一滾筒機構(gòu)及第一滾筒機構(gòu)下的超聲波發(fā)生器,所述精洗機構(gòu)包括第二滾筒機構(gòu)及第二滾筒機構(gòu)下的水氣沖洗部件;
所述第一滾筒機構(gòu)和第二滾筒機構(gòu)在頂部的推瓶方向上設(shè)置滾筒清洗槽,該清洗槽的中心線與瓶體推進方向一致;
所述第一滾筒機構(gòu)帶動瓶體旋轉(zhuǎn)至滾筒下端位置時浸入超聲波清洗槽,所述超聲波清洗槽內(nèi)放置清洗液與超聲波清洗槽下設(shè)置的超聲波發(fā)生器完成清洗作業(yè)。
在采用以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以采用以下進一步方案:
所述第二滾筒機構(gòu)依次設(shè)置粗洗水槍、氣針、精洗水槍和氣針,對瓶體進行水氣交替清洗,所述第二滾筒機構(gòu)內(nèi)的氣針連接一高效過濾熱風柜,由所述熱風柜提供的熱風對瓶體進行氣體清洗。
所述第一滾筒機構(gòu)和第二滾筒機構(gòu)都設(shè)置有10個等分的滾筒清洗位,每個滾筒清洗位上都設(shè)置有攔瓶上軌和攔瓶下軌,所述攔瓶上軌和攔瓶下軌頂端部分彎折用以扣住瓶體肩部并隨滾筒轉(zhuǎn)動。
所述推瓶機構(gòu)為一對尼龍撥盤,尼龍撥盤旋轉(zhuǎn)一周推進固定數(shù)量瓶體進滾筒機構(gòu)。
進一步的,所述尼龍撥盤包括主動撥瓶輪及從動撥瓶輪,所述主動撥瓶輪下連接分割器,并設(shè)置一主動齒輪盤隨分割器的軸轉(zhuǎn)動,所述從動撥瓶輪下設(shè)置一與主動齒輪盤配合轉(zhuǎn)動的從動齒輪盤。
更進一步的,所述主動撥瓶輪和從動撥瓶輪上對應(yīng)設(shè)置有相鄰的若干個撥瓶口,其余為光滑的輪面,撥瓶口對應(yīng)后可扣住瓶體并帶動瓶體行進,光滑輪面則無法扣住瓶體,實現(xiàn)瓶體的間歇行進。
所述滾筒機構(gòu)在推瓶機構(gòu)的推瓶方向上設(shè)置一滾筒清洗槽,瓶體由推瓶機構(gòu)自滾筒清洗槽推出,并設(shè)置一主動齒輪盤隨分割器轉(zhuǎn)動。
由于采用了本實用新型的技術(shù)方案,本實用新型采用的超聲波清洗、粗洗清洗、精洗清洗同時結(jié)合的方式,且設(shè)置了雙滾筒,粗洗和精洗完全分開,高效簡便。
附圖說明
圖1為本實用新型的示意圖。
圖2為本實用新型所述滾筒機構(gòu)剖視圖。
圖3為本實用新型所述主動撥瓶輪和從動撥瓶輪的示意圖。
圖4為本實用新型所述主動撥瓶輪和從動撥瓶輪的俯視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。
參考圖1,所述沖瓶機外設(shè)一箱體,所述箱體內(nèi)包括相鄰設(shè)置的推瓶機構(gòu)1和沖瓶裝置,所述沖瓶裝置超聲波清洗機構(gòu)及精洗機構(gòu),所述超聲波清洗機構(gòu)內(nèi)設(shè)置第一滾筒機構(gòu)2及第一滾筒機構(gòu)2下的超聲波發(fā)生器7,所述精洗機構(gòu)包括第二滾筒機構(gòu)8及第二滾筒機構(gòu)8下的水氣沖洗部件4;
所述第一滾筒機構(gòu)2和第二滾筒機構(gòu)8在頂部的推瓶方向上設(shè)置滾筒清洗槽,該清洗槽的中心線與瓶體推進方向一致;
所述第一滾筒機構(gòu)2帶動瓶體旋轉(zhuǎn)至滾筒下端位置時浸入超聲波清洗槽9,所述超聲波清洗槽9內(nèi)放置清洗液與超聲波清洗槽下設(shè)置的超聲波發(fā)生器完成清洗作業(yè)。利用超聲波清洗原理,增加一道粗洗清洗,可以同時清洗內(nèi)外瓶,且雙滾筒設(shè)置,粗洗和精洗分開,更進一步增強了清洗效果。
所述超聲波發(fā)生器安裝在箱體下部,箱體內(nèi)還設(shè)置有水箱,瓶子由推瓶機構(gòu)先進入超聲波滾筒,注水口將瓶子注滿,滾筒帶動瓶子在超聲波水箱即超聲波清洗槽內(nèi)回轉(zhuǎn)一周,去除內(nèi)外瓶表面的微粒雜物和油污,高效漸變。
所述第二滾筒機構(gòu)8依次設(shè)置粗洗水槍11、氣針12、精洗水槍13和氣針14,對瓶體進行水氣交替清洗,所述第二滾筒機構(gòu)8內(nèi)的氣針12、14連接一高效過濾熱風柜,由所述熱風柜提供的熱風對瓶體進行氣體清洗。
所述第一滾筒機構(gòu)2和第二滾筒機構(gòu)8都設(shè)置有10個等分的滾筒清洗位,每個滾筒清洗位上都設(shè)置有攔瓶上軌15和攔瓶下軌16,所述攔瓶上軌15和攔瓶下軌16頂端部分彎折用以扣住瓶體肩部并隨滾筒轉(zhuǎn)動。
經(jīng)過粗洗的瓶子再順序進入第二道精洗滾筒,進行水氣精洗。
所述推瓶機構(gòu)為一對尼龍撥盤,尼龍撥盤旋轉(zhuǎn)一周推進固定數(shù)量瓶體進滾筒機構(gòu)。
進一步的,所述尼龍撥盤包括主動撥瓶輪21及從動撥瓶輪22,所述主動撥瓶輪21下連接分割器,并設(shè)置一主動齒輪盤隨分割器的軸轉(zhuǎn)動,所述從動撥瓶輪下設(shè)置一與主動齒輪盤配合轉(zhuǎn)動的從動齒輪盤。
更進一步的,所述主動撥瓶輪和從動撥瓶輪上對應(yīng)設(shè)置有相鄰的若干個撥瓶口31,其余為光滑的輪面,撥瓶口對應(yīng)后可扣住瓶體并帶動瓶體行進,光滑輪面則無法扣住瓶體,實現(xiàn)瓶體的間歇行進。
所述滾筒機構(gòu)在推瓶機構(gòu)的推瓶方向上設(shè)置一滾筒清洗槽,瓶體由推瓶機構(gòu)自滾筒清洗槽推出,分割器5為凸輪分割器,連接推瓶機構(gòu)和滾筒機構(gòu),實現(xiàn)推進機構(gòu)1及滾筒機構(gòu)2的間歇運動,所述分割器驅(qū)動滾筒間歇滾動。